POM F30-03韩国工程， 日本POM F30-03，三菱POM F30-03，POM F30-03系列POMF30-03--POM可通过各种增强改性来进一步提高适用范围，比如通过玻纤增强可极大的提高材料本身的刚性及强度，亦可通过跟其他包括TPU，PVC等合金或者助剂来提高韧性及冲击强度，也可通过矿物填充提高产品的表面外观及平整性等，通过添加铁氟龙或者二硫化钼进一步改善耐磨性等，但是POM无法通过改性来达到阻燃的级别，因为POM在热成型过程中很容易分解，比如在热成型过程中阻燃剂的分解会加快POM的大量分解，另外由于此种材料分子结构原因，也很难与助燃剂相容，因此今后阻燃级POM的发展难度相当大。
有人研究了POM的热稳定指数与各种PA低聚物的活性端基含量的关系，得知当括性端基摩尔分数小于0.05％时，以甲醛发气量表示的POM的热稳定指数较小且变化比较平稳．而当活性端基摩尔分数太子005％时，热稳定指数呈直线增加，说明POM的热稳定性因活性端基古量的增加而变差 由此表明，PA低檗物对POM的热稳定化散果是显著的，且与其共聚酰胺中单体的种类无关。使用甲酸捕捉剂对提高POM的耐热性也有一定的帮助，但必须选择碱性适当的化合物并严格地控制其添加量。如果使用的甲酸捕捉剂碱性过强．则POM虽可保持较好的熔体粘度，但往往会出现严重的变色或发泡现象；若其碱性过弱．体系虽不出现变色或发泡现象，但其熔体牯度会有所降低。
POMF30-03--世界POM原材料的生产与应用目前主要集中在欧美一些工业相对发达的地区。据数据显示,世界POM产能已达到900千吨以上,而消耗量也已突破800千吨。近几年国内工业的高速发展,尤其是我国汽车工业的国产化进程日益加快,电子电器领域近年来的飞跃发展,中国已成为在POM应用消费领域增速Zui快的国家之一,目前已超过西欧成为世界上Zui大的POM需求市场。但由于我国设备落后，生产力总量跟不上,主要由国外产品占领。因此,消化吸收国外的先进技术,加强研发,争取能够自给自足已满足国内的需求。
近年来随着我国汽车、电子电气、精密仪器等行业的发展和进步, 我国的POM聚甲醛树脂消费量已呈快速增长的趋势,据有关统计数字表明,我国的POM赛钢消费量每年以15%~25%的速度增加,目前已超过10万吨。但我国目前只有比如云天化等少量初具规模的生产商,总生产能力有限, 而且无论在产品质量、产量或品级保证上,还是在合成技术、成型技术或应用技术上, 与国外相比都存在着明显的差距。在这种情况下,我国的POM需求还远远摆脱不了依靠进口的局面。因此, 结合我国情况, 尽快地建设树脂生产装置, 并积极地开发和研究树脂应用技术,不仅可以满足我国国民经济发展的需要, 也可提高我国工业制品在国际市场上的竞争能力。
F20-03
POM F30-03 泰国三菱工程：用途： 包装容器-塑料容器-薄壁制品
特性：热稳定性，低粘度。规格：25公斤/包；
质量：出厂包装，假一赔百；
价格：因受环保和原油的影响，塑胶市场价格每天有变动，网页报价跟实际报价有差异，具体参数及原料价格请来电咨询，多谢支持！
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POM F30-03韩国工程， 日本POM F30-03，三菱POM F30-03，POMF30-03系列POM结构与特点：聚甲醛是一种没有侧链的高密度、高结晶度的线性聚合物，由于C-O键的键长比C-C键的键长短，因而POM链轴方向的填充密度大。其次POM分子键中C和O原子不是平面曲折构型耐是螺旋构型，所以分子链间距离小、密度大，当分子主链中引入少量C-C键后的共聚甲醛POM密度则稍有降低，但仍比聚乙烯高得多。聚甲醛POM分子链的柔顺性大，链的结构规整性高，因而结晶度高，结晶能力强。均聚甲醛POM的结晶度为共聚甲醛POM为聚甲醛POM十分容易结晶，即使快速淬火，结晶度也能达到65%以上。高密度和高结晶度是聚甲醛POM具有优良性能的主要原因，如硬度大和模量高，尺寸稳定性好，耐疲劳性突出，不易被化学介质腐蚀等。尽管聚甲醛POM分子链中C-O键有一定的极性，但由于高密度和高结晶度束缚了偶极矩的运动，从而使其仍具有良好的电绝缘性能和介电性能。聚甲醛POM端基中含有半缩醛结构是导致其热稳定性差的主要原因，当加热至100℃左右时可从其端基的半缩醛处逐渐解聚，当加热至170℃左右时，可从其分子链的任何一处发生自动氧化反应而放出甲醛，甲醛在高温有氧时会被氧化成为甲酸，甲酸对聚甲醛的降解反应有自动加速催化作用，因此常在均聚甲醛POM树脂中加入热稳定剂、抗氧剂、甲醛吸收剂等以满足成型加工的需要。由于共聚甲醛POM分子链中含有一定量的C-C键，它可以阻止聚甲醛POM分子链的氧化降解，因而共聚甲醛比均聚甲醛的热稳定性能要好得多。但是无论是均聚甲醛POM还是共聚甲醛POM，在加工和应用时应充分重视其热稳定性和热氧稳定性差的缺点。
POM性能：POM物理性能表为白色粉末状固体或粒状固体，表面光滑且有光泽和滑腻感，硬而致密，呈现出半透明或不透明的特点。它的硬度大、模量高、刚性好、冲击强度、弯曲强度和疲劳强度高，耐磨性优异，有较小的蠕变性和吸水性。均聚甲醛POM比共聚甲醛POM的力学性能略高这主要是其结晶度比共聚甲醛要高10%左右的缘故。POM力学性能的突出优点是抗疲劳性好、耐磨性优异和蠕变值低，POM的热分解温度较低(240℃)，属热敏性塑料，高连续工作温度并不高，均聚甲醛POM在82℃可连续使用1年，在121℃可连续使用3个月。共聚甲醛POM可在114℃连续使用2000h，在138℃连续使用1000h，在160℃短时间使用。共聚甲醛较均聚甲醛热稳定性好，主要是因为其分子链中的C-C链可起到降解反应的中止点。聚甲醛POM具有较好的电性能，温度和湿度对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率影响不大，均聚甲醛POM还具有好的耐电弧性，因为电弧作用后并未留下C-C导电通路，而是逸去了甲醛气体。聚甲醛POM是弱极性结晶型聚合物，内聚能密度高、溶解度参数大，决定了它在室温下具有好的耐溶剂性，特别能耐非极性有机溶剂，即使在较高温度下对一般有机溶剂也表现出相当好的耐蚀性，表现为尺寸和力学性能不受有机溶剂的影响。但是均聚甲醛POM只能耐弱碱，而共聚甲醛POM可耐强碱及碱性洗涤剂，它们都不耐强酸和强氧化剂，也不耐酚类、有机卤化物及强极性有机溶剂。POM的耐候性不好，经大气老化后性能一般都要下降，长期在日光下暴晒会使分子链降解，表面粉化，变脆变色。如未加紫外线吸收剂的POM经1年室外老化后冲击强度下降至l/6，而且表面出现裂痕和变色等现象。因此用于室外使用的聚甲醛POM，一般均要加入防老化剂、炭黑等。
POM加工成型：聚甲醛POM主要的加工方法是注射和挤出，还可进行吹塑、焊接、机械加工、表面施彩等。POM熔融温度范围窄（均聚甲醛约10℃、共聚甲醛约50℃），热稳定性差，加工温度不宜超过250℃，熔体不宜于在料筒中停留过长时间。在保证物料充分塑化条件下应尽量降低温度，并采用提高注射压力和速度增加熔料充模能力。当发现分解时应及时停车，清除分解产物，以免进一步分解。POM结晶度高，由无定型熔体变为结晶型凝固体时的体积收缩率大约为17%，因此须采用保压补料方式防止收缩，以保证制品形状和尺寸的要求。POM熔体凝固速率很快，会造成充模困难、制品表面出现皱折、毛斑、熔接痕等缺陷，因此宜将模温控制在80～130℃来消除这些缺陷。同时由于凝固快、固体表面硬度和刚性大、模塑收缩率大、摩擦因数小，故制品脱模性非常好且可快速脱模。POM吸湿性较小，水份对其成型工艺影响较小，一般可不干燥，也可在110℃下干燥2h。POM加工时应选用突变螺杆，喷嘴宜选用直通式，模具的浇注系统应设计为流线型，浇口应尽可能大些。注射成型是POM的主要加工方法，可用来加工阀杆、螺母、齿轮、凸轮、轴承和薄壁制品及精密制品等，注射成型可选用柱塞式和螺杆式注射机，但以螺杆式较好。
POM F30-03韩国工程， 日本POM F30-03，三菱POM F30-03，POMF30-03系列POM应用：均聚甲醛POM具有优良的物理、力学、电绝缘性以及耐有机溶剂、耐磨、抗蠕变、耐疲劳等特性，广泛应用于代替各种有色金属和合金制造汽车、机械、仪表、农机、化工等行业的各种零部件。如齿轮、凸轮、轴承、衬套、垫圈、阀门、液体输送管道、把手及化工容器等。在汽车工业中大量用于制作万向轮、汽化器，在建筑业中制作水龙头，在农业中制作喷灌器喷嘴、喷雾器元件，还可做录音机、录像机磁带卷轴、抽水马桶浮球等。共聚甲醛POM在农业机械、电器工业、建筑运输和精密仪器等领域内用作轴承、齿轮、凸轮、管材、导轨等产品以代替铜、锌等有色金属。还可用作汽车中的燃料泵、动力伐、马达齿轮、汽化器部件、万向节轴承、计算机外壳、洗衣机滑轮、影碟机零件、耐腐蚀消防水龙头和接头。含油聚甲醛POM具有可将其内部润滑油不断渗析到工作面上的特点，可始终处于自润滑状态的优点，因而广泛用于纺织、电影机械、汽车等行业的轴承、轴套、齿轮、滑块等耐磨运动零部件。特别适宜于汽车耐磨自润滑部件，如汽车悬挂及操纵系统中球座、衬套、离合器踏板衬套，刮雨器、轴承等。
POM一般是指聚甲醛塑料，俗称赛钢，为结晶性热可塑性塑料，具明显熔点165~175℃，性质接近金属。
优点 1、具高机械强度和刚性
2、高的疲劳强度
3、环境抵抗性、耐有机溶剂性佳
4、耐反覆冲击性强
5、广泛的使用温度范围(-40℃~120℃)
6、良好的电气性质
7、复原性良好
8、具自已润滑性、耐磨性良好
9、尺寸安定性优
POM缺点 1、加工过程若长时间高温下易起热分解
2、无自熄性
3、抗酸性差
4、成形收缩率大
用途 电子电器：洗衣机、果汁机零件、定时器组件
