HGU45Y柱塞式放料阀用于对反应器,各种容器以及管线施放放料和无死区关断操作。对于需要阀门全排量工作的系统,柱塞阀比之放料阀更适用。由于柱塞在阀腔内移动的过程也是清洁阀腔的过程,柱塞阀可应用于浆体工艺介质。设计多样化,可与各种容器的出口对接。管线取样和放料。低温应用配备聚氟乙烯、石墨径向密封,高温应用采取金属密封。各种操作方式可供选择,例如手动、气动(弹簧复位式,双作用式、带手轮和不带手轮)、电动、液动等。只要柱塞阀就可提供全排量状态工作。本标准规定了手动柱塞式不锈钢放料阀的类型,技术要求及标记。本标准适用于化工、石油化工装备所有带有搅拌器的反应釜之放料及取样。
结构特点
柱塞式放料阀主要由阀体、筒套、柱塞(阀瓣)、密封圈、阀杆、阀杆螺母、拉杆、上盖等零件组成。本阀门的阀体为不锈钢、铸钢材质铸造或焊接而成,阀体和上盖的连接靠双头拉杆、上盖压紧螺母。柱塞式放料阀的密封副由上下两个软密封圈、筒套和柱塞组成,当柱塞塞入密封圈内孔时,通过由填料压盖螺母施加在压盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压紧,从而保证了密封,当阀门开启抽出柱塞时,密封圈的材料在弹性的作用下恢复原始状态。柱塞经密封磨削及抛光处理后,柱塞上部阀杆铜螺母与阀杆配合。密封圈采用新型无毒非金属材料,具有耐磨及自润滑的功能,密封性能好,使用寿命长。
工作原理
当旋转的轮时,阀杆与阀杆螺母螺纹相合,便带动柱塞在上、下两个密封圈中往复运动,完成阀的开启和关闭。柱塞与密封圈、密封圈与阀体之间均采用适量的过盈配合,通过调节填料压盖上螺栓的压紧力,使密封圈被压缩,其内圈紧紧"抱住"柱塞外配合表面,外圈紧贴阀体内配合表面,这样在密封圈上所产生的径向分力大于流体压力,从而保证了密封性。
柱塞式放料阀是类似塞阀结构的斜出口形式。它的阀瓣是一柱塞,阀门开启时,柱塞形的阀瓣向下运动进入阀体和密封圈形成的空间,露出通道孔,不但使流道通畅,介质不易黏结在阀体内侧或柱塞(阀瓣)表面。
外形结构图
主要外形尺寸
口径 DN(mm) | H | DO | D | D1 | D2 | D3 | b | f | d | 连接螺栓 规格数量 |
公称压力PN MPa(1.6) | ||||||||||
25 | ~286 | 160 | 115 | 85 | 65 | 25 | 16 | 3 | 14 | M12×4 |
32 | ~300 | 160 | 1401 | 100 | 76 | 32 | 18 | 3 | 18 | M16×4 |
40 | ~355 | 180 | 150 | 110 | 84 | 40 | 18 | 3 | 18 | M16×4 |
50 | ~374 | 180 | 165 | 125 | 100 | 50 | 18 | 3 | 18 | M16×4 |
65 | ~465 | 220 | 185 | 145 | 118 | 65 | 20 | 3 | 18 | M16×4 |
80 | ~480 | 250 | 200 | 160 | 132 | 76 | 20 | 3 | 18 | M16×4 |
100 | ~620 | 280 | 220 | 180 | 156 | 95 | 22 | 3 | 18 | M16×4 |
125 | ~640 | 300 | 250 | 210 | 184 | 125 | 22 | 3 | 18 | M16×4 |
150 | ~782 | 320 | 285 | 240 | 211 | 150 | 24 | 3 | 22 | M20×8 |
200 | ~960 | 360 | 340 | 295 | 266 | 200 | 24 | 3 | 22 | M20×12 |
250 | ~1027 | 500 | 405 | 355 | 319 | 250 | 26 | 3 | 26 | M24×12 |