仓储管理，对于制造型企业来说，也是极其重要的一部分。不同于采购销售部门直接为企业创造利润，仓储与运输部门每节约一块钱都是在为企业做贡献。
新基建时代，我们要如何利用数字化手段解决仓储管理中的库存规模大、品类多、批次难追踪、库位难定位、周转率低 等痛点呢？
仓储管理中的痛点：
1、多数企业的仓储管理还较为传统，如库存数据基本都是手工记账或是手工录入到ERP系统中，人为随意性较大，数据录入的准确性与及时性较低，甚至是数据丢失，从而导致库存数据不准确和延迟性较大；
2、仓库库存规模大、品类多，如果单靠人工，会导致导致作业效率低下。如我们竹木业的企业的仓库，原材料的品种规格能达到成千上万之多，在没有系统化的物料编码管理下，很容易在原材料领用环节出现问题，同样，在盘点以及其他作业过程中也不能顺利的完成，影响了生产及仓库的整体效率；
3、在传统的仓储管理中，由于库存设置不合理、取消生产订单、产品设计更变、仓库数据不准、没有先进先出策略等原因，会造成呆料或物料在库中找不到的情况。实际上，仓库中的物料找不到了，单并没有丢失，这个问题并不奇怪，因为仓库混乱的管理，没合理的储位/库位管理及相关的标准化、随意的物料摆放这就是导致很多物料在仓库中找不到的原因；
4、仓库中的物料无法溯源也是很多传统企业在仓储管理中存在的普遍痛点。由于很多企业就没有系统化的物料编码管理，或者是很多物料编码都是重复的没有唯一性，这就导致溯源无法实现，因为想要做溯源就必须先有建立物料的批次码，甚至是一物一码。
