800H合金特种材料成分

镍基高温合金800H合金成分800H铝合金成分
碳 C：0.05-0.1,
硅 Si：≤1.0,
锰 Mn：≤1.5,
磷 P：≤0.03,
硫 S：≤0.15,
铬 Cr：19~23,
钼 Mo：19~23,
镍 Ni：30~35,
铜 Cu：0.75,
氮 N：,
铁 Fe：余
钛 Ti：0.15-0.6
相对密度：7.95800H合金成分特殊原材料凯冶牌800H铝合金合金,质量B证,品质扎实,大量有关800H铝合金成分、特性、抗压强度,规格型号可咨询热线:陆小姐

上海市凯冶专营店:镍基高温合金 高温合金 特殊钢材
哈氏合金 HC-276 ,C22   C-2000 ,  C-4 ,B-2 B-3 G-30 X
蒙乃尔合金 Monel400 , K-500
因科洛伊铝合金：800 800H 800HT , 825 , 901 , 925 , 926 (AL-6XN)
因科耐尔合金 600 , 601 , 625 , 718 , 690 , 725 ,X-750
高温合金：GH2132 ,  GH3030 , GH3039 , GH3128 , GH4145 , GH4169
耐热:  RA330 , 253Ma , 314 , 310Si2 310S 309Si2
非常马氏体：254SMo,1.4529、 904L , N08020 , N08028 N08031
双相钢: 2507 , S32760/F55 , 32550, 329/F52 , CD4MCu , F51/F60/2205 , S21953/3RE60
高强度钢板: S21800 , XM-19 , SUH616 ,15-5PH
17-4PH(630) , 17-7PH(631) ,0cr13ni5mo
尿素溶液级钢: 725LN/310MoLN, 724L/316LMOd
法国型号 X6Cr13 X7Cr14 X6CrAl13 X2Cr11/X2CrNi12 X 12 CrS13、X10Cr13 G-X8CrNi13 GX12Cr12 X6Cr17 X20Cr13 X15Cr13 G-X20Cr14 X 30 Cr 13、X46Cr13 X20CrNi172 G-X22CrNi17 G-X70Cr29 G-X120Cr29 X12CrMoS17 G-X10CrMo13、X 90 CrMoV 18 X6CrMo171 X38CrMoV15 G-X20CrMo13 G-X35CrMo17 X 105 Cr Mo 17、G-X70CrMo29-2 G-X120CrMo29-2 X12CrNi18-8 X5CrNi18-10 X 5 CrNi 18.12 X10CrNiSi89 G-X2CrNi19-11 G-X6CrNi18-9 GX5CrNi19-10 GX2CrNi19-11 X12CrNi177、X2CrNiNb1810 G-X10CrNi18-8 G-X5CrNi13-4) 、GX4CrNi13-4 X 1 CrNi 25.21……

商品：板、棒、管、铸钢件、法兰盘 标准件

热处理工艺基本概念：

①淬火：本质是将弹簧钢从马氏体向铁素体转换。功效是减少弹簧钢表层强度，提升可塑性，以利于钻削等冷形变生产加工；使钢的成分匀称，改进特性，为热处理工艺做准备；清除内应力，以避免形变或裂开。

②淬火：根据清除网状渗碳体来改进钢的加工性；根据优化晶体来清除热应力；一些特殊状况下，如C<0.4%的中高碳钢可替代淬火或开展不太关键的生产加工。

③热处理:本质是将低温的马氏体向奥氏体或是铁素体变化。需相互配合不一样的淬火，做到需要的物理性能。

④淬火：相互配合热处理调节物理性能；bao证产品工件的规格与样子不会改变；清除热应力，避免裂开和形变。

⑤时效处理：本质是热处理与高溫淬火的组成，做为综合性物理性能的终ji热处理工艺；也是软渗氮的加热解决。

⑥渗氮：加强表层，提升钢的表层强度和耐磨性能。

⑦渗氮：适用有浸蚀规定和更好的耐磨性规定的模貝，较好的弹簧钢表层强度和耐磨性能。

产品执行标准是考量800H合金制品品质的直尺，而热处理工艺是加强800H合金制品特性的方法。无论是模具钢材、不锈钢板或是高温合金，都离不了规范和热处理工艺。规范又以日本的JIS标准、英国的AISI规范和ASTM标准及其法国的DIN规范为普遍可用；而热处理工艺中不锈钢板/高温合金以固溶强化为主导，模具钢材以“四把火”为主导。中国有上海市凯冶可以给予800H合金制品详细的产品执行标准和热处理工艺信息内容。

800H铝合金延展性铝合金用以制造高精密仪表设备中延展性光敏电阻器、储能技术元器件和頻率元器件等弹性元件。除开具备优良的延展性特性以外，还有着无带磁、微塑性形变抵抗力高、强度高、电阻低、弹性模具温度系数小、窝里斗小等特性。

晶间腐蚀裂开（SCC）：就是指承担内应力的铝合金在腐蚀自然环境中因为烈纹的拓展而共生无效的一种通用性术语。晶间腐蚀裂开具备延性断口外貌，但它也很有可能产生于延展性高的原材料中。产生晶间腐蚀裂开的必备条件是要有拉应力（无论是内应力或是另加内应力，或是二者兼而有之）和特殊的腐蚀性物质存有。型纹的产生和拓展大概与拉应力方位竖直。这一造成晶间腐蚀裂开的内应力值，要比沒有浸蚀物质存有时原材料破裂所必须的内应力值小得多。在外部经济上，越过晶体的裂痕称之为穿晶裂痕，而沿位错扩图的裂痕称之为沿晶裂痕，当晶间腐蚀裂开拓展至其一深层时（这里，承担负载的原材料横断面上的内应力做到它在空气中的破裂内应力），则原材料就按一切正常的裂痕（在延展性原材料中，通常是利用显微镜缺点的汇聚）而断掉。因为晶间腐蚀裂开而无效的零件的横断面，将含有有晶间腐蚀裂开的特点地区及其与已微缺点的汇聚相联络的“韧窝”地区。　　激光切割的深层会各有不同，伴随着生产加工的进度会愈来愈小。7、料管外螺纹螺纹模应选用钼弹簧钢(M-2级或M-10级)制做。在没有涉及到肩膀的情形下，提议选用15-20°的外螺纹梳刀前面视角。当务必开展近肩外螺纹时，提议选用15°刀面角。数控车床外螺纹的速率也适用模外螺纹。