AISI 4130合金钢具有优异的强度、韧性和可加工性,并且经过正火和淬火处理可以获得高强度和高硬度。以下解释AISI4130合金钢的特点:
AISI4130化学成分:
碳 C :0.28~0.33
硅 Si:0.15~0.35
锰 Mn:0.40~0.60
硫 S :≤0.040
磷 P :≤0.035
铬 Cr:0.80~1.10
镍 Ni:≤0.030
铜 Cu:≤0.030
钼 Mo:0.15~0.25
AISI4130力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥930(95)
屈服强度 σs (MPa):≥785(80)
伸长率 δ5 :≥12
断面收缩率 ψ :≥50
冲击功 Akv (J):≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤229HB
试样尺寸:试样毛坯尺寸为25mm
优异的强度和韧性:AISI4130合金钢在适当的热处理条件下,通过正火和淬火可以获得非常高的强度和韧性。这使其非常适合在高负荷和高应力的环境中使用。
可加工性:AISI4130合金钢具有良好的可加工性。它可以通过各种加工技术,如锻造、热处理、焊接和机加工等来制造复杂形状的零件。
高强度和高硬度:经过适当的正火和淬火处理,AISI4130合金钢可以达到较高的强度和硬度,满足对耐磨和耐久性要求更高的应用场景。
根据上述特点,AISI 4130合金钢在一些领域中得到广泛应用:
航空航天工业:AISI4130合金钢常被用于制造航空航天器中要求高强度和轻质的部件,如飞机结构件、发动机支架、传动元件等。
石油和天然气行业:AISI4130合金钢适用于石油和天然气行业中的管道、阀门和其他设备的制造,这些设备需要耐腐蚀性、高强度和抗磨损能力。
汽车工业:AISI4130合金钢被广泛应用于汽车部件制造,如引擎连杆、曲轴和传动齿轮等,以满足对强度和耐久性的要求。