诊断信息通过一种循环轮询算法来处理。可以 10 分钟/1 小时/12 小时/1 天为周期，对 SIMATIC PDM维护站中的每个设备设置轮询参数。自动化技术，适用于中低压开关设备这些归档数据可保存在操作系统所支持的各种存储介质上。例如在 NAS驱动上。从 SFC 型模板获得的 SFC 实例一般被用作到从属自动化级的接口。SFC类型的属性可在属性对话框中进行定义：控制策略，设定值/实际值，实例参数，定时器灵活的高性能制造执行系统(MES)通过将状态和模拟值组合到报警信息中，以扩展状态显示根据 SIMATIC Route Control生成的详细操作消息，可随时跟踪所有操作（审计跟踪）。SIMATIC Route Control可用于请求并安全地执行自动化系统的维护工作。所涉及的自动化系统可以专门置于“维护中”（停止运行）。SIMATIC RouteControl 将为此等待活动路径控制的终止。借助 SIMATIC PCS 7 维护站，维护和维修人员可以访问：SIMATIC IT生产管理套件可有效的帮助用户符合现有的法规制度Process Historian 可对来自 SIMATIC PCS 7过程控制系统的过程值、消息和批生产数据等进行归档。与 SIMATIC PCS 7过程控制系统的其它站一样（例如，OSServer、Batch Server、Route Control Server、OpenPCS7Server 或所有客户机），它也是在 SIMATIC PCS7 项目中进行组态的。在 OS 客户机和 OS 单站上，ProcessHistorian数据库中管理的过程值和报警显示界面清晰明了，便于用户轻松查看。整合的过滤功能可支持数据选择。消息和过程值都可以用表格形式显示，过程值还可以用图形方式显示。为了在其它Windows 应用程序（如）中进一步处理，可以 CSV 格式导出过程值表。如 MicrosoftExcel。用于预防性维护和维修的指示灯软件许可证今后可从 OS 单站转换到 OS 服务器为了控制路径，操作员通过 SIMATICRoute Control Center 请求路径，源、目的地和可选航路点。或者，也可以自动控制路径（例如，通过 SIMATICBatch）。SIMATIC PDM 维护站的功能主要基于 SIMATIC PCS 7 维护站和 SIMATIC PDM过程设备管理器，以实现单独运行。其操作员界面与组态为单站的 SIMATIC PCS 7 维护站兼容。SIMATIC PDM通过电子设备描述 (EDD) 集成智能现场设备（传感器/执行器）和现场组件（远程I/O、多路复用器、控制室设备、紧凑型控制器等）。这样可以降低对工程组态和验证的工作量。如果断开参考链路，则配方操作将成为配方过程中的固定组件，从而不受以后进行的集中修改的影响。SIMATICRoute Control Center (RCC) 可安装在 SIMATIC OS 客户机、SIMATIC Batch客户机或者单独的 SIMATIC Route Control 客户机硬件上。在 SIMATIC PCS 7过程控制系统中组态维护站时，SIMATIC PDM集成在过程控制系统中并传送参数数据、诊断信息和处理信息。为了更详细地针对设备执行诊断并开展工作，您可以从维护站中的诊断面板直接切换到SIMATIC PDM 视图。导出和导入功能被禁用，扩展功能被禁用CPU 417‑4 和 CPU 417‑4H（可并行控制多达 300个路径）电气开关装置自动化 (SIMATIC PCS 7 PowerControl)BatchCC提供了强大的功能，可实现以下任务：导入和更新基本自动化工厂数据用于设备模块中的过程工程组态任务/功能的配方操作/功能，处理异常情况的配方元素功能阶段：功能目录*多可以包含32 个功能级别（控制策略）。功能级别用于确定连接在部分路径中连接的 SIMATIC Route Control控件（例如控制元件的基本位置、打开源阀、打开泵等）。集成在操作员站中的消息系统记录这些过程消息和本地事件，将它们保存在消息归档部分，并使用消息列表进行显示。50个 SIMATIC PDM 过程变量每个“SIMATIC PDM 1 Client”许可证可含有一个 SIMATIC PDM会话的一个 SIMATIC PDM 客户机。一个 SIMATIC PDM会话就是一个打开的界面，其中包含从该界面打开的现场设备的参数视图。此客户机上每个同时打开的其它 SIMATIC PDM会话都需要另一个“SIMATIC PDM 1 Client”许可证。对于更大的项目，可以有*多 30 个注册的 SIMATIC PDM客户机。SIMATIC PCS 7无缝集成到西门子全集成自动化（TIA）中，包括适用于工业自动化所有层级中的各种产品、系统和解决方案，从企业管理层到控制层，一直到现场层，流程和混合行业的所有部门都能够实现集成化，定制化的自动化。这两种设计形式变化很大，可满足不同客户的广泛设计要求。标准自动化（基本过程控制）和安全型功能可以灵活组合，不仅局限于分布式I/O方面。它们甚至在控制器层组合到一个系统中或分开。另外，由于采用了灵活模块化冗余，从而可以进行更多组合。监视控制质量根据设定值、实际值和调节变量等的在线数据，ConPerMon块可以测定某个控制器块（例如， PID控制器）的控制质量。根据比较质量的偏差，如调试过程中的控制质量，它会触发警告或报警。所有对工厂或工厂单元控制质量进行监视的面板都能汇总在OS屏幕上，这样可以及早检测出故障，并进行分析和改正。用于设备模块中的过程工程组态任务/功能的配方操作/功能，处理异常情况的配方元素修改现有主配方和库操作（更改结构或参数）CPU416 3（可并行控制多达 30 个路径）
使用项目中存在的所有组件由系统生成诊断显示，包括符合项目硬件结构的画面层级。I&C库中含有预组态和经过测试的块、面板和符号，它们是构成自动化解决方案图形化组态的基本元件。通过PROFIBUS（参见“工业通信”一章中的“PROFIBUS”）或PROFINET（参见“工业通信”一章中的“PROFINET”）、使用 PROFIsafe 行规进行故障安全通信过程控制的 OS区和图像层级结构，以及 SIMATIC PCS 7资产管理，都可从工艺层级结构衍生出来。并为面向工厂的过程对象识别提供支持。过程控制系统性能越高，系统优化的潜能就越大。正是基于这一原因，SIMATICPCS 7的设计除了具有出色的系统性能之外，还具有独特的可扩展性、高度的灵活性和集成性等特点。过程控制系统从规划和工程组态开始，SIMATICPCS 7 提供功能强大的各种工具、功能和功能部件，在整个工厂生命周期的所有阶段都可以实现低成本的工厂运作。通过添加累积式SIMATIC PCS 7 OS 运行系统许可证（用于 100、1000 和 5000个过程对象），可应用于各种规模的工厂。有如下扩展限制：用于监测压力损失、及早检测堵塞的块(PressDropMon)用于设备模块中的过程工程组态任务/功能的配方操作/功能，处理异常情况的配方元素运行中的灵活性随着自动化工程具有多层次性，与信息技术的结合越来越紧密，过程控制也变得日趋复杂。因此，操作的直观易用性与准确性较从前更为重。只有这样，才能显著提高生产效率，缩短停机时间并减少维护数量。SIMATICPCS 7使用有效的**过程控制（APC）功能和出色的操作员站，支持过程的优化及用户友好、安全的控制。除此之外，严格的产品质量和性能指标监控，也提高过程的运行效率并降低运行成本。通过SIMATIC PCS 7 维护站进行工厂资产管理时，一定要符合标准、规范和建议。资产管理符合以下文件中定义的 NAMUR要求（化工和制药行业的过程控制标准委员会），这些要求是为工厂级资产管理系统和现场设备状态消息系统定义的：通过 SIMATICRoute Control，SIMATIC PCS 7过程控制系统同时提供了一个创新且经过验证的路径管理系统。凭借其的灵活性和可扩展性，SIMATIC Route Control可以用于各种行业中的几乎任何工厂规模。SIMATIC BATCH 支持 Batch服务器冗余。一个冗余服务器对中的两个批生产服务有完全相同的组态。通过这些服务器之间单独网络适配器/连接器的单独以太网连接，可优化内部通信。而这些连接必须为以太网连接。这也适用于SIMATIC BATCH 软件和 SIMATIC PCS 7 OS 软件一起安装在冗余服务器对上的情况。在这种情况下，无法建立“OS冗余”一节中介绍的串行 RS 232 连接。通过 SIMATIC PCS 7维护站进行工厂资产管理时，一定要符合标准、规范和建议。资产管理符合以下文件中定义的 NAMUR要求（化工和制药行业的过程控制标准委员会），这些要求是为工厂级资产管理系统和现场设备状态消息系统定义的：SFC类型是可重复应用且会访问生产工厂某个局部区域的标准化顺序控制。它们可以在库中进行组织，并像标准功能块那样得到处理，即它们可从一个类别中被选择，并作为CFC 计划中的一个实例而进行、互连和组态。物料输送的路径控制 (SIMATIC Route Control)顺序功能图(SFC)通过 SIMATICLogon，管理员可以将的访问权限，分配给各用户组，从而对数据访问进行控制。可以同时设置过程控制系统站的访问权限和块的操作员权限。可组态的更改日志可以记录对工程师站的所有访问操作，以及对自动化站、操作员站、SIMATICBATCH 或 SIMATIC Route Control的所有在线更改。有关更改的信息（审计跟踪报表），参数信息通过添加的软件组件和许可证即可扩展基础水平的功能将安全型应用集成到操作员站的过程可视化中SIMATICBATCH Single Station 软件包适用于 Batch 单站。针对客户机/服务器系统的各个站，必须单独订购已集成在SIMATIC BATCH Single Station 软件包中的 SIMATIC BATCH配方系统。批生产单站和批生产服务器中均可选择使用 SIMATIC BATCHAPI。项目视图以下项目视图支持用于创建工厂项目的各种任务：组件视图 (HW Config)带一个以上 PROFIBUS 子网的每个S7 DSGW 有 20 个 SIMATIC PDM 过程变量SIMATIC IT Historian 一般在 MIS/MES系统区域（制造信息系统/制造执行系统）中使用。在这些环境中，必须要对各种类型的数据进行采集并相互关联。这些数据可能是能够提供有关各个功能不够充分的工厂部分信息的测量值或数据，或者是来自订货或材料数据等相应数据库的数据。使用SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator(PAA)，工程师和规划办公室以及*终用户都可以显著降低其组态和调试成本，同时提高工程组态质量。连锁块具有集成显示、操作和信号发送功能的工艺函数块，如：SIMATICPDM 集成在 STEP 7/PCS 7 中，SIMATIC PDM Routing集成是 SIMATIC PCS 7的特殊优势之一。集成包含许多方面：集中用户管理、访问控制和电子签名隐藏与特定运行状态不相关的信息的图像和声音（动态或手动）一个公共控制器平台，一个公共工程师站从外部存储介质读取已换出的数据和目录连锁块具有集成显示、操作和信号发送功能的工艺函数块，如：
基于工厂/用户的特定情况创建预配置的安装包（例如，OS客户机软件包）目标站的状态监视有关更改的信息（审计跟踪报表），参数信息标准工程软件的必备工具及其功能：SIMATIC Logon是集成在工程师站中的用户管理和访问控制工具。通过结合使用 SIMATIC Logon与更改日志提供的详细记录功能，可为工厂业主在验证更改时提供出色的系统支持。有了这样的结构，可以将项目服务器安装在 OS 服务器的SIMATIC PCS 7 工业工作站上。Microsoft Windows Server 操作系统和 SIMATIC PCS 7OS 软件服务器在交付时已预装（需要改动/扩展已安装的 SIMATIC PCS7）。向目标站推出预配置的安装包，在安装过程中添加软件包，设置和设置包的编辑SIMATIC IT生产管理套件还设计用于简化若干工厂的应用程序转入/转出，因此在多现场应用场合可以提供非常高的效率。SIMATIC PDMBasic（包含 4 个 SIMATIC PDM 过程变量）用于与现场设备进行点到点连接的单点站SIMATIC PDM PCS 7Server V9.2使用 SIMATIC PDM Server 选项扩展的 SIMATIC PDM PCS 7 Server产品包（而不是 SIMATIC PDM PCS 7）也可用于 SIMATIC PCS 7 组态和维护站。随后可以在 SIMATICPCS 7 维护站的任何客户机上以及在本地 SIMATIC PDM 客户机上，为使用电子设备描述 (EDD)集成的现场设备分配参数。下面是 SIMATIC PDM PCS 7 Server 的组件：SIMATIC BATCH的批次数据的实时归档将设备资产置于“服务中”状态ET 200SP HA、ET 200iSP、ET 200M、ET 200S 和 ET200pro 分布式 I/O 系统，带安全型 F-I/O 模块/子模块（请参见“过程 I/O”部分）MES**同步，路径控制集成任何应用程序都可通过 OPC UA 访问 Process Historian中归档的过程值和消息。除其它功能外， SIMATIC PCS 7 工程师站还提供有 SIMATIC Route ControlEngineering。这包括 SIMATIC Route Control 库（用于控制路径元素等）和 SIMATIC RouteControl 向导，用于自动支持项目组态。安装管理在专用文件服务器上或一起在 SIMATIC PCS 7 管理控制台上提供SIMATIC PCS 7 安装文件在 SIMATIC PCS 7 管理控制台的集中安装管理系统中添加/删除 SIMATIC PCS7 安装文件使用 SIMATIC RouteControl，工程和规划办公室以及工厂操作员可以显著降低项目组态和调试成本，提高组态质量。通过 SIMATIC RouteControl灵活的“多路复用”功能，工厂扩展通常不再需要重新组态。支持在运行期间进行组态。执行器控制可以在运行期间重新排程和调整。因此，SIMATICRoute Control 可提供程度的灵活性，确保工厂安全。批生产服务器的硬件配置取决于 SIMATIC BATCH的运行模式：SIMATIC PCS 7无缝集成到西门子全集成自动化（TIA）中，包括适用于工业自动化所有层级中的各种产品、系统和解决方案，从企业管理层到控制层，一直到现场层，流程和混合行业的所有部门都能够实现集成化，定制化的自动化。SIMATICPDM 可支持操作员站管理，尤其是通过：采用介质冗余的安全型 PROFINET IO 通信SIMATIC Route ControlCenter (RCC) 可安装在 SIMATIC OS 客户机、SIMATIC Batch 客户机或者单独的 SIMATICRoute Control 客户机硬件上。ROP库可以将用户库中的配方操作作为参考安装到层级配方的配方过程中，从而能够进行集中修改。每个“SIMATIC PDM 1Client”许可证可含有一个 SIMATIC PDM 会话的一个 SIMATIC PDM 客户机。一个 SIMATIC PDM会话就是一个打开的界面，其中包含从该界面打开的现场设备的参数视图。此客户机上每个同时打开的其它 SIMATIC PDM会话都需要另一个“SIMATIC PDM 1 Client”许可证。对于更大的项目，可以有*多 30 个注册的 SIMATIC PDM客户机。与现场总线段相连的本地服务与参数分配站SIMATIC BATCH 已完全集成在 SIMATIC PCS 7中。工厂数据可完全通过工程师站进行组态。工程师站将创建配方所需的所有数据传输到批生产服务器。因此就可以独立于工程师站对配方进行编辑。在工程师站上所做的组态更改可通过更新功能（在线/离线）传输给批生产服务器。SIMATICPDM（过程设备管理器）是一种通用的、独立于供应商的工具，用于对智能现场设备（传感器和执行器）和现场部件（远程I/O、多路复用器、控制室设备、紧凑型控制器）进行组态、参数设置、调试、诊断和维护。在后面的章节中，我们将它们简称为“设备”。一个SIMATIC PDM 过程变量对应一个 SIMATIC PDM对象，该对象代表项目内的各个现场设备或组件，如测量仪器、器、开关设备或远程 I/O。SIMATIC PDM 过程变量还对使用SIMATIC PDM 设备列表进行的诊断有意义。在此情况下，变量被认为是所有已识别的具有诊断功能的设备，设备的详细诊断将通过设备描述(EDD)实现。过程值归档中的归档变量，来自变量管理的过程变量的在线值在过程工业中，不连续的过程，也就是所说的批生产过程，具有很重要的作用。这是由客户要求实现更短的产品生命周期以及产品的通用性所决定的。服务器功能的操作（例如选择SIMATIC Route Control 服务器、显示其状态和重新读取数据）注：您不能订购 SIMATIC PDM命令接口选件。它仅用于项目特定用途，而不是大量使用。需要相应的编程知识。在无“工厂级数据记录路由”功能的 SIMATICS7/SIMATIC PCS 7 项目中实现维护站SIMATIC IT 生产管理套件可有效的帮助用户符合现有的法规制度
工艺项目和服务项目分开。可以将附加仿真型号与 SIMIT相连：内部状况监视功能的结果，状态信息（例如，本地组态更改），设备测试已完成工程组态SIMATIC PCS 7凭借按级分类且品种繁多的功能、统一的操作员控制以及相同架构的工程组态和管理工具，获得了客户一致认可。工程师站包含有大量的工具，可实现集成系统的工程组态以及对批生产自动化、安全功能、物料输送或远程控制系统的组态，从而在整个生命周期内实现丰厚的投资。通过降低组态成本和培训成本，将整个工厂生命周期的总拥有成本(TCO) 化。为多个 SIMATIC PCS 7项目提供支持如果这还不足以满足要求，如模块化、灵活性和开放性等系统属性也可以为将辅助组件和解决方案（SIMATIC PCS 7的“附加件”）实际集成到过程控制系统中提供理想的条件。西门子针对特殊自动化任务内部开发的附加件致力于扩展过程控制系统的应用范围，并进而巩固其地位。编辑公式类别，并管理相关公式，使用控制配方创建主配方MPC10x10，可用于*多10 个耦合的操纵变量和受控变量，以及 4 个可测干扰变量各种诊断结构，项目特定的诊断规则，状态监视功能每个 OS 单站有 8,500个过程对象，每个 OS 服务器有 12000个过程对象记录主配方和库操作，执行包含用户特定的合理性检查在内的验证具有高工厂安全性与路径控制灵活性。对 SIMATIC PCS 7操作员站（OS 单站和 OS服务器）的过程值和消息进行实时归档批生产配方编辑器可以单独启动，也可从批生产控制中心（BatchCC）中启动。它具有图形用户界面、MicrosoftWindows中常见的单个对象和组对象编辑功能，以及结构化语法检查功能。配方编辑器功能强大，可完成以下任务：如果这还不足以满足要求，如模块化、灵活性和开放性等系统属性也可以为将辅助组件和解决方案（SIMATICPCS 7的“附加件”）实际集成到过程控制系统中提供理想的条件。西门子针对特殊自动化任务内部开发的附加件致力于扩展过程控制系统的应用范围，并进而巩固其地位。Smith预估器对于死区时间长且相对恒定的过程，使用 Smith预估控制器，可以显著地提高其控制质量。通过过程模型和实际过程的并行运行，可以消除死区时间要素，使得控制器可以设计用于无死区时间过程，因而实现更率。隐藏与特定运行状态不相关的信息的图像和声音（动态或手动）该架构的基础是协调的单用户系统操作员站（OS单站）和具有客户机/服务器架构的多用户系统操作员站。这两种设计形式变化很大，可满足不同客户的广泛设计要求。标准自动化（基本过程控制）和安全型功能可以灵活组合，不仅局限于分布式I/O方面。它们甚至在控制器层组合到一个系统中或分开。另外，由于采用了灵活模块化冗余，从而可以进行更多组合。高度胜任的解决方案合作伙伴为过程安全这个生命周期提供解决方案：包括：安全仪表系统生命周期所有阶段的服务（分析、实施和操作）SIMATICPDM 系统集成产品包，SIMATIC PDM S7 V9.2PID 自整定内置 PID Tuner（PID 整定工具）适用于优化IPD、PI 或 P 控制回路中的 CTRL_PID 和 CTRL_S软控制器。基于实验确定的被控系统模型，根据值优化流程，可以确定有利的控制器参数，使控制器可以实现干扰响应和控制响应。可在手动或自动模式下进行优化。典型的控制器值，例如实际值、设定值和调节变量等，均使用趋势功能进行记录。具有确定参数的控制器的瞬时响应可通过定义跳转来检查。得到的参数可根据需要进行保存和调用。例如，可以为OS 单站和 OS 客户机配备 SIMATIC PCS 7 SFC Visualization 和 SIMATIC S7 SafetyMatrix Viewer。西门子S7-200CN西门子信号模块6ES7223-1HF22-0XA8路径通常是并行控制的，工厂项目使用SIMATIC BATCH执行特殊应用，例如，部分行程测试适用于小型应用的单用户系统过程分析技术，根据新测量值和关键的质量与性能属性对产品开发和生产过程进行优化可对操作员系统进行系统给扩展，以集成进第三方控制器、可编程逻辑控制器和成套设备OS客户机不仅可以访问一对 OS 服务器/服务器对上的数据，而且可以同时访问多对 OS服务器对上的数据（多客户机模式）。这样就可以将一个工厂划分成几个工艺单元，将相应数据分配给几个 OS服务器/服务器对。这种分布式系统除了可扩展性以外，还能将各个工厂单元相互分开，从而提高了系统的可用性。
西门子代理商西门子扩展模块6ES7222-1EF22-0XA0