西门子NCU控制器显示0所有灯都亮（解决后能测试）

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西门子NCU控制器显示0所有灯都亮（解决后能测试）故障处理；西门子840DNCU出现的故障为上电之后数码管无显示，数码管显示“1”,数码管显示“3”，数码管显示“8”，数码管走“106”和“109”等。如果NCU出现上述报警均属于NCU有故障，需要人士进行修理，NCU正常状态为数码管显示“6”和两个绿灯亮才属正常。

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工作流程：

　　1、输入:零件程序及控制参数、补偿量等数据的输入，可采用光电阅读机、键盘、磁盘、连接上级计算机的DNC接口、网络等多种形式。CNC装置在输入过程中通常还要完成无效码删除、代码校验和代码转换等工作。

　　2、译码:不论系统工作在MDI方式还是存储器方式，都是将零件程序以一个程序段为单位进行处理，把其中的各种零件轮廓信息(如起点、终点、直线或圆弧等)、加工速度信息(F代码)和其他辅助信息(M、S、T代码等)按照一定的语法规则解释成计算机能够识别的数据形式，并以一定的数据格式存放在指的内存专用单元。在译码过程中，还要完成对程序段的语法检查，若发现语法错误便立即报警。

　　3、刀具补偿:刀具补偿包括刀具长度补偿和刀具半径补偿。通常CNC装置的零件程序以零件轮廓轨迹编程，刀具补偿作用是把零件轮廓轨迹转换成刀具中心轨迹。在比较好的CNC装置中，刀具补偿的工件还包括程序段之间的自动转接和过切削判别，这就是所谓的C刀具补偿。

　　4、进给速度处理:编程所给的刀具移动速度，是在各坐标的合成方向上的速度。速度处理要做的工作是根据合成速度来计算各运动坐标的分速度。在有些CNC装置中，对于机床允许的低速度和高速度的限制、软件的自动加减速等也在这里处理。

　　5、插补:插补的任务是在一条给定起点和终点的曲线上进行" 数据点的密化"。插补程序在每个插补周期运行一次，在每个插补周期内，根据指令进给速度计算出一个微小的直线数据段。通常，经过若干次插补周期后，插补加工完一个程序段轨迹，即完成从程序段起点到终点的"数据点密化"工作。

　　6、位置控制:位置控制处在伺服回路的位置环上， 这部分工作可以由软件实现，也可以由硬件完成。它的主要任务是在每个采样周期内，将理论位置与实际反馈位置相比较，用其差值去控制伺服电动机。在位置控制中通常还要完成位置回路的增益调整、各坐标方向的螺距误差补偿和反向间隙补偿，以提高机床的定位精度。

　　7、I/0 处理:I/O处理主要处理CNC装置面板开关信号，机床电气信号的输入、输出和控制(如换刀、换挡、冷却等)。

　　8、显示:CNC装置的显示主要为操作者提供方便，通常用于零件程序的显示、参数显示、刀具位置显示、机床状态显示、报警显示等。有些CNC装置中还有刀具加工轨迹的静态和动态图形显示。

　　9、诊断:对系统中出现的不正常情况进行检查、定位，包括联机诊断和脱机诊断。