低温真空干燥箱正确使用方法
正确的使用低温真空干燥箱可以延缓仪器的使用寿命，如何使用才是正确的?使用过程中又应该注意点什么呢?本文就来为您讲述正确的使用方法和应该注意的10点事项。
低温真空干燥箱广泛应用于生物化学，化工制药、卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域，作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌只用。特别适合于对干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速的干燥处理。
比起常规干燥技术具备以下优势：
1、真空环境大大降低了需要驱除的液体的沸点，真空干燥可以轻松应用于热敏性物质;
2、对于不容易干燥的样品，例如粉末或其他颗粒状样品，使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间;
3、各种构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法，完全干燥后不留任何残余物质;
4、低温真空干燥箱使用----在真空或惰性条件下，完全消除氧化物遇热的可能;
5、与依靠空气循环的普通干燥相比，粉末状样品不会被流动空气吹动或移动;
6、控制特点：具有因停电，死机状态数据丢失而保护的参数记忆，来电恢复功能。
低温真空干燥箱专为干燥热敏性，易分解和易氧化物质而设计的，能够向内部冲入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。
真空干燥机的机械分类
真空干燥箱真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后，去除容器内部件水分的设备。干燥工作时候，罐内处于真空状态，夹套通热水(或蒸汽、导热油)加热，随着罐体低速回转，物料在罐内不断上下、内外成“菱形轨迹”运动并吸收蒸发，电热鼓风干燥箱工作多久，水蒸汽通过真空管路连续不断排出，达到物料干燥目的。在干燥混合物的电热鼓风干燥箱保养，按客户要求内置喷淋、过滤、粉碎等装置可实现其多功能操作。
机械分类真空盘式连续干燥机:
真空型盘式连续干燥机可针对低温热敏性物料进行干燥，如药品、酶等。整个操作过程在负压下进行。湿物料被加入到定量加料器中，通过连续闭锁器将物料均匀加入干燥器中进行干燥作业，干燥后的物料从干燥器底部的出料口排出。从物料中逸出的湿份经冷凝器和溶剂接受罐进行回收。
双锥回转真空干燥机:
适用于化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维状物料的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等)，更适用于易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。采用皮带/链条两级弹性联接方式设备运行平稳。特别设计的工艺，充分体现了两支轴的良好同心度，热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。该机既可无级调速，又能进行恒温控制。热媒介质从高温导热油、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时，将在罐内为您特别设计“抄板”结构。 真空耙式干燥机真空耙式干燥机是一种传导传热干燥器。物料不直接与加热介质接触，适用于干燥少量的、不耐高温和易于氧化的泥状、膏状物料，含水率为百分之15~百分之90。干燥器内水平耙式搅拌器的叶片是由铸铁或钢制成，安装在方形轴上，一半叶片方向向左，另一半向右。轴的转速为7~8r/min，它是由带减速箱的电机带动。采用自动转向装置，使轴的转动方向、在每隔5~8min改变一次搅拌器的转动方向。
板式真空干燥机
使用真空干燥箱具体如何操作
真空干燥箱，是一种能够将内部空气抽空至真空状态或接近真空状态，电热鼓风干燥箱温度不同，从而使内部气压大大降低，以此改变潮湿物料水分的沸点，并经过其他方法，如增加水循环加热或者电加热等方式，是大大加快干燥的设备。真空烘箱常被应用于轻工、化工、食品、电子、科研等行业，具有干燥物料速度快、污染小、不对需要干燥的物品的内在质量造成破坏等优点。
1、将物料均匀放入真空烘箱附带的烘盘内，将烘盘插入烘架车中，推入干燥箱内。
2、如果采用蒸气加热或水加热的方式，则需用快接将专门的烘架车(上下口)的两个加热口，与水或蒸气的所口接好。
3、关紧箱门，放气阀，箱门上有螺栓，可使箱门与硅胶密封条紧密结合。
4、将真空泵与真空阀连接，开启真空阀，电热鼓风干燥箱，抽真空。
5、依据真空泵的性能，抽到压力表为真空泵的限值为准。
6、抽完真空后，先将真空阀门关闭，如果真空阀门关不紧，请更换，再将真空泵电源关闭或移除。(防止倒吸现象产生)
7、本所物料的干燥周期，每隔一段时间观察一下，历力表，温度表，和箱体内的变化，来处理。如果压力表指数下降，则可能存在漏气现象，可再进行抽气操作。
8、干燥完成后，先将放气阀打开，放出里面气体，再进行打开烘门，取出物料。
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