过程自动化集成安全功能 (Safety Integrated for Process Automation)是西门子公司针对过程工业中的安全、容错应用而提供的综合性产品与服务。这是通过以下方式实现的：定义物料名称和代码，管理主配方，管理包含配方元素的库（库操作）OS标准软件已进行过预组态，以满足作为目标系统的 OS 单站、OS 服务器或 OS客户机的要求，并预装在这些系统上。您只需获得相应的软件许可证后即可使用。有以下可用的信息，例如：无单独的安全总线-标准、安全型的通信在同一个现场总线（支持PROFIsafe 的 PROFIBUS/PROFINET）上进行SIMATIC Route Control 可以支持基于以下 CPU型号的 S7-400 系列标准自动化系统、容错自动化系统和安全自动化系统：集成到独立 SIMATIC PDM 维护站中，集成为SIMATIC PCS 7 过程控制系统中用于连接*多 4台过程显示器的多屏显卡，用于办公和工业环境的过程显示器使用电子设备描述语言（EDDL）在 EDD 或 FDI设备描述包中描述现场设备的功能和结构。使用此描述，SIMATIC PDM将自动创建具有特定设备数据的用户界面。通过简单导入与制造商设备相关的设备描述包，可以在 SIMATIC PDM中更新现有设备并集成其它设备。定义物料名称和代码，管理主配方，管理包含配方元素的库（库操作）“工业工作站/IPC”章节下的“扩展组件，智能卡读卡器”中，列出了适合作为登录设备的智能卡读卡器。在AS 模式下，配方的单元逻辑在自动化系统内执行。也支持 PC工作模式下的混合操作，此时，批生产中的配方单元在批生产服务器和自动化系统上执行。在 AS模式中，批生产服务器需要与工厂总线连接，以与自动化系统通信。技术支持如果您想使用在 SIMATIC PDM设备描述库中找不到的任何设备，我们将很高兴为您将这些设备集成进来。创建新的主配方和库操作，在项目设置中定义用户接口在无“工厂级数据记录路由”功能的SIMATIC S7/SIMATIC PCS 7项目中实现维护站“工业工作站/IPC”章节下的“扩展组件，智能卡读卡器”中，列出了适合作为登录设备的智能卡读卡器。通过 SIMATICRoute Control，SIMATIC PCS 7过程控制系统提供了一个创新且经过验证的路径管理系统。凭借其的灵活性和可扩展性，SIMATIC Route Control可以用于各种行业中的几乎任何工厂规模。SIMATIC IT的基本方法，提供了可以以图形方式对业务规则进行建模的可能性，可以表示不同软件组件之间的交互作用以及它们之间期待的信息流，还表示SIMATIC IT 生产管理套件组件集外部的交互作用和期待的信息流。 SIMATIC IT库（Librariy）、类（class）以及继承机制为 SIMATIC IT生产管理套件应用程序的顺利转入转出和重新使用，创建了必须的条件，编辑公式类别，并管理相关公式，使用控制配方创建主配方SIMATICRoute Control Engineering 用于组态与路径管理系统相关的对象。该过程在通过 SIMATIC RouteControl 向导准备数据之后进行。SIMATIC IT 生产管理套件填补了业务物流系统（一般为ERP）与控制系统之间的空白，可以创造提高总体供应链效率的条件。 SIMATIC IT的独特方法还允许制造系统具有固有的灵活性，让用户可以针对新的需求以及业务推动者而方便地适应并修改业务流程。这些归档数据可保存在操作系统所支持的各种存储介质上。例如在NAS 驱动上。SIMATIC PCS 7 Route Control系统采用模块化设计，可以灵活用于各种应用。根据工厂不断增长的需求，还可以使用附加的 SIMATIC Route Control路径软件包（10 和 50 个路径包）灵活调整所需的路径数量，*多可达 300 个路径的项目上限。在 SIMATIC PCS 7过程控制系统中组态维护站时，SIMATIC PDM集成在过程控制系统中并传送参数数据、诊断信息和处理信息。为了更详细地针对设备执行诊断并开展工作，您可以从维护站中的诊断面板直接切换到SIMATIC PDM视图。在工厂中，过程控制系统是实现价值的基础：通过过程控制系统可以操作、监视和影响所有步骤和过程。为了编辑设备，用户会收到与其角色相符的职能权限。SIMATICPCS 7 维护站的用户管理和访问控制是由集成在 SIMATIC PCS 7 中的 SIMATIC Logon 来完成的。使用SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator(PAA)，工程师和规划办公室以及*终用户都可以显著降低其组态和调试成本，提高工程组态质量。I&C库，在程度减少工程组态输入和项目费用方面，这些库元件起了关键的作用。预定义的系统消息，由系统事件触发，单个或群组消息，由过程状态的更改初始化成功搜索请求的路径后，SIMATICRoute Control服务器准备好控制该路径。路径控制根据定义的功能目录进行，其中包含控制功能（控制策略）的顺序和组态。SIMATIC RouteControl 服务器（RC 服务器）为 SIMATIC Route Control客户机（路径控制中心）提供所需的数据，并将其所进行的操作传输到自动化系统。工程组态性能，就规划和工程组态而言，提高性能就意味缩短时间和降低成本。“集成化工程组态”提供了一种的方法：即集成了从过程描述到自动化应用的规划流程。“报警循环”和“使用过程变量选择显示”功能支持快速评估和解决故障。使用“报警循环”功能，操作员可直接从消息窗口中选定的消息跳至包含引发故障的对象的过程显示，可以通过其块符号标有颜色（青色）的过程变量来调用相关面板（循环显示）。可以固定面板窗口（循环显示），这样显示发生变化，也可以看到该面板。
每个现场设备 1个变量（特殊技术规格除外）显示组件的诊断消息，显示已启动的维护措施的类型和当前状态短期和长期归档，操作员站具有一个基于Microsoft SQL Server 的高性能归档系统，其所具有的循环日志可短期归档过程值（正常 1-4 个星期）和消息（正常 2个月）。循环归档中的数据以及 SIMATIC BATCH 中批生产数据也可按时间或事件导出到 Process Historian数据库，进行长期归档。批生产配方编辑器可以单独启动，也可从批生产控制中心（BatchCC）中启动。它具有图形用户界面、MicrosoftWindows中常见的单个对象和组对象编辑功能，以及结构化语法检查功能。配方编辑器功能强大，可完成以下任务：HART（FCG:现场通信集团），基金会现场总线（FCG：现场通信集团）通过控制性能监视功能，监视控制器块的控制质量，并发出报警信号。如果发现性能下降，控制器将及时进行优化或采取相应的维护措施。MES**同步，路径控制集成SIMATIC IT Historian 为公司提供重要业务数据，可以进行更加有效的决策和工厂优化。ROP库，分离过程/公式，电子签名采用 PROFIsafe 行规的 PROFIBUS PA 上的故障安全变送器 (SITRANS P DSIII)（参见样本 FI 01 中的“用于过程自动化的现场设备”）基于标准 SIMATIC 组件搭建的模块化系统平台，使得SIMATIC PCS 7 用户受益匪浅。其统一性可以灵活扩展硬件和软件，无论是在系统限值内外，均可做到交互。SIMATIC PCS7过程控制系统的架构可以根据客户要求对仪表和控制系统进行组态，以匹配工厂规模。如果将来工厂产能提升或需要进行工艺更改，则可以随时对控制仪控系统进行扩展或重新组态。工厂规模扩增时，SIMATICPCS 7 可以随之非常便捷地进行扩展。无需为工厂扩容花费高昂的费用。CPU 416 3（可并行控制多达 30个路径）BCE：标准以太网卡 (10/100/1000 Mbps) 和可以与*多 8个自动化系统（非冗余站）进行通信的基本通信以太网对 SIMATIC S7/SIMATIC PCS 7项目中的维护站进行独立于项目版本的翻新改造这样就可以大大降低维护和应用程序修改方面的成本。通过PROFIBUS（参见“工业通信”一章中的“PROFIBUS”）或PROFINET（参见“工业通信”一章中的“PROFINET”）、使用 PROFIsafe 行规进行故障安全通信SIMATIC PDMExtended，SIMATIC PDM 集成在 STEP 7/PCS 7 中用于单站和服务器的 IE 版 SIMATIC PCS 7工作站配备了 CP 1623 通信模块和 SIMATIC NET HARDNET-IE S7通信软件。使用冗余自动化系统时，SIMATIC PCS 7 工作站需要使用 SIMATIC NET HARDNET-IES7-REDCONNECT 通信软件，而非 SIMATIC NET HARDNET-IE S7 通信软件。Smith预估器对于死区时间长且相对恒定的过程，使用 Smith预估控制器，可以显著地提高其控制质量。通过过程模型和实际过程的并行运行，可以消除死区时间要素，使得控制器可以设计用于无死区时间过程，实现更率。软件许可证今后可从OS 单站转换到 OS 服务器BatchCC提供了强大的功能，可实现以下任务：导入和更新基本自动化工厂数据与实际自动化系统的接口通常是通过 PROFIBUS DP 或PROFINET IO 实现的，具有用于模拟 PROFIBUS DP/PROFINET IO 上各设备的接口（SIMIT 设备）。通过SIMIT，也可以将 PRODE 耦合用于自动化系统的 MPI/DP 或 IE 接口模块以进行过程数据通信（要求：PRODE V6.1驱动程序；产品包中不包括）。客户机/服务器组态与自动化系统通信，根据不同的工作模式，SIMATIC BATCH可以通过操作员站与自动化系统通信，或者通过 S7-DOS 直接与自动化系统通信。SIMATIC BATCH 支持符合ISA-88.01 标准的层级配方。SIMATIC BATCH 和 SIMATIC PCS 7构成了符合标准中所述型号的功能单元。通过添加的软件组件和许可证即可扩展基础水平的功能SIMATIC PDM 独立版服务器V9.2以表格形式显示过滤后的消息，以表格或图形格式显示过滤后的过程值带一个 PROFIBUS 子网的每个 S7DSGW（数据记录网关）有 10 个 SIMATIC PDM过程变量连锁块具有集成显示、操作和信号发送功能的工艺函数块，如：通过将状态和模拟值组合到报警信息中，以扩展状态显示这样就可以大大降低维护和应用程序修改方面的成本。远程自动禁用准备中的站，以便启动SIMATIC PCS 7 更新安装
SIMATIC Route Control 管理的数据受到保护，防止角色/权限系统进行未经授权的访问。SIMATIC Logon作为用于用户管理的 SIMATIC PCS 7 组件，可确保用户管理。软件许可证今后可从 OS 单站转换到 OS服务器标准工程软件的必备工具及其功能：SIMATIC Logon 是集成在工程师站中的用户管理和访问控制工具。通过结合使用SIMATIC Logon 与更改日志提供的详细记录功能，可为工厂业主在验证更改时提供出色的系统支持。SIMATICPCS 7中集成的控制库还通过经济的先进过程控制功能实现高质量的闭环控制：多变量控制、预测性控制或超驰控制。从而，显著提高中小型工厂的生产利润、产品质量、安全性和环保性。与工厂总线相连的服务与参数分配站维护工作站服务器也可作为一对冗余服务器来运行。必须像冗余OS 服务器那样对冗余 MS 服务器进行组态，并通过 SIMATIC PCS 7 Maintenance StationRuntime 功能对它们进行扩展。维护工程师通过 SIMATIC PCS 7维护工作站检查自动化系统的硬件，处理诊断消息和维护请求。采用产品目录ST PCS 7 中各种坚固耐用且功能强大的 SIMATICPCS7系统组件，您可组建一个性能卓越的过程控制系统，不仅可以大幅提高实施效率与操作品质，还可显著降低实施成本。所有组件之间的交互，不仅确保高品质生产的持续稳定，还可极大缩短新产品的面市时间。用于连接到ET 200 分布式 I/O 系统的故障安全型过程仪表/设备（请参见样本 FI 01，用于过程自动化的现场仪表）西门子成熟的SIMATIC PCS 7 过程控制系统的新版本是数字化企业的另一个构建模块。从设备集成的角度看，SIMATIC PDM是市场上功能*强大的开放性设备管理器。通过导入设备描述包（EDD 或 FDI），可在 SIMATIC PDM中集成以前不受支持的设备。这就为您的投资提供了安全保障，并节省您的投资成本、培训费用和以后随之而来的成本。使用该选件，可远程控制用于独立操作的SIMATIC PDM 组态（基于 SIMATIC PDM Basic 或 SIMATIC PDM Service产品包）和现场设备操作。将面向特定领域的自动化系统应用于水泥和采矿业以及实验室和培训设施MPx4 (ModPreCon)，可用于*多4 个耦合的操纵变量和受控变量SIMATIC IT生产管理套件还设计用于简化若干工厂的应用程序转入/转出，在多现场应用场合可以提供非常高的效率。SIMATIC PDM维护站的功能主要基于 SIMATIC PCS 7 维护站和 SIMATIC PDM过程设备管理器，以实现单独运行。其操作员界面与组态为单站的 SIMATIC PCS 7 维护站兼容。SIMATIC PDM通过电子设备描述 (EDD) 集成智能现场设备（传感器/执行器）和现场组件（远程I/O、多路复用器、控制室设备、紧凑型控制器等）。多用户系统示例，一个多用户系统包含多个操作员站（OS客户机），这些操作员站通过终端总线从一个或多个 OS服务器接收数据（项目数据、过程值、归档数据、报警和消息）。该终端总线与工厂总线共享传输介质或者设计为独立的总线（使用 TCP/IP协议的工业以太网）。顺序功能图 (SFC)SIMATIC PCS 7 V9.1促进了过程工业向数字化的逐步转型。通过硬件和软件创新，这一成熟的过程控制系统的新版本让迈向数字化的过程更加安全且更易规划。组态精细到单元的维护站或独立解决方案。降低投资、运行和维护成本，数量选项，用于在设备之间传输参数SIMATICIT生产管理套件给制造厂家提供了对自己的业务进行建模的可能性，从而更加面向客户，并随时可以满足来自市场的突然需求。应通过自动化来避免操作员错误实际上经常会发生这种情况，即随后将基于OS 单站的系统扩展到客户机/服务器配置。采用 SIMATIC PCS 7 OS 软件的单站至服务器转换包，可以将现有的 OS单站软件许可证转换成 OS 服务器许可证。启动期间或发生传感器/执行器故障时，报警SFC可用于实现仅应用一次且会访问生产工厂的若干局部区域的顺序控制。每个 SFC都包含信息标准输入和输出，可用于状态信息和用户程序或用户控制。与 CFC 中的块一样，SFC规划也可进行和链接。通过简单的操作和按步骤连接或者按照工序链的跳转就可以选择要求的 CFC 块连接。符合 ISA88标准的状态管理器允许在一个单个 SFC 中*多组态 8 个单独顺控程序，例如管理 RUNNING、HOLDING 或 ABORTING等状态、或管理其它各种操作模式。导出和导入功能被禁用，扩展功能被禁用通过远程控制接口进行耦合时，SIMIT以是其它仿真的主站或客户机（从站）。使用虚拟时间管理，还能够以比实时更快或慢的速度执行模拟。SIMATIC IT生产管理套件完全隐藏技术部分，与标准 MES实施程序的开发相比，需要低得多的技能。通过编辑器和函数块来组态小型或中型自动化系统，具有简易参数控制和材料管理功能用于与现场设备进行点到点连接的单点站集中采集清单数据：从SIMATIC PCS 7 工程师站读取数据或直接从组件读取数据100 个 SIMATIC PDM 过程变量，SIMATIC PDMServer 独立版可通过所有 SIMATIC PDM 功能选项（PDM Routing 仅与 PDM Integration inSTEP 7/PCS 7 结合使用）以及 SIMATIC PDM 累计变量（一组 10、100 或 1000 个）和 SIMATICPDM 1‑Client 许可证进行扩展（参见“可选产品组件”）。在这些客户机上打开的界面（SIMATIC PDM 会话）必须也要用SIMATIC PDM 1 Client 许可证进行许可（SIMATIC PDM客户机除外）。详情请见“可选产品组件”下面的“SIMATIC PDM 1 Client”。为了进行 SIMATIC PDM客户机的用户管理，需要使用 SIMATIC Logon 产品。可以升级到其它产品版本。客户机/服务器多用户系统，包含*多 18 个OS 服务器/服务器对，一切用于 12000 个过程对象 (PO) 和*多 40 个 OS客户机使用过程对象视图，也可以组态“智能报警隐藏”功能。这里指的是，在特定工厂条件下，可以动态隐藏那些不会影响工厂安全或不会干扰工厂生产的报警。根据工厂单元的操作状态（启动、维修等），按照预先组态显示或隐藏该工厂单元内中分组中的工艺块消息。通过过程对象观的警报矩阵的选项箱的选择，*多32 个操作状态的每一个状态里，警报可独立显示或隐藏。被隐藏的报警没有发出图像或声音信号，但依然会被记录并归档。
SIMATIC PDM的安装软件是以软件介质包的形式提供的。软件介质包和特定产品的软件许可证是单独的包，未合并为以实物形式交付的单一交货单位。SIMATICPCS7中集成的控制库还通过经济的先进过程控制功能实现高质量的闭环控制：多变量控制、预测性控制或超驰控制。从而，显著提高中小型工厂的生产利润、产品质量、安全性和环保性。配方编辑器集成在SIMATIC BATCH 单站包内，可以作为 SIMATIC BATCH配方系统的功能扩展组件，安装在批生产客户机和批生产服务器上。导入和导出基本配方、公式和库对象，使用主配方创建批生产如今，SIMATICPCS 7 已跻身为世界的过程控制系统之林。其创新的解决方案，可满足过程工业领域中的各种特殊需求。SIMATIC PCS 7凭借其强大的功能、高度的灵活性和卓越的性能，突破了传统过程控制系统的局限性，为过程工业的前进方向展示了一幅新的蓝图。通过附加功能的无缝集成进行了专门的扩展，例如，批处理自动化、材料运输控制、先进的过程控制、资产管理、远程控制和安全应用、过程数据分析/管理或MES 任务，SIMATIC PCS 7 所具有的优势已经远远地超过了典型的过程控制系统。SIMATIC PDM可支持操作员站管理，尤其是通过：组态工具集中包含针对系统范围的面向项目的工程组态而相互匹配的工具，这些工具还提供了进行I&C 设备资产管理的基础。工具套件所包含的工具，可对以下组件进行有效的工程组态：控制系统硬件，包括分布式 I/O和现场设备各种诊断结构，项目特定的诊断规则，状态监视功能从 SFC 型模板获得的 SFC 实例一般被用作到从属自动化级的接口。SFC类型的属性可在属性对话框中进行定义：控制策略，设定值/实际值，实例参数，定时器基于模型的预测性多变量控制器 (MPC)能够在较长时间段内，单独分析复杂过程中几个相关变量的行为。其结果将用于这些这量的优化控制。从而可有效消除对这些相互依赖的变量进行分别控制而带来的不利的交互作用。使用过程动力学的数学模型，MPC能够预测规定时间段（预测时域）过后的响应，并进而优化质量标准。此功能已集成在类别为“SIMATIC PDM系统集成”的产品包中（SIMATIC PDM S7、SIMATIC PDM PCS 7、SIMATIC PDM PCS 7Server 和 SIMATIC PDM PCS 7-FF）。配方编辑器集成在 SIMATIC BATCH 单站包内，可以作为SIMATIC BATCH 配方系统的功能扩展组件，安装在批生产客户机和批生产服务器上。根据客户的具体要求，可以为其配备 OS单站、OS 服务器或 OS 客户机以及可选的硬件组件，如：用于冗余操作的硬件和软件组件统一的数据管理，在 BPCS 与 SIS之间没有复杂的数据交换例如，可以为 OS 单站和 OS 客户机配备 SIMATIC PCS 7 SFC Visualization 和SIMATIC S7 Safety Matrix Viewer。实现中小规模的服务项目。每个维护站可以管理*多 500/1000个设备。IE：CP 1623 通信模块（预装在 SIMATIC PCS 7 工业工作站中）值与*多 64个自动化站进行通信SIMATIC BATCH 已完全集成在 SIMATIC PCS 7中。工厂数据可完全通过工程师站进行组态。工程师站将创建配方所需的所有数据传输到批生产服务器。就可以独立于工程师站对配方进行编辑。在工程师站上所做的组态更改可通过更新功能（在线/离线）传输给批生产服务器。检测项目和设备中的变化，提高操作可靠性集成到独立SIMATIC PDM 维护站中，集成为 SIMATIC PCS 7 过程控制系统中为了与现场设备/组件进行通信，SIMATICPDM 维护站采用了基于以下通信接口的 SIMATIC PDM 通信通道：工业以太网，PROFIBUS DP，PROFIBUSPA客户机/服务器组态西门子单轴驱动器6SL3210-1SE16-0AA0SIMATIC IT Intelligence Suite转变和统一了单个或多个环境下生产活动中采集的实时、历史和业务数据。不同的数据集通过可组态的数据模型集成和关联，这样采集和保持的历史数据可被有选择的存储。 生产智能工具适用于远程采集信息的分析。这些预先得到的数据集，更高层可使用 OLAP (在线分析处理)技术对其进行访问分析。ET 200SP HA、ET 200iSP、ET200M、ET 200S 和 ET 200pro 分布式 I/O 系统，带安全型 F-I/O 模块/子模块（请参见“过程I/O”部分）用于配方创建以及批次运行时的单元分配的分配策略内部状况监视功能的结果，状态信息（例如，本地组态更改），设备测试已完成特殊应用，例如，部分行程测试在性能和组态限制方面，相对于所用的基本硬件进行扩展
西门子单轴驱动器6SL3210-1SB11-0UA0