热塑性弹性体TPE(ThermoplasticElastomer)是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征,具有环保无毒安全,硬度范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。
热塑性弹性体(TPE)既具有热塑性塑料的加工性能,又具有硫化橡胶的物理性能,可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。近十余年来,电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市的高速发展。
热塑性弹性体(TPE)具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化,使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4,节约能耗25%~40%,提高效率10倍~20倍,堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。
通常作为热塑性橡胶的TPE,流动性不如通用塑料,且橡胶料与模腔壁的摩擦系数要大于一般塑料,而制品尺寸大,会延长熔体在模的延长时间,同时伴随着熔体温度及流动性的下降,若模腔温度低的话,会进一步加剧熔体在模的充填速度。
笔者认为,各种因素导致胶料熔体在模不能及时完成充填,这个过程中熔体温度下降,充填不能一下完成,充填时间过长,导致熔体充填过程中出现温度差,熔体温度高的部分外观均匀光泽好,而熔体温度低的部分则外观比较暗,没有光泽。