韩国LG PC/ABS阻燃级GN5001RFS高冲击

对需要外观做电镀时，应选ABS。翻盖机和在恶劣环境(如低温、有振动、冲击等)下使用的加固型手机，应选用PC材料。直板机选料：PC和PC/ABS均可使用时，应PC/ABS。

三、手机外壳材料新贵无卤阻燃PC/ABS

随着直板机的流行，PC/ABS自然成为了手机外壳的常用选择，但随着科技的进步，人们对安全及环保的呼声日益高涨，对材料阻燃性能和环境友好性要求越来越高。而目前常用的十溴醚等卤系阻燃剂在材料热裂解及燃烧时会产生有性、腐蚀性气体及大量烟雾而污染环境，造成二次公害，欧盟2003年的ROHS及WEEE两个指令的颁布更是限制了传统卤系阻燃PC/ABS合金在很多行业中的应用，特别是近年来对手机外壳材料阻燃剂使用的限制。研究开发环保型无卤阻燃PC/ABS合金已日渐成为阻燃领域研究的焦点。

常用的无卤阻燃剂：

制备阻燃工程塑料常用方法有添加型阻燃技术和反应型阻燃技术，对于PC/ABS合金体系，目前国内外大都采用添加型阻燃技术。目前常用的阻燃剂有：

无卤阻燃PC/ABS合金的发展趋势：

随着PC/ABS工程塑料合金市场需求量的不断扩大和人们对环境保护的日益重视,阻燃PC/ABS合金的开发已逐步向无卤环保化、高性能化、多功能化和系统化等方向发展。目前，磷系阻燃剂、硅系阻燃剂等无卤阻燃剂在PC/ABS合金中有着广阔的应用前景。但仍存在一些不足，如与材料的相容性不够理想，特别是冲击强度、阻燃性和加工性能的平衡，仍需要改进，某些阻燃剂成本较高。为满足阻燃和环保两方面的要求,如何提高阻燃剂阻燃效果和合金综合性能，开发环保阻燃剂和功能性阻燃材料(如生物可降解材料)是当前研究的热点和重点。可以看出，纳米技术、微化技术、复配协同技术、表面改性技术、相容技术等阻燃剂研究开发新技术将得到不断发展。