不锈钢罐体环缝焊接等离子自动焊机焊接类似于氩弧焊接。不同的是，在等离子焊接中，电弧被一个冷却的气体喷嘴急剧收缩，等离子气体流经喷嘴。保护气体流经外部气体喷嘴，为焊缝提供好的气体保护。集中的电弧产生大的能量聚焦，在工件中产生只有激光束才能匹配的深穿透效应。焊接速度比机械化氩弧焊接快20%。
不锈钢罐体环缝焊接等离子自动焊机这种技术的优势，以及与氩弧工艺不同，有三个方面:没有焊缝制备，较少的钎料金属和易损件的高可用性。在等离子过程中，这些焊接性能的功劳归于等离子体本身。它形成一种由正电荷(离子)和负电荷(电子)组成的气体。为了使等离子体形成，需要达25,000℃的高温。由于集中电弧，热输入是如此的目标，减少了构件变形比氩弧焊接。等离子焊接的许多优点使其成为对焊缝有严格质量要求的应用的理想工艺，例如无气孔、好的焊缝外观和零飞溅。
等离子焊接的操作特性源自焊炬设计。与氩弧焊接一样，电弧是在小直径钨电极的末端和工件之间形成的。在等离子炬中，电极位于细孔铜喷嘴后面。通过迫使电弧通过喷嘴，形成特征柱状射流或等离子体。在焊接过程中，等离子弧切割金属产生小孔，熔化的焊池围绕小孔流动以形成焊缝。这种操作模式可以实现深熔深和高焊接速度。