制冷量： 115 ~ 375TR
约克YGWE 全温型螺杆式水/地源热泵机组
制冷量：100~470TR 制热量：100~480TR
约克高效系列
— 螺杆市场的常青树
保持技术革新和产品发展是江森自控一贯的产品策略。
自约克推出全新一代高效GT压缩机平台以来，一直不断创新以满足不断变化的市场和客户需求。如今，搭载此 GT平台的全温型高效螺杆式水/地源热泵机组YGWE正式推出，传承约克一贯可靠的设计和制造经验，将机组应用范围和性能在YEWS热泵的基础上拓宽到了新的高度，帮助客户实现节能环保，成就绿色建筑。
2018
YGWE
2017
YGWH
119-380TR COP: 6.38~6.67 IPLV:7.96~8.81 定频双一级，绿建
100-429TR COP:5.39~6.00 定频二级，绿建
YVWH
117-452TR COP: 6.08~6.58 IPLV:11.1~11.83 变频双一级，绿建
传承
EXPERIENCE
2003 - YEWS推出 2009- 高效热泵机组YEWS上市
2017 - GT平台超高效机组YVWH推出，IPLV达11.83 2018- 满足绿建标准的GT平台高效机组YGWE空调机组上市 2020- 推出全温型YGWE水/地源热泵机组
2
YGWE 全温型螺杆式水/地源热泵机组
YGWE-HP 一级能效 全温型
65˚C
2019
YVWE
103-431TR COP: 5.1~5.9 IPLV:9.08~10.13 变频一级，绿建
20~65℃全温度范围高效运行
2020
创新
INNOVATION
超越
EXCEEDING
成就
SUSTAINABILITY
可变内容积比设计，匹配各种工况 优化电机和流道设计，提高压缩机效率 专利设计的混合降膜蒸发器，换热效率 更优先进油系统设计确保机组高效稳定
全温型设计，ACOP超越国家一级能效 制冷工况EER达到GB19577二级能效 更广的运行范围，可提供高65度热水相比传统高温型热泵，拥有高达20%的 性能提升
R134a环保冷媒，充注量少，保护大气环境能耗低，降低碳排放，成就绿色建筑
3
水/地源热泵系统应用
水源热泵是指以水为热源的可进行制冷/制热的一种整体式热泵 机组，它在制热时以水为热源，在制冷时以水为冷源。水源热泵系统由于热源的来源不同， 其工作的工况也各不相同， 一般有 如下的分类：污水源热泵系统、地表水源热泵系统、地源热泵系统，其中地源热泵又可以分为地下水源热泵系统和土壤耦合热泵 系统。目前以地源热泵系统的应用为主。
土壤耦合热泵即以土壤为冷热源的热泵系统，也称为地下埋管换 热器地源热泵系统， 就是在地下埋设管道作为换热器，管道与
水/地源热泵系统示意图
热泵机组连接形成闭式环路，通过管道中的液体流动实现循环运 行。地下水源热泵系统的低位热源则是从水井或废弃的矿井中抽取的地下水。地源热泵系统由于采用了地能，系统不受室外 环境和气候的影响，热源温度全年较为稳定，一般为10～25℃，与传统的制冷制热系统相比，其制冷、制热系数高，且机组 运行稳定。系统也无需冷却塔及锅炉，没有了室外噪声及废气排放，系统更加绿色环保。
制冷模式
夏季
TCP/IP
机组顺序控制 ● 顺序控制来维持T1
水源控制 ● 控制水源供水温度T3
网络浏览
冷冻水供水
T4
开
T1
关
冷凝器回水
水源
V1
FM
DP
冷负荷
T3
T2
冷冻水回水
冷凝器供水
制热模式
冬季
热水供水
蒸发器回水
热负荷
热水回水
蒸发器供水
江森自控螺杆式系列水/地源热泵机组，凭借其运行稳定，高效节能，安装方便，维护简单等诸多优点，可广泛应用于以各种水源和土壤为冷/热源的水/地源热泵系统，充分满足客户夏天制冷，冬天供暖的双重需求，并能显著地节省系统运行成本。
4
YGWE-HP高效系列水/地源热泵机组
YGWE-HP高效全温型水/地源热泵机组为江森自控新开发的产品，采用新一代GT螺杆式压缩机平台，制冷剂为HFC-134a。
机组采用高效混合降膜式蒸发器，搭载专为热泵机组设计的可变 内容积比技术， 匹配机组在制冷/制热双工况下不同的系统压比，使得压缩机可长期稳定运行在佳范围。ACOP超越国家一级能效标准，空调工况下EER能够达到GB19577二级能效标准。
的制热能力，高可提供65℃热水，全面满足各种空调、热 水、供暖等要求。
通过连续作用的滑阀装置，机组运行容量可在一百~12.5%间无 级调节，匹配客户工况，令部分负荷效能大大提高，机组运行费用显著降低。
约克全温型螺杆式水地源热泵机组运行范围图
约克全温型热泵
传统低温热泵
传统高温热泵
70
6, 65
12, 65
24, 60
60
50
40
30
20
10
4, 60
夏
冬
24, 36
4, 20
9, 20
0
5
15
25
蒸发器出水水温（℃）
冷凝器出水水温（℃）
机械特性
综述
约克YGWE全温型螺杆式水/地源热泵机组完全由工厂组装，包括蒸发器、冷凝器、压缩机、电机、润滑系统、液晶显示微电脑控制中心和整装机组内所有的接管及敷线，并为每台机组提供制冷剂和润滑油的充注。
压缩机
压缩机选用新一代半封闭双螺杆式压缩机，高效可靠。压缩机采用模块化紧凑设计，拆装简单，配置灵活，维修方便。
压缩机采用滑阀调节进行容量控制， 兼顾满载和部分负荷的性能。滑阀上采用了专利消声结构可显著降低压缩机排气脉动和噪声。
压缩机采用铸铁壳体， 壳体经过有限元分析优化并一百通过压 力测试，坚固稳定。螺杆转子为锻钢材质，高效率的型线经过精密加工，极大降低了内部泄漏。
轴承为SKF或FAG全抗磨滚动轴承， 磨损低， 寿命长。 圆柱滚子轴承受径向载荷，角接触球轴承受轴向载荷。高精度轴承设计保 证了压缩机的定位。先进的压差回油系统可保证随时向轴承供油，无需油泵。
三相异步感应电机为吸气冷却，应用范围宽广。电机设计经过特 别优化提高效率，内部埋置NTC热敏电阻可有效监控电机温度提供保护。
启动柜
机载安装的星三角启动柜，全部由工厂接线并测试，无需客户现场任何人工和安装费用，有效降低机组启动对电网的冲击。
热交换器
壳体 —蒸发器和冷凝器的壳体由碳钢板卷焊而成。 碳钢管板 经钻孔、扩孔接管， 焊到壳体端头上。制冷剂侧的工作压力为 2.1MPa，符合国际或中国规范要求。
热交换器采用行业先进的高效换热铜管束，内、外壁经强化传热以得到更高的性能。蒸发器和冷凝器的管束采用了“skip-fin”的设计，支撑处铜管的内外表面光滑。在支撑部位铜管壁厚加大（ 壁厚可达原来的两倍），并且未经硬化处理，从而延长了热交换器的寿命。每根传热管在管板中肿管，以免泄露；每根管子可以 单独更换。
蒸发器 —机组采用约克专利的混合降膜式蒸发器技术， 制冷剂通过喷淋的方式被均匀分配到降膜换热区，自然下降成膜， 与换热管间实现膜式换热，其传热系数大大提高。系统所需冷媒充注量明显减少，有助于满足LEED认证的标准。
6
冷凝器 —壳管式， 排气经过内置油分以后， 经管板反射， 防止气体直接高速冲击管束。也可合理分配制冷气体的流量，使换热 效率显著提高。过冷管位于冷凝器底部，有效地使液体过冷，改善循环效率。
紧凑水室 —可拆卸式紧凑水室用钢管制成，设计工作压力 1.0MPa。水室内按所需流程焊接钢格板。工厂提供的标准水管连接采用法兰连接。每个蒸发器和冷凝器的水室上配有20mm的排 水和放空管。
容量控制
双螺杆压缩机采用滑阀进行容量控制，能在25%-一百或12.5%一百负荷内进行无级调节。
润滑系统
随时都可以向压缩机提供足量的润滑油。 机组运行时，利用系统 正压差输送润滑油。油加热在停机时可有效地将制冷剂从油中分离。外装的油过滤器与手动隔离截止阀可进行方便的检修，油过 滤芯子可以更换。回油系统将留在蒸发器中的润滑油收回，使之流回压缩机。冷凝器内置的油分系统保证机组油分离的高效性。 分离出来的润滑油集中到冷凝器内置油分底部，统一向压缩机供油。
制冷剂系统
系统配置的节流装置，自动适应系统不断变化的压力工况并控制 进入蒸发器的制冷剂流量。
冷凝器壳管在检修时可储存整个系统的制冷剂量。检修阀可方便 地将制冷剂从系统中排出。
机组装有吸入滤网，可在维护和检修时防止外部碎屑进入系统。 由制冷剂冷却的电机用过滤器或滤网保护，以保护电机并延长其使用寿命。
减振装置
机组配有4块厚为19mm的氯丁橡胶减振垫，现场安装在钢板垫片 支座下面，适用于地板安装。
规范和标准
中国制造机组符合： GB25131-蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组安全要求 GB/T18430.1-蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组工商业用和类似用途的冷水（热泵）机组
蒸发器工厂保温
工厂将19mm厚的软质闭孔橡塑保温材料贴在蒸发器壳体、端 板、水室、水管接头、吸气接管和辅助管道处， 作为防结露保温。 19mm厚保温层一般在相对湿度75%， 干球温度10-32℃环 境条件下可防止表面结露。 在相对湿度高达90%，干球温度1032℃环境条件下可选用38mm厚保温层以防结霜。
水流开关
靶式水流开关适用于工作压力为1.03MPa表压的冷冻水和冷却水 管路。
油漆
机组外表喷涂加勒比海蓝色、环氧底漆和丙烯酸单组份油性的面 漆，防腐耐用。
发货
控制中心和机组上的控制器都有保护罩。水管接头上均配塑料盖 或钢制闷板。
机组命名 - YGWE310PA50A
Y
G
W
E
310
P
A
®
YORK
水冷
高效
机组规格
设计系列号
50: 380V-3P-50Hz
制冷剂：R134a
C: 舒适性供冷 D: 蓄冰双工况 P: 热泵机组 T: 热回收机组
7
先进的微电脑控制中心
标配图形化操作界面
模糊逻辑控制，可以监控多个关键运行参数：
提供而稳定的冷冻水温控制 控制系统监测冷冻水温的变化，感测过去及现在的水温状况、温度变化率，并根据监测的情况调整冷水机组按照设定方案运行
控制中心可显示以下多种运行信息
8行大屏幕液晶显示 报警和运行状态信息 冷冻、冷却水温制冷回路的润滑油压、吸排气压力和温度 压缩机电机电流值、运行小时数、启动次数和机组防再启动定时器状态
通过标准的RS485接口，微处理器可以直接与网络连接，使用标准的Modbus通讯协议，达到远程控制。
冷水机组控制中心可提供
提供几个接线条用于所需的现场联锁接线。
具有与楼宇自动化系统相连的能力：
a. 遥控启停冷水机组
b. 远程调节冷水机组的出水温度
c. 远程调节电流极限设定值
d. 遥控模式准备启动
e. 紧急停机触点
f. 正常停机触点
g. 运行触点
控制中心通过压缩机电机启动器中的断路器来断路， 以便为所有控制器提供单独的过电流保护电源。
状态信息
点阵液晶，所有状态均为中文字符显示。
安全访问密码可以防止未经授权改变设定值，允许本地或远程 控制冷水机组，并允许手动操作滑阀。安全访问是通过用户身份（ID）和相应的密码来识别的，它被定义成3类不同的用户访 问级别：观察、操作员和维修。
可直观显示出紧急/正常停机信息， 它包括系统状态、系统详情、日期、时间和停机原因和所需的重启方式。
系统运行信息
靠通用键盘对设定值进行数字编程
运行程序保存在yongjiu性存储器（FLASH）中，避免了因交流电源断电/电池用完而要对冷水机组重新编程。程序设定值保存在 EEPROM存储器中，可yongjiu保持。
8
供选件
弹簧减振器
机组楼面安装，建议用弹簧减振器来代替标准的橡胶减振垫。四 个水平度可调节的弹簧减振器，配有防滑垫，便于安装在管端板下面。弹簧减振的设计压缩量为25.4mm。
左右接管
可选左右接管便于安装，尤其适用于机房空间较小的场合及一些 改造项目当中。
蒸发器保温层加厚
在低温或者高湿度地区，选用38mm蒸发器加厚保温棉，可有效 预防机组表面避免凝露。
中央制冷集成控制系统产品
制冷剂隔离阀
冷凝器的进口管路上可选配置制冷剂隔离阀。检修机组时，冷凝器可用作贮液器，贮存系统中的制冷剂。
制冷剂储存/回收系统
制冷剂储存/回收系统是个独立的机组，包括：制冷剂压缩机（带 有油分离系统）、储液器、水冷式冷凝器、干燥过滤器、必须的阀和软管，用于排出、更换和提纯制冷剂。所有的控制和安全装 置在系统中都是固定不变的。如果机组配有隔离阀，一般不需要该系统。
中央制冷集成控制系统产品（PAS－C），采用标准的产品配置适用于冷冻泵，冷却泵及冷却塔控制系统解决方案PAS－C提供并联或串联式一次泵组的冷站设计。
适用于带BACNET/N2微网通迅网关控制面板的冷水机组。PAS－C中央制冷集成控制系统采用了JohnsonControls先进的 Metasys 统。基于微软公司的WEB浏览器主网上，多人进行控制及监控。
WEB界面
专用现场控制盘 （冷塔控制盘）
专用现场控制盘 （冷机控制盘）
专用中央控制盘
与楼控集成
系
Ethernet / IP & BACnet
水管温度 传感器
P2
P1
水管压力传感器
水管温度传感器
旁通阀
电磁流量计
9
技术性能
热泵机组技术参数（地下水）
机组型号
YGWE100PA50A YGWE130PA50A YGWE170PA50A YGWE200PA50AYGWE230PA50A YGWE270PA50A YGWE310PA50A YGWE355PA50A YGWE390PA50AYGWE430PA50A
TR 115 141 183 221 261 295 342 388 428471
制冷量
kw
404.8
494.9
643.0
776.4
918.0 1039 1204 1365 1506 1656
输入功率 kw
56.23
69.06
86.22
104.2
127.2
137.1
159.0
174.4
194.9
214.0
EER kw/kw
7.199
7.167
7.457
7.453
7.219
7.581
7.575
7.826
7.726
7.739
接管尺寸 mm 100 125 125 150 150 150 150 150 200200
制冷工况 蒸发器 流程数 水流量l/s 3 19.34 2 23.65 2 30.72 2 37.09 243.86 2 49.64 2 57.52 2 65.22 2 71.95 2 79.12
水压降kPa
71.2
54.5
61.4
68.1 110 109 105 110 102
94.9
接管尺寸 mm 100 100 125 150 150 150 200 200 200200
冷凝器 流程数 水流量l/s 2 11.58 2 14.16 2 18.40 2 22.21 2 26.27 229.73 2 34.45 2 39.05 2 43.09 2 47.38
11.0
29.1
18.2
15.0
33.2
30.3
31.2
33.0
31.3
33.1
制热量 kw
435.8
531.5
686.2
818.8
971.5 1122 1286 1455 1536 1686
88.55
110.7
138.2
165.3
195.9
220.2
252.3
278.3
296.2
328.6
COP kw/kw
4.921
4.800
4.966
4.953
4.959
5.096
5.097
5.229
5.186
5.132
45℃制热工况 蒸发器 水压降 水流量l/s kPa
11.58 28.1
14.16 21.6
18.40 24.2
22.21 27
26.27 43.9
29.73 43.3
34.45 41.6
39.05 43.2
43.09 40.4
47.38 37.7
冷凝器 水压降 水流量l/s kPa
19.34 25.6
23.65 66.0
30.72 41.6
37.09 34.0
43.86 73.9
49.64 68.0
57.52 69.2
65.22 73.3
71.95 69.8
79.12 73.8
ACOP
6.197
6.126
6.361
6.353
6.225
6.488
6.485
6.683
6.608
6.592
386.3
475.9
608.2
747.9
938.4 1044 1165 1181 1405 1518
116.1
145.4
180.9
221.8
287.5
302.2
354.2
352.3
404.5
440.1
60℃ 制热工况 蒸发器 水压降 水流量l/skPa
11.58 28.0
14.16 21.5
18.4 24.1
22.21 26.8
26.27 43.7
29.73 43.1
34.45 41.4
39.05 42.9
43.09 40.2
47.38 37.5
19.34 24.5
23.65 62.5
30.72 39.5
37.09 32.1
43.86 69.7
49.64 64.2
57.52 65.1
65.22 69.0
71.95 65.7
79.12 69.6
注： • 制冷工况冷冻水出水口温度为7℃，水流量为0.172m 3/（h·kw）；冷却水进口温度为18℃，水流量为0.103m 3 /（h·kw）
• 制热工况热水出水口温度为45℃，水流量和制冷工况下蒸发器流量相同；蒸发器进口温度为15℃，水流量和制冷工况下冷凝器流量相同
• 高温制热工况热水出水口温度为60℃，水流量和制冷工况下蒸发器流量相同；蒸发器进口温度为15℃，水流量和制冷工况下冷凝器流量相同
• 蒸发器的污垢系数为0.018m 2·℃/kw，冷凝器的污垢系数为0.044m 2 ·℃/kw
• 机组高热水出水温度可达65℃，具体参数请联系江森自控当地销售办事处
• 表中参数基于江森自控选型软件AECworks9.90版本，具体项目请以新电脑选型为准
热泵机组技术参数（地埋管和地表水）
TR
111.1
135.1
176.2
213.2
242.8
276.2
329.3
366.5
411.4
453.0
416.0
512.9
656.2
796.4
927.4 1070 1226 1387 1461 1602
390.6
475.3
619.8
749.7
854.0
971.2 1158 1289 1447 1593
59.30
73.53
91.18
110.5
135.3
144.9
170.4
183.3
206.2
227.0
6.587
6.464
6.798
6.787
6.314
6.702
6.795
7.035
7.020
7.017
制冷工况 蒸发器 流程数 水流量l/s 3 18.66 2 22.71 2 29.61 2 35.82 240.80 2 46.40 2 55.33 2 61.59 2 69.13 2 76.11
66.8
50.7
57.5
64.0
97.0
96.6
98.1
98.9
94.6
88.6
冷凝器 流程数 水流量l/s 2 23.33 2 28.39 2 37.02 2 44.77 2 51.00 258.00 2 69.16 2 76.98 2 86.42 2 95.14
38.1
97.6
61.9
50.8 104
96.0 103 106 104 110
89.29
113.6
138.9
168.9
193.9
218.3
250.1
275.4
297.2
329.6
4.659
4.515
4.726
4.716
4.782
4.903
4.899
5.035
4.915
4.860
23.33 100
28.39 76.0
37.02 86.4
44.77 96.0
51.00 145
58.00 145
69.16 147
76.98 149
86.42 142
95.14 133
18.66 24.0
22.71 61.4
29.61 39.0
35.82 31.9
40.80 65.1
46.40 60.3
55.33 64.7
61.59 66.3
69.13 65.0
76.11 68.9
5.739
5.606
5.886
5.876
5.640
5.910
5.961
6.155
6.094
6.068
361.5
445.0
568.2
699.3
882.7
991.7 1105 1113 1311 1412
116.6
146.6
222.2
281.7
299.4
353.8
354.5
404.9
439.9
28.39 75.8
37.02 86.2
44.77 95.8
76.98 148
86.42 141
95.14 132
18.66 22.9
22.71 58.1
29.61 37.0
35.82 30.2
40.80 61.4
46.40 56.9
55.33 60.8
61.59 62.3
69.13 61.2
76.11 64.9
注： • 制冷工况冷冻水出水口温度为7℃，水流量为0.172m3/（h·kw）；冷却水进口温度为25℃，水流量为0.215m3 /（h·kw）
• 制热工况热水出水口温度为45℃，水流量和制冷工况下蒸发器流量相同；蒸发器进口温度为10℃，水流量和制冷工况下冷凝器流量相同
• 高温制热工况热水出水口温度为60℃，水流量和制冷工况下蒸发器流量相同；蒸发器进口温度为10℃，水流量和制冷工况下冷凝器流量相同
11
机组外形尺寸
YGWE 100/130
YGWE 170/200
YGWE 230/270/310/355
YGWE 390/430
型号
YGWE100 YGWE130 YGWE170 YGWE200 YGWE230 YGWE270 YGWE310YGWE355 YGWE390 YGWE430
L (mm)
2427 3032 3055 3065 4144 4144 4206 4206 42564320
W (mm)
1280 1280 1350 1430 1590 1590 1680 1680 17501800
H (mm)
1483 1492 1654 1679 1908 1908 2003 2003 20172017
A (mm)
515 515 540 540 570 570 640 640 638 638
B (mm)
483 483 583 583 718 718 788 788 828 828
C (mm)
135 135 155 165 165 165 200 200 195 195
D (mm)
145 145 145 165 165 165 170 170 180 200
E (mm)
320 320 345 370 425 425 445 445 460 460
F (mm)
320 320 330 345 370 370 395 395 415 440
12
物理参数表
型号
制冷剂回路
压缩机数量
容量控制
制冷剂充注 kg
润滑油充注 L
空调机组重量
运输重量 kg
运行重量 kg
YGWE100
1
25-一百
100
17
2586
2787
YGWE130
1
25-一百
110
30
3300
3506
YGWE170
120
30
3630
3927
YGWE200
140
3900
4262
YGWE230
200
35
5081
5493
YGWE270
200
35
5168
5630
YGWE310
280
40
6010
6624
YGWE355
280
40
6090
6750
YGWE390
2
12.5-一百
310
7006
7786
YGWE430
2
12.5-一百
320
7500
8324
减震器布置图
型号
A (mm)
B (mm)
C (mm)
D (mm)
E (mm)
F (mm)
2126
1280
2332
1366
114
200
2731
1280
2937
1366
114
200
2731
1350
2937
1436
1430
1516
3798
1590
4004
1668
152
230
3798
1590
4004
1668
152
230
1680
1758
1680
1758
1750
1828
1800
1878
YGWE 全温型螺杆式水/地源热泵机组
13
F
蒸发器水管接口
管口布置
流程数
蒸发器
进水
出水
1
A
H
H
A
2
C
B
K
J
3
G
N
P
F
冷凝器水管接口
冷凝器
P
Q
Q
P
R
S
T
U
14
现场接线图（星-三角启动器）
YGWE 100/130/170/200/230/270/310/355
客户电源
电源（380伏/3相/50赫兹）
PE
N
L1
R
L2
S
L3
用户提供
控制中心
T
面板
XTB3 2E 2D 2C 2B 2A 41 42 43 44 45
断路器
+EXT
冷冻水泵
冷却水泵
电源中心
运行
外部联锁
报警
水泵
注： 外部联锁
1. 如果没有外部联锁EXT，请短接“6”和“13”；
空调/热泵转换
61
62
63
64
67
远程开关
XTB3
60J 60F 60C 60B 60A 60
空调/ 蓄冰
外部 联锁
远程 开关
冷冻水流 开关
冷却水流 开关
泵
2. 导线的选择请遵守用户所在地的规范；
3. 如果用户电源是3相4线，请在电柜内短接端子N和PE； 空调/热泵转换远程开关
4. 水流开关、模式转换开关、外部联锁、远程开关的接触电阻小于0.5欧；
5. 从485转换器到端子的485通讯电缆一定要是同一种线缆；
6. 采用特性阻抗120±20%欧姆，双绞线电缆作总线；
7. 通讯线的长度应小于1000米。
ES
江森自控：
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