（半天内解决）数控铣床西门子802D系统开机花屏修理技术好

（半天内解决）数控铣床西门子802D系统开机花屏修理技术好故障处理；

西门子802D系统花屏可能原因及解决办法

1、系统出现花屏一般是因为屏幕排线与触摸屏主面板的接触不良造成，一般针对这类问题通过重新插拔排线即可解决问题。建议好还是送到系统维修处去修理。

2、在打开画面中的软件过程中出现的花屏，解决办法就是进行OS更新或者“恢复出厂设置”。

3、液晶屏硬件老化造成的，对于这类系统，经过维修后即可以正常使用。

还有一种可能就是系统进入了水蒸气或者异物引起的。

在保内可以送修，如果在保外，你可以打开触摸屏，用热风枪（低功率档）吹扫触摸屏内部线路板，重新拔插、清洁触摸屏内部的各插头之类的连接件，看是否存在松动。如果还是不行，就说明您的屏需要送修了。

（半天内解决）数控铣床西门子802D系统开机花屏修理技术好故障处理；常见故障以及排除方法

（一）主传动系统常见故障

1、切削振动大

1.1、故障原因，床身与主轴箱的连接螺钉松动。维修方法，把松动的螺丝，从新紧固即可；

1.2、故障原因，轴承的预紧螺母有松动，导致主轴窜动。解决方法，从新紧固螺母，以确保主轴的精度合格；

2、主轴箱的噪声大

2.1、故障原因，齿轮间隙有不均匀或被严重损伤的现象。解决方法，进行间隙的调整或者换齿轮；2.2、故障原因，轴承有损坏或者传动轴弯曲。解决方法，轴承修理或者直接换轴承，并校直传动轴；

3、轴承或齿轮损坏

3.1、故障原因，变挡的压力过大，使齿轮受到冲击而造成破损。解决方法，适当的调整压力和流量；3.2、故障原因，固定销脱漏或变挡机构受到损坏。解决方法，修理机械零件或直接换零件；

3.3、故障原因，轴承的预紧力过大或者无润滑。解决方法，加上润滑使之充足，并重新调整好预紧力。

4、主轴无变速

4.1、故障原因，液压的压力不够。解决方法，对压力进行检测和调整的工作；

4.2、故障原因，变挡液压缸有研损或卡死的现象。解决方法，对毛刺和研伤进行修补，并清洗后重新安装；

4.3、故障原因，变挡电磁阀被卡死。解决方法：清洗和检修电磁阀；

4.4、故障原因，变挡液压缸内窜或油泄。解决方法，换密封圈；

4.5、故障原因，变挡复合的开关失灵。排除方法，换开关。

5、主轴发热

5.1、故障原因，轴承有损坏或研伤。解决方法，换轴承；

5.2、故障原因，润滑油杂质。解决方法，清洗主轴箱并换新油；

5.3、故障原因，载荷过大。解决方法：减小载荷。

6、刀具无法夹紧

6.1、故障原因，碟形弹簧的位移量较小。解决方法，调整碟形中弹簧行程的长度；

6.2、故障原因，弹簧上螺母松动。解决方法，对弹簧上的螺母进行顺时针的旋转，使载荷达到作用的要求。

7、刀具夹紧后无法松开

7.1、故障原因，松刀弹簧的压合过紧。解决方法，对弹簧上的螺母进行逆时针旋转，使载荷达到作用的要求；

7.2、故障原因，液压的缸压力或行程不够。解决方法，调整活塞行程和液压力开关位置。

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