输送系统选择我们提供各种尺寸的链板线，可用于输送各种尺寸和形状的产品。为了方便您选择正确的链条，请考虑以下选择标准: • 产品大小 只要输送的产品重心落于输送线宽度内，产品的总宽度可以是输送线的两到三倍于，须配备加宽导轨，协同工作。选型前好先做测试。• 产品重量 充分考虑产品重量对于型号选择很重要，因为每条链条都有各自大的牵引力。需要搬运的重物较多时，需要进行牵引力计算。如果产品堆积在输送机上，牵引力会增大。• 输送功能 所有选型产品均可实现大部分的输送功能。根据链板类型、驱动单元和从动单元不同，其传输效果也存在差异。不同的驱动可达到不同的牵引效果，驱动类型的选择很重要。• 技术计算根据产品重量、产品间距、堆积量和输送系统长度来计算输送机的总载荷是非常重要的。启动/停止频率、链条张力和利用率都很重要。如果计算出的载荷高于所选驱动和链条的载荷，则应缩短输送机或选择具有更高载荷能力的输送系统。• 占地面积小 简单的结构和紧凑的设计大限度地利用了宝贵的空间，大程度减少噪音、维护和支腿占用空间。• 中间驱动装置 若因空间有限而无法在输送线末端放置驱动单元时，好使用中间驱动装置，但两端都需要安装从动单元。齿轮电机可以直接连接到或悬挂在传动单元下方，左右向放置均可。可加装可调式扭矩限制器，用于保护输送系统。由于驱动链轮与链条之间的啮合少，中间驱动的牵引力比末端驱动的小一些。• 端头悬链线驱动单元 端头悬链线驱动是为了适应顶部运行的链条而设计的，通常用于单回路或高空输送系统。 不需要在端头加装从动单元。仅悬挂式输送线可用。
输送系统选择（续）• 驱动和从动总成驱动和从动总成由一个端头驱动单元和端部从动单元组成，总成上还带有一个过渡桥装置，用于平稳输送产品。与侧边输送设计相比，它的占地面积更小。齿轮电机适用于直接和悬挂式驱动单元，左右向连接均可。可加装可调式扭矩限制器，保护输送系统。• 轮盘式驱动单元轮盘式驱动单元适用于单回路或无链板回路的高空输送系统。齿轮电机适用于直接和悬挂式驱动单元，位于驱动单元下方。其牵引力主要是链板侧边与轮盘的啮合所传动的，相比其他端部驱动单元而言，其驱动力相对小一些。• 重力张紧模块 为消除悬挂链下垂问题，FlexMove使用了重力张紧模块。此张紧模块可根据链段情况自动收紧下垂链板，并加装了平滑且无噪音的滑轮。其可安装于输送线各个地方。 • 标准从动端头( 链板通过导缘从180°) 输送梁底部转动180°到顶部，大限度减少摩擦。 • 直角从动端头(90°) 直角从动端头用于改变传输角度，与输入方向成90°。 • 转盘弯头转盘弯头含有上下两层旋转轮，可随链板自由旋转，并由双密封球轴承支撑。与其他类型的弯头相比，该弯头具有小摩擦力、小弯曲力和小转弯半径等特点。除了标准的30°、45°、60°、90°和180°转弯角度配置外，还可以根据客户要求，选择特定角度。如有可能，请选择水平转盘弯头。• 水平弯头水平弯头是转盘弯头的一种替代选择，适用于需要大空间、大转弯半径的长产品和双轨转弯应用场景。与转盘相比，其摩擦力更大。建议使用大半径弯头以减少耐磨条上的摩擦和应力。• 垂直弯头垂直弯头可垂直改变输送机的移动方向。它既可以用作凸弯头，也可以用作凹弯头。垂直弯头会增加链条张力，并在耐磨条上产生更高的应力。要避免在一个输送机中使用超过四个90°垂直弯头。
