HS6-7-6-10是一种高合金的粉末冶金高速钢,也被称为PM-M4钢。以下是对HS6-7-6-10高速钢的常见用途和特性:
HS6-7-6-10化学成分:
碳C:2.10~2.33
硅Si:0.30~0.70
锰Mn:0.20~0.40
硫S:≤0.030
磷P:≤0.030
铬Cr:3.80~4.50
钼Mo:6.00~8.20
钨W:6.30~14.00
钒V:5.00~6.75
钴Co:9.50~12.00
HS6-7-6-10交货硬度:(退火)≤269HB。热处理及淬回火硬度:64HRC
用途:切削工具制造:HS6-7-6-10高速钢广泛应用于制造高性能切削工具,如刀片、钻头、铣刀和螺纹刀具等。它具备出色的硬度和耐磨性能,适用于需要高切削速度和切削负荷的工作条件。
冷作模具制造:该高速钢也适用于制造一些冷作模具,如模具插板、冲压模具和成型模具等。其高硬度和耐磨性能可以提高模具的使用寿命和生产效率。
特性:高硬度:HS6-7-6-10高速钢具有极高的硬度,能够保持刀具的锋利度和切削性能,适用于需求高精度切削的应用。
优异的耐磨性:该高速钢具备的耐磨性能,能够抵抗磨损和摩擦带来的损耗,延长刀具的使用寿命。
良好的韧性:HS6-7-6-10高速钢具有相对较高的韧性,在受到冲击和振动负载时也能保持稳定的性能。
耐高温性:该钢材在高温条件下仍能保持优异的硬度和耐磨性能,适用于高温切削和加工。