提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。模具温度:80~90C。模具温度很地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。
对于结构部件来说结晶度很重要,因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的,流程较长的塑件
也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。
对于没有添加剂的产品,PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使
收缩率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向还要稍高一些)。成型组装的收缩率主要
PA66塑胶原料;收缩率:0.7%~2.0%,或者加了30%d的玻璃纤维,为0.4%~0.7%;如果提供的温度超过60℃,制品应该为逐渐冷却;逐渐冷却可降低成型后收缩,即制品表现为更好地尺寸稳定性和小的内应力;建议采用蒸气法;尼龙制品可以通过熔液焊剂来检查应力
浇口系统点式,潜伏式,片式和直浇口都可以;建议采用盲孔和浇口窝来断冷料头;可使用热流道;由于熔料可加工温度范围窄,热流道应提供闭环温度控制
机器停工时段 无需用其它料清洗;熔料残留在料筒内时间可达20min,此后热降解容易发生
料筒设备:标准螺杆,特殊几何尺寸有较强塑化能。