2205圆钢/S31803法兰/F51锻件/S22253不锈钢棒/现货销售
利用部分余热热处理:即镶后余热淬火、锻后均透余热淬火和锻后余热正火及锻后余热等温正火,锻件的晶粒度较常规工艺热处理粗大,为细化晶粒可将锻件冷却到600C~650C,然后再将锻件加热到淬火(正火)所需婴温度进行淬火(正火),这样可以细化品粒,又节约了把锻件从室温加热到600C~650C的能耗,一般用于对晶粒度要求高的锻件,这样可以节能约60%。
2205/S31803/F51/1.4462/022Cr22Ni5Mo3N/S22253
一、2205概述:
2205双相钢是一种加氮的双相不锈钢(简称双相钢),2205双相钢是由21%铬、2.5%钼、4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。现国内2205双相钢产品种类有焊管、无缝管,钢板、棒材、锻材、带材等。早期的双相不锈钢可以耐中等强度的均匀腐蚀和氯应力腐蚀断裂,但是在焊接情况下使用时,其性能会大大降低。为了改善这种情况,氮就加入了2205双相钢中,这样不仅使耐腐蚀性能上升,而且焊接使用情况也很良好。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
2205双相钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍,这一特性使设计者在设计产品时减轻重量,让这种合金比316、317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用,也可考虑这种合金,但是有一些限制,尤其是应用于焊接结构的时候。由于2205双相钢特殊的性能特色,应用范围很广, 至今是双相钢中大量使用多的一个牌号。
二、2205近似牌号:
ASTM 2205、UNS S31803、AISI F51、GB 022Cr22Ni5Mo3N、W.Nr 1.4462、ISC S22553
三、2205化学成分:
C:≤0.03、Si:≤1.00、Mn:≤2.00、P:≤0.030、S:≤0.020、Cr:21.0-23.0、Ni:4.50-6.50、Mo:2.50-3.5、N:0.08-0.20、Fe:余量
四、2205性能:
1、2205双相钢抗拉强度:σb≥620N/mm2。
2、2205双相钢屈服强度:σ0.2≥450N/mm2
3、2205双相钢延伸率(A5%):δ≥25%
五、2205应用领域:
中性氯化物环境,炼油工业,石油化学和化学工业,化学工业用输送管道,石油和天然气工业,纸浆和造纸工业,化肥工业,尿素工业,磷肥工业,海水环境,能源与环保工业,轻工和食品工业,食品和制药工业的设备,高强度结构件,海底管线,烟机脱硫,渗透脱盐淡化设备,硫酸厂,海洋工程紧固件等。
六、合作的钢厂:
1、日本:新日本钢铁(新日铁NSSC)、神户制钢所(神钢KOBELCO)、日新制钢株式会社(日新NISSHIN STEEL)、日本冶金(YAKIN)、日本大同(DAIDO)、日本日立(HITACHI)。
2、美国:美国钢铁公司(United States Steel Corpration)卡内基钢铁、阿塞洛米塔尔钢铁集团(Arcelor Mittal)、美国冶联(Allegheny Technologies)ATI、美国SMC公司、美国哈氏合金(HAYNES)、美国Crucible熔炉斯伯、美国芬可乐(FINKL)
3、德国:德国蒂森克虏伯钢铁公司(ThyssenKrupp Steel AG)、德国蒂森克虏伯VDM
4、中国:TISCO太钢,BAOSTEEL宝钢、张浦ZPSS、浦项POSCO
5、瑞典:奥托昆普Outokumpu、瑞典阿维斯塔Avesta、山特维克sandvik
七、2205品种:
2205锻环、2205方块锻件、2205锻件、2205锻圆、2205锻饼、2205异形锻件,2205法兰、2205凸缘、2205突缘、2205盲板、2205法兰盖、2205管板、2205平焊法兰、2205对焊法兰、2205整板、2205钢带、2205中厚板、2205薄板、2205厚板、2205切割板、2205零切板、2205异形板、2205钢板、2205无缝钢管、2205有缝钢管、2205焊接钢管、2205弯管、2205酸洗钢管、2205卫生级钢管、2205流体钢管、2205钢管、2205三通、2205弯头、2205四通、2205大小头、2205弯管、2205管堵、2205封头、2205管帽、2205堵头、2205焊条、2205焊丝、2205黑皮棒、2205光亮棒、2205抛光棒、2205磨光棒、2205六角棒、2205棒料、2205棒材、2205研磨棒、2205圆钢、2205棒
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目前为了使大型锻件的余热得到利用,在锻后利用设件自身热量直接进行热处理,即锻件锻选余热热处理。锻造余热热处理一般有三种,接下来就主要给大家详细讲解这三种种类:
(1)、锻件锻后余热热处理:即锻件锻后直接进行热处理,把锻选和热处理紧密结合到一起,这种工艺又称高温形变热处理.锻后余热热处理可以大量节省能源与工时,提高劳动生产率,另外形交热处理还可使锻件获得良好的综合力学性能。为此,均大量采用锻后余热熬处理:即通过控制锻造和控制锻后玲却,防止形成粗大铁素体和珠光体以及析出两状碳化物,使其直接获得相当于锻后再次加热进行的常规正火、等温正火和淬火所得到的组织、性能。这样,常规的正火.等溢E火和淬火的再次加热均可取消。
(2)、锻件锻后余热均温热处理:即锻后锻件直接送人均温热处理加,仍按常规锻件热处理工艺执行.这种方法称余热均温热处理,例如某厂PSH型63MN电动螺旋压力机锻造自动生产线上配有270kW悬按武均温淬火电阳炉的自动化调质线,如果不利用锻件的殷后余热,约需配备1000kW淬火电阻加热炉,生产轻型车曲轴和前轴。