时代埋弧焊机线路板MZ-1000 时代埋弧焊机主板时代埋弧焊机维修 时代埋弧焊机MZ-1250
主控板H082B01 程序板 H082B03 驱动板H080B2
故障特征 | 产生原因 | 排除方法 |
按焊丝向下或向上按钮 时,送丝电机不逆转 | 1.送丝电机有故障 2.电动机电源线接点断开或损坏 | 1.修理送丝电动机 2.检查电源线路接点并修复 |
按启动按钮后,不见电弧 产生,焊丝将机头顶起 | 焊丝与焊件没有导电接触 | 清理接触部分 |
按启动按钮,线路工作正 常,但引不起弧 | 1.焊接电源未接通 2.电源接触器接触不良 3.焊丝与焊件接触不良 4.焊接回路无电压 | 1.接通焊接电源 2.检查并修复接触器 3.清理焊丝与焊件的接触点 |
启动后,焊丝一直向上 | 1.机头上电弧电压反馈引线未接断 开 2.焊接电源未启动 | 1.接好引线 2.启动焊接电源 |
启动后焊丝粘住焊件 | 1.焊丝与焊件接触太紧 2.焊接电压太低或焊接电流太小 | 1.保证接触可靠,但不要太紧 2.调整电流、电压至合适值 |
线路工作正常,焊接工艺 参数正确,但焊丝送给不 均,电弧不稳 | 1.焊丝给送压紧轮磨损或压得太松 2.焊丝被卡住 3.焊丝给送机构有故障 4.网路电压波动太大 5.导电嘴导电不良,焊丝脏 | 1.调整压紧轮或更换焊丝给送滚轮 2.清理焊丝,使其顺畅送进 3.检查并修复送丝机构 4.使用专用焊机线路,保持网路电压稳 5.更换导电嘴,清理焊丝上的脏物 |
启动小车不动活在焊接 过程小车突然停止 | 1.离合器未接上 2.行车速度旋钮在小位置 3.空载焊接开关在空载位置 | 1.合上离合器 2.将行车速度调到需要位置 3.拨到焊接位置 |
焊丝没有与焊件接触,焊 接回路即带电 | 焊接小车与焊件之间绝缘不良或 损坏 | 1.检查小车车轮绝缘 2.检查焊车下面是否有金属与焊件短路 |
焊接过程中机头或导电 嘴的位置不时改变 | 焊接小车有关部位间隙大或机件 磨损 | 1.进行修理达到适当间隙 2.更换磨损件 |
恒机启动后 担丝周组性 | 1.粘住示由于电弧电压太低、 焊接 |
嘴的位置不时改变 | 磨损 | 2.更换磨损件 |
焊机启动后,焊丝周期性 的与焊件粘住或常常断 弧 | 1.粘住示由于电弧电压太低、 焊接 电流太小或网路电压太低所致 2.常断弧是由于电弧电压太高、焊 接电流太大或网路电压太高所致 | 1.增加或减小电弧电压和焊接电流 2.等 电网电压正常后再进行焊接 |
导电嘴以下焊丝发红 | 1.导电嘴导电不良 2.焊丝伸出长度太长 | 1.更换导电嘴 2.调节焊丝至合适伸出长度 |
导电嘴末端融化 | 1.焊丝伸出太短 2.焊接电流太大或焊接电压太高 3.引弧时焊丝与焊件接触太紧 | 1.增加焊丝伸出长度 2.调节合适的工艺参数 3.使其接触可靠但不要太紧 |
停止焊接后,焊丝与焊件 粘住 | MZ-1000 型焊机的停止按钮未分 二步按动,而是一次按下 | 按照焊机的规定程序来按动停止按钮 |