西门子SM532模拟量模块 参数详细

西门子SM532模拟量模块 参数详细

西门子SM532模拟量模块 参数详细

早期RS-232接口主要用来连接PC机和数据Modem。在这种连接中，计算机被配置为数据终端设备（DTE），Modem作为数据通信设备（DCE）。现在RS-232也用于连接其他设备如串行打印机、数据采集模块、无线数据电台等。一般地，一个RS-232连接总是包括一个DTE和一个DCE。

根据RS-232标准，DTE和DCE接口的数据信号引脚定义不同。信号总是按照DTE设备一侧命名。RS-232的三个基本信号是：

TD：从DTE传送到DCE的数据线

RD：从DCE传送数据到DTE的数据线

GND：信号地

另外还有两对握手信号：

DTR/DSR

RTS/CTS

新的多主站RS-232/PPI电缆（6ES7 901-3CB30-0XA0）的DTR/DSR信号是内部短接的。

电缆上的DIP开关6用来选择电缆在通信中做DTE，还是DCE设备（旧电缆3BF21使用DIP开关5选择）。参考PC/PPI电缆的RS-232侧引脚定义，可以发现设置DTE和DCE模式时改变了如下几个信号：

TD的信号方向（输出还是输入电缆）

RD的信号方向（输入还是输出电缆）

RTS信号

PC机总是DTE设备，因此在与PC机连接时电缆设置为DCE设备；和其他一些设备的RS-232口连接时，如部分串行打印机、数据电台时，可能需要设置为DTE设备。

 好的测试办法就是尝试改变DTE/DCE开关的设置状态。

 旧电缆能与无线Modem连接在自由口模式下正常工作，为何新电缆不能？

如果能够确认新（6ES7 901-3CB30-0XA0）、旧（6ES7 901-3BF21-0XA0）电缆连接S7-200CPU与某个设备通信时表现不同，则应考虑新、旧电缆在RS-232侧的区别。

可以使用新电缆的DIP开关6尝试设置RTS的工作模式，通信的双方应当一致。

无线Modem和电缆如何操作DTR信号也有关系。往往这些无线Modem的DTR信号被设置为低电平有效，而不是高电平有效或者“忽略DTR”。如果能够改变无线Modem的设置为“忽略DTR信号”，问题应当可以解决

连接元件
前连接器和屏蔽触点
前连接器用于接线 I/O 模块。对于支持 EMC标准信号的模块（如，模拟量模块和工艺模块），接线前连接器时还需要一个屏蔽触点。
使用螺钉型端子和直插式端子时，这些前连接器可连接 35 mm 模块；使用直插式端子时，可连接 25mm 模块。
屏蔽触点包括屏蔽支架和屏蔽端子。屏蔽支架与屏蔽端子一同使用时，可在短的安装时间内实现屏蔽线的低阻抗应用。其中，屏蔽触点已包含供货清单中，且安
装时无需任何工具。

前连接器的型号（带有/不带屏蔽功能）
带螺钉型端子的 35 mm 前连接器 
带直插式端子的 35 mm 前连接器 
带直插式端子的 25 mm 前连接器 
前连接器 
屏蔽支架 
屏蔽端子软件
TIA Portal
TIA Portal 中集成有各种 SIMATIC 控制器。TIA Portal工程组态系统凭借统一的控制、显示和驱动机制，实现的组态、编程和公共数据存储。
TIA Portal *简化了工厂内所有组态阶段的工程组态过程。

SIMATIC Automation Tool
通过 SIMATIC Automation Tool ，可同时对各个 SIMATIC S7 站进行系统调试和维护操作，而无需打开TIA Portal 系统。SIMATIC Automation Tool 支持以下
各种功能：
• 扫描 PROFINET/以太网工厂网络，识别所有连接的 CPU
• 为 CPU 分配地址（IP、子网、网关）和站名称（PROFINET 设备）
• 将日期和 PG/PC 时间转换为 UTC 时间并传送到模块中
• 将程序下载到 CPU 中
• 切换操作模式 RUN/STOP
• 通过 LED 指示灯闪烁确定 CPU 状态
• 读取 CPU 错误信息
• 读取 CPU 诊断缓冲区
• 复位为出厂设置
• 更新 CPU 和所连模块的固件版本
PRONETA
SIEMENS PRONETA（PROFINET 网络分析服务）用于在调试过程中*分析工厂网络的具体状况。PRONETA具有以下两个核心功能：
• 拓扑总览分别扫描 PROFINET 和所有连接组件。
• 通过 IO 检查，*完成工厂接线和模块组态测试。
SIEMENS PRONETA 可从 Internet 上*下载。
14.4 SIMATIC S7 App
SIMATIC S7 应用程序 可通过 WLAN 与 SIMATIC S7-1500 和 ET 200SP建立安全连接并实现以下功能：
• 基于 HT 协议，检测多达 50 个联网的 CPU 并建立连接
• 更改 CPU 的操作模式 (RUN/STOP)
• 读取 CPU 的诊断信息并通过电子邮件发送
• 监视并修改变量
• 采用通信加密和文件包数据加密措施，*提高数据传输的安全性；在启动应用程序和建立连接时，需要提供相应密
 

在实际应用中如果PLC组态工艺对象时，当“与驱动装置进行数据交换”及“与编码器进行数据交换”时选择了“运行时自动应动驱动值”及“自动进行编码器值数据交换”时，工程师常常会遇到PLC控制V90PN起动运行工作不正常的问题，如PLC起动后调用MC_Power功能块对驱动器进行使能时，功能块出现16#8001错误代码，工艺对象显示“与设备（驱动装置或编码器）通信故障”报警等。

为了避免这些问题，请按照本文说明调用MC_Power命令。

2 回答

当通过1200/1500PLC通过组态工艺对象的方式对V90进行控制时，需要使用MC_Power功能块对驱动器进行使能。某些工况下，要求设备启动后，PLC立即通过MC_Power对驱动器进行使能，因此用户在编写驱动使能程序时，将MC_Power的Enable管脚给定为常1，如果这样编程则需要保证驱动器、编码器与控制器通讯正常。但是，如果PLC先于驱动器完成启动，这样编程MC_Power将无法正常完成使能过程，功能块会报16#8001错误，而且工艺对象会出现“与设备（驱动装置或编码器）通信故障”报警，如图1、图2所示，只有对工艺对象的故障完成确认后才可以正常使能。

图1 编程示例

图2 报警显示

基于以上的原因，建议工程师采用以下的方法进行“MC_Power”的编程。

将Enable管脚与工艺对象中通讯相关的变量“”、进行关联，变量位置查找如图3、4所示，编程示例如图5所示，此时，当PLC与驱动器都启动完成，且通讯建立时，驱动器才能完成使能。

此外，还可以将“TO.StatusDrive.AdaptionState”的状态（2：“ADAPTED”，已完成数据传送）加入到启动条件中。

图3 工艺对象驱动通信状态

图4 工艺对象编码器通信状态

图5 正确的“MC_Power”编程示例

注意：

PLC与驱动器之间通讯建立后，如果在正常运行过程中出现通讯中断的情况，通讯恢复后，在对MC_Power进行使能时，Error管脚会出现16#8001错误，工艺对象会出现“与设备（驱动装置或编码器）通信故障”报警，由于工艺对象故障的存在，MC_Power将无法对驱动器进行使能，只有确认故障后，驱动器才能重新使能。

D/0.5 HF 参数：

在 STEP 7中模块参数时，可使用不同的参数来设置模块属性。下表列出了可组态的参数。可组态参数的有效范围取决于组态的类型。可进行以下组态：

使用 S7-1500 CPU 进行统一操作

在 ET 200MP 系统中 PROFINET IO 上进行分布式操作

在 ET 200MP 系统中的 PROFIBUS DP 上进行分布式操作

在用户程序中进行参数分配时，可通过 WRREC 指令（RUN模式下的参数分配）和数据记录将这些参数传送到模块中；请参见章节 参数分配和参数数据记录的结构。

列表: 可组态的参数及其默认值