PA9T日本可乐丽G1352A-M41

PA9T塑胶原料的典型应用：

主要是用于各种电子产品,连接器,接插件,卡座方面的产品等!适用于需过SMT之电子连接器（特别适合无铅锡焊）广泛用于计算机、数码相机、手机等。PA9T在个人电脑、数码相机、手机等电子设备领域充分发挥所具有的耐热性，被广泛应用在内存连接及充电用的插入口（连接器）。加上近年来由于环境问题，在进行电子零件的焊接时，使用不含铅的“无铅焊锡”已被广泛普及，日本可乐丽GENESTAR的高耐热性也更加得到广泛好评。PA9T除了耐热性、滑动性之外，还要以耐药品性作为重点，积极推进本产品在汽车零件等更广泛领域中的应用。

PA9T日本可乐丽G1300A-M4130%玻纤增强，耐化学品，耐热

PA9T日本可乐丽G1300H30%玻纤增强，无卤阻燃

PA9T日本可乐丽G1301A-M6130%玻纤增强，冲击改性，耐化学品

PA9T日本可乐丽G130230%玻纤增强，耐磨，无卤阻燃

PA9T日本可乐丽G1350A-M4235%玻纤增强，耐化学品，耐热

PA9T日本可乐丽G1350H35%玻纤增强，无卤阻燃

PA9T日本可乐丽G1352A-M4135%玻纤增强，耐磨，耐热

PA9T日本可乐丽G1500A-M6150%玻纤增强，高强度，耐热

PA9T日本可乐丽GA233033%玻纤增强，耐磨，阻燃

PA9T日本可乐丽GC1201A-M41传导性，耐化学品，耐热

PA9T日本可乐丽GN233033%玻纤增强，加工性能良好-良好的尺寸稳定性，阻燃

PA9T日本可乐丽GN233233%玻纤增强，高流动，阻燃

PA9T日本可乐丽GN245045%玻纤增强，高强度，阻燃

PA9T日本可乐丽GP2450NH-245%玻纤增强，无卤阻燃

PA9T日本可乐丽GR230030%玻纤增强，阻燃

PA9T日本可乐丽GT233033%玻纤增强，高强度，良好的韧性，阻燃

PA9T日本可乐丽GW1458HF45%玻纤增强，高流动，低翘曲，无卤阻燃

PA9T日本可乐丽GW2458HF45%玻纤增强，高流动，低翘曲，阻燃

PA9T日本可乐丽GX1500A-M4150%玻纤增强，抗翘曲，耐热

PA9T日本可乐丽N1000A-M41耐潮性-耐化学品-耐热

PA9T日本可乐丽N1001A-M41耐冲击-耐热

PA9T日本可乐丽N1001D-U03耐热，挤出成型，应用于软管挤出

PA9T日本可乐丽N1001D-U83/02耐热，挤出成型，应用于软管挤出

PA9T日本可乐丽N1002A-M41耐磨-耐热

PA9T日本可乐丽N1006A-M41冲击改性-耐冲击-耐热

PA9T日本可乐丽N1006D-H31耐化学品-耐热，挤出成型，应用于软管

PA9T日本可乐丽TA104耐热，阻燃

PA9T日本可乐丽TA112耐热，阻燃

PA9T特性:
性能在一些主要方面超过标准尼龙，其优点包括：在干燥和潮湿下提供相同的强度和韧性，与标准尼龙相比，在更高的温度下仍然保持有效的强度和韧性。易于加工、良好的流动性，热稳定性和较低的模具腐蚀性；具高热稳定性及高润滑性之高性能尼龙，低吸水率(1%，其它常见高温尼龙为2.6%以上)﹑低翘曲﹑耐化学品﹑高尺寸稳定性材料，可于0.75mm厚度下达到94V-0之效果。PA9T的玻璃化温度较高(125℃)和高结晶性使其在高温下仍保质良好的韧性，优于PA66和PA46，耐摩性和摩擦系数小都大大优于其它尼龙，甚至超过POM和LCP。PA9T另一个的性能是耐化学品和油、醇、酸和二氯化钙、热水和其它流体，几乎超过所有PA，仅比PPS略差，而对燃油的阻隔性是PA6和PA12的十倍，接近ETFE(乙烯-四氯乙烯共聚物)水平，这些优良性能使PA9T十分适用于汽车机罩制品。PA9T有不含玻纤及含玻纤(33%,45%, 50%)和防火等规格，对于汽车机罩、电气电子产品等市场应用极具发展潜力。
性能
1、尼龙系列树脂中，吸水性。
2、尺寸安定性不会因吸水造成尺寸变化及机械强度下降。
3、高耐热性，280 度过锡测试不会产生气泡，也适用较高使用温度之无铅焊锡。
4、流动性佳，适用在薄肉成形。
5、低瓦斯气，比其它尼龙树脂少较不容易污染及腐蚀模具，延长模具使用。
6、结晶速度快，冷却时间短。
7、在高温环境中，机械强度，刚性下降较少，接合线强度，回收性佳。
注塑工艺
包装材料使用了铝制防湿袋，开封后可立即进行成型加工。开封后自然放置的颗粒会因吸湿而导致含水量上升，需要进行重新干燥。关于重新干燥的条件，如果使用热风干燥机，则请以120℃、5小时左右为参考标准。干燥温度的上限推荐140℃、干燥时间推荐4小时以内。
成型条件：
熔点：306℃
推荐料筒温度：310~330 ℃
玻璃转化温度：125℃
推荐模具温度：130-150℃
1、干燥：130℃ /3-4小时之间
2、注塑温度：290~310℃
3、模温：130~150℃