镍基合金NS111成分NS111元素
碳 C：≤0.1,
硅 Si：≤1.0,
锰 Mn：≤1.5,
磷 P：≤0.03,
硫 S：≤0.15,
铬 Cr：19~23,
钼 Mo：19~23,
镍 Ni：30~35,
铜 Cu：0.75,
氮 N：,
铁 Fe：余
钛 Ti：0.15-0.6
密度：7.95NS111成分钢材NS111是一种比较高端的耐蚀合金,今T就让上海凯冶为您分析下NS111耐蚀合金的化学成分和常见腐蚀类型,提供市场板材、棒材、管材、焊材、法兰
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镍基合金圆棒：圆棒（黑棒）：Ф10—Ф300；镍基合金亮棒：Ф2—Ф80；镍基合金六角棒：S6—S55mm；研磨棒。镍基合金带：卷、带、卷带、卷板。表 面：亮面、2B面、BA（6k)镜面、8K镜面、拉丝面、磨砂面。厚度：0.03mm-2.0mm。宽度20-610mm,可根据客户需要进行分条处理，硬度(HV)有：软态，1/4、1/2H、3/4H、H，EH等镍基合金卷；带。:1m*1m 1m*2m 1.22m*2.44m1.5m*3m 1.5m*6m ,1219*C，厚度：2.0mm-100mm。如果您需求量大,我们可以按客户的尺寸进行裁减.镍基合金冷轧卷生产流程：热轧卷-压延-退火-平整-镍基合金冷轧卷
镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源（价格高），尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
铬（Cr）：在合金钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，同时降低塑性韧性。铬又能提高钢的氧性和耐腐蚀性，因而，耐热钢的重要合金元素。
钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。合金钢中加入钼，能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。
钴(Co)：钴是稀有的贵重金属，用于特shu钢和合金中，耐热强钢和磁性材料。
钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。
钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。
钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。
铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体中加铌，可防止晶间腐蚀现象。
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NS111当装炉结构和影响参数固定时，气淬结果可以重复。通过合理设计能提高冷却的均匀性，目前已经解决了诸如气体反向流动垂直和水平通过装炉件的问题，使得冷却尽可能的均匀。还有一种方法，即可以绕着炉膛径向安装多个喷嘴，在冷却室和炉膛内形成涡流场，以增加气流搅拌程度。通过提高流速和搅拌程度，而不是通过增加压力，来增大淬火烈度，这就是喷嘴场气淬的基础。
GH901合金是早期发展的较成熟的合金，广泛用于制造在650℃以下工作的及地面燃气涡轮发动机的转动盘形件（涡、压气机盘、轴颈等）、静结构件、涡轮外环及紧固件等零部件。GH901熔化温度范围：熔点为1360℃GH901密度：ρ=8.21g/cm3GH901热导率θ/℃。奥氏体不锈钢具有前已述及的许多优点，虽然机械性能也比较低，和铁素体不锈钢—样不能热处理强化，但可以通过冷加工变形的方法，利用加工硬化作用提高它们的强度。这类钢的缺点是对晶间腐蚀及应力腐蚀比较敏感，需通过适当地合金添加剂及工艺措施消除。 