采用产品目录ST PCS 7 中各种坚固耐用且功能强大的 SIMATIC PCS7系统组件，您可组建一个性能卓越的过程控制系统，不仅可以大幅提高实施效率与操作品质，同时还可显著降低实施成本。所有组件之间的交互，不仅确保高品质生产的持续稳定，而且还可极大缩短新产品的面市时间。任何应用程序都可通过OPC UA 访问 Process Historian 中归档的过程值和消息。PCS 7标准库（如果需要，随后可以安装以前的标准）当然，我们在 SIMATIC PCS 7软件创新中全部采用了数字化：我们的面向过程自动化的数字化软件产品线和数字化服务将继续成为持续性战略开发过程中的组成部分，尤其在云端应用程序方面。SIMATICPDM 提供用于在维护站上显示和进一步处理的设备信息，可从任何 SIMATIC PCS 7 维护站客户机 (MS Client)调用。诊断信息可在单个 MS 客户机和组合的 MS/OS 客户机上都可以显示按照工厂层级结构和 SIMATIC PCS 7组件的操作状态进行组态的诊断显示。这些站的面板还可以显示由 SIMATIC PDM 确定的增强诊断信息。支持SIMATIC PDM的设备调用。不过，与 HW Config 结合使用的增强在线诊断功能只能由同时作为 SIMATIC PCS 7 的 MS客户机和工程师站的站来调用。使用工程组态网络进行并行工程组态后，项目将位于其中一个参与的工程师站中，称为“项目服务器”。而作为“项目客户机”的工程师站可以通过LAN/WAN 来访问项目服务器上的数据。网络中的每个工程师站（项目服务器/客户机）能够将组态数据到一个 SIMATIC PCS 7子系统上，前提是它具有所需的通信连接。电机和阀块，计数器块SFC 可用于实现仅应用一次且会访问生产工厂的若干局部区域的顺序控制。每个SFC 都包含信息标准输入和输出，可用于状态信息和用户程序或用户控制。与 CFC 中的块一样，SFC规划也可进行和链接。通过简单的操作和按步骤连接或者按照工序链的跳转就可以选择要求的 CFC 块连接。符合 ISA88标准的状态管理器允许在一个单个 SFC 中*多组态 8 个单独顺控程序，例如管理 RUNNING、HOLDING 或 ABORTING等状态、或管理其它各种操作模式。使用 PROFIsafe 规约，可以在自动化系统（控制器）和过程 I/O 之间通过 PROFIBUS或 PROFINET 进行安全型通信。选择 PROFINET IO 还是 PROFIBUS DP/PA现场总线，会对安全型系统的架构产生重大影响。将路径控制位置作为传输参数（源位置、目标位置、中间位置）分配到运输阶段，以将一个批次的产品导引到其它工厂单元（本地或外部）中维护人员可在安装有SIMATIC PDM的移动和固定工作站上分配现场设备参数。工厂中集成的几乎每个工作站都可用于组态。因此，维护人员能够在现场设备所在的位置工作，而数据集中存储在工程师站或维护站中。这样就能显著缩短维护和路途时间。不依赖于设备的附加系统功能可创建工作与维修的进度列表，为上层维护站提供支持。块的综合范围可按以下分类：数学运算操作块、模拟块和数字逻辑块SFC类型是可重复应用且会访问生产工厂某个局部区域的标准化顺序控制。它们可以在库中进行组织，并像标准功能块那样得到处理，即它们可从一个类别中被选择，并作为CFC 计划中的一个实例而进行、互连和组态。显示已登录的操作员，定义路径参数（源位置、目标位置、物料、功能 ID等），并保存和加载这些设置，管理自动化系统的维护功能PROFIBUS 通信的安全型的设计形式横向集成到 TIA中，纵向集成到各层级通信中，系统集成工程组态工具可以按如下方式静态（值，已组态）或动态（关于实际系统时间）来定义时间：100 个SIMATIC PDM 过程变量，SIMATIC PDM S7 可用功能选项 SIMATIC PDM Routing、SIMATICPDM Communication FOUNDATION Fieldbus、SIMATIC PDM Server 和 SIMATICPDM HART Server 以及 SIMATIC PDM 累计变量（10、100 或 1000个一组）进行扩展（参见“可选产品组件”）。也可以添加 SIMATIC PDM 1 Client 许可证（每组 1 个），与SIMATIC PDM Server选项结合使用。超前-滞后/前馈控制前馈控制可以提前对可测量型强干扰进行补偿。因此，控制性能可以仅局限于模型不确定性和不可测故障上。具有高工厂安全性与路径控制灵活性。每个OS 单站有 8,500 个过程对象，每个 OS 服务器有 12000 个过程对象使用该选件，可远程控制用于独立操作的 SIMATICPDM 组态（基于 SIMATIC PDM Basic 或 SIMATIC PDM Service产品包）和现场设备操作。产品在经过无数次生产之后仍然保持高品质，产品可快速响应变化的市场环境，生产过程具有可跟踪性（符合FDA），产品满足法律标准，以及生产设备在经济和技术必要性下仍要保持灵活性和化性，上述种种都需要对工厂自动化提出更高的要求。SIMATICIT Historian、SIMATIC IT Unilab 和 SIMATIC IT Interspec 是可以提供特殊功能的SIMATIC IT 组件，可作为独立产品进行销售。功能阶段：功能目录*多可以包含 32个功能级别（控制策略）。功能级别用于确定连接在部分路径中连接的 SIMATIC Route Control控件（例如控制元件的基本位置、打开源阀、打开泵等）。与 SIMATIC PDM Basic 一样，SIMATIC PDMService 可通过所有 SIMATIC PDM 功能选项（PDM Routing 仅与 PDM Integration inSTEP 7/PCS 7 结合使用）以及 SIMATIC PDM 累计变量（一组 10、100 或 1000个）进行扩展（参见“可选产品组件”）。也可以添加 SIMATIC PDM 1 Client 许可证（每组 1 个），与 SIMATICPDM Server选项结合使用。允许升级到其它产品版本。详细的诊断信息（供应商信息、有关故障诊断和排除的信息、详细文档）使用该选件，可远程控制用于独立操作的SIMATIC PDM 组态（基于 SIMATIC PDM Basic 或 SIMATIC PDM Service产品包）和现场设备操作。使用 SIMATIC Route Control控制和监视工艺元素的优势也可以在现有工厂中实现，而不会增加工作量。SIMATIC Route Control工程项目中的更改可以通过更改日志记录和归档。将路径控制位置作为传输参数（源位置、目标位置、中间位置）分配到运输阶段，以将一个批次的产品导引到其它工厂单元（本地或外部）中“工业工作站/IPC”章节下的“扩展组件，智能卡读卡器”中，列出了适合作为登录设备的智能卡读卡器。此OS 单站可同其他单用户系统一起在工厂总线上运行，或平行于一个多用户系统运行。可冗余运行两个 OS 单站 (SIMATIC PCS 7Single Station Redundancy) 并使用参考站将其扩展为一个含有*多 8 个 OS 单站的扁平型系统配置。
通过对 SIMATIC Route Control 服务器硬件进行冗余设计，可进一步提高 RC 服务器的可用性。SIMATIC PCS7 支持每个多用户系统使用一台 SIMATIC Route Control Server 或一对 SIMATIC RouteControl Server。SIMATIC PCS 7 系统清单包括：SIMATIC BATCH通过标准面板（集成到过程显示中的面板和 OS 控件），支持批生产过程的操作和监视。通过 SIMATIC PCS 7V9.1，也可使用在 Web 客户机上组态的 OS 控件进行操作。集成在 SIMATIC PCS 7 中的 SIMATIC Logon将 SIMATIC BATCH 用于以下功能：如今，SIMATIC PCS 7已跻身为世界的过程控制系统之林。其创新的解决方案，可满足过程工业领域中的各种特殊需求。SIMATIC PCS 7凭借其强大的功能、高度的灵活性和卓越的性能，突破了传统过程控制系统的局限性，为过程工业的前进方向展示了一幅新的蓝图。互连：术语“互连”是指在部分路径中安装的一个SIMATIC Route Control 元素。通过该过程，SIMATIC Route Control元素可接收部分路径的功能或属性（例如，在初始状态：“关闭阀门”）。该用户界面满足 VDI/VDE GMA 2187 和 IEC65/349/CD指令的要求。所有受支持设备的参数和功能，无论其采用何种通信接口，现在都能以一致和统一的形式显示出来。即使是具有几百个参数的复杂设备，也可进行清晰的表达并快速处理。使用SIMATIC PDM 可以简便地浏览高度复杂的站点，例如远程 I/O， 甚至连接的现场设备。通过在多显示器模式下连接多达 4台过程显示器，可使工程组态网络中工程师站和单站的组态更容易。将所有数据以及目录导出到外部存储介质上SIMATIC PDM 独立版服务器V9.2如果将带 PROFIBUS 通信的安全型系统集成到 SIMATIC PCS 7中，则所有结构层次上都具有两种不同的设计形式：通过远程控制接口实现同步可伸缩性过程控制系统组件，如智能现场设备和 I/O模块、现场总线、控制器、网络组件和工厂总线，以及单站、服务器和客户机等标准控制块和**过程控制块SIMATIC PDM可支持操作员站管理，尤其是通过：I&C和过程消息已在函数块中进行预组态，而操作员输入消息已在面板中进行预组态。它们是触发事件发生时自动生成的。必要时，可以对消息文本进行修改或定义消息的优先级。通信网络用于连续和批生产过程的自动化功能（AS工程组态）正是凭借独特的可扩展系统统架构，SIMATIC PCS 7才能够在低成本实施各种自动化解决方案和经济运行过程控制工厂中大显身手。通过过程自动化集成安全功能，可将安全技术集成到 SIMATICPCS 7 过程控制系统中。基本过程控制系统 (BPCS) 和安全仪表系统 (SIS)将融合成一个统一而全新的完整系统。这种融合的优点显而易见：SIMATIC PCS 7 V9.1 – 为新的视角留出空间借助SIMATIC PCS 7 维护站，维护和维修人员可以访问：通过 SIMATIC PCS 7 OS 累计数量许可证，可以将集成在 OS标准软件中供 OS 单站和 OS 服务器进行临时归档的高性能环形缓冲区系统扩展至 10000 个变量的限制。软件许可证今后可从 OS单站转换到 OS 服务器SIMATIC Route Control 服务器可为 Route Control 客户机（面板或SIMATIC Route ControlCenter）提供所需的数据，并将其所进行的操作信息传输到自动化系统。如果存在请求的路径搜索，SIMATIC RouteControl服务器的任务是根据的参数（源位置、目标位置和中间位置）并考虑其它参数（例如模式表、功能或材料标识符）来查找路径。通过简单的加载和过程，SIMATICRoute Control 服务器可以使用项目组态中的更改，然后在进行新路径搜索时应用这些更改。PCS 7标准库（如果需要，随后可以安装以前的标准）合理利用 SIMATIC PCS 7的面向对象类型和实例概念所创造的机会。与原始过程变量类型相比，技术I/O、变量创建及类型与实例的双向同步都使控制模块类型（CMT）更加强大。控制模块的技术I/O，例如参数、信号或消息，可以提供各项属性，并可在SFC 图表上使用，例如，通过拖放操作。反过来，使用适当选件和型号，CMT的核心功能可以通过特定的模块或功能来扩展，并且可以针对每个实例单独这些模块或功能。这样限度地减少了所需类型的数量，从而减少了维护和维修的工作量。对于CM 类型的技术内容，SIMATIC PCS 7标准版本中包含面向未来的**过程库（APL）。综合类型和实例概念带来的另一个显著优势是可以无缝集成到其他工具中，如 SIMATICPCS 7 Plant Automation Accelerator 或SIMIT。通过将状态和模拟值组合到报警信息中，以扩展状态显示除其它功能外， SIMATIC PCS 7 工程师站还提供有SIMATIC Route Control Engineering。这包括 SIMATIC Route Control库（用于控制路径元素等）和 SIMATIC Route Control 向导，用于自动支持项目组态。过程自动化集成安全功能(Safety Integrated for Process Automation)是西门子公司针对过程工业中的安全、容错应用而提供的综合性产品与服务。这是通过以下方式实现的：通过将状态和模拟值组合到报警信息中，以扩展状态显示诊断信息通过一种循环轮询算法来处理。可以10 分钟/1 小时/12 小时/1 天为周期，对 SIMATIC PDM 维护站中的每个设备设置轮询参数。SIMATIC PDMExtended，SIMATIC PDM 集成在 STEP 7/PCS 7 中查询配方对象状态和转换条件中的过程值
产品在经过无数次生产之后仍然保持高品质，产品可快速响应变化的市场环境，生产过程具有可跟踪性（符合FDA），产品满足法律标准，以及生产设备在经济和技术必要性下仍要保持灵活性和化性，上述种种都需要对工厂自动化提出更高的要求。也可以通过OS 单站和 OS 服务器实现冗余系统配置。有关详细信息，请参见“操作系统”部分中的“操作系统冗余”。100 个 SIMATICPDM 过程变量使用 SIMATIC HMI 精智面板实现操作员控制与监视某些例外情况下，也可以在批生产服务器上运行 SIMATICBATCH 客户机软件。不过，SIMATIC BATCH 客户机软件的目标系统为独立版 Batch客户机。通过添加的软件组件和许可证即可扩展基础水平的功能选项 SIMATIC PDM Communication FOUNDATIONFieldbus V9.2但是，使用 SIMATIC BATCH进行批处理自动化的一个特征是客户机/服务器体系结构，其中一个批处理服务器和多个批处理客户机一起处理工厂项目。也可将具有这种组态的批生产服务器进行冗余组态，以提高可用性。通过SIMATICLogon，管理员可以将的访问权限，分配给各用户组，从而对数据访问进行控制。可以同时设置过程控制系统站的访问权限和块的操作员权限。可组态的更改日志可以记录对工程师站的所有访问操作，以及对自动化站、操作员站、SIMATICBATCH 或 SIMATIC Route Control 的所有在线更改。出厂时预装了 SIMATIC PCS 7过程控制系统的操作系统和下列 ES/OS软件：与 SIMATIC PDM Basic 一样，SIMATIC PDM Service可通过所有 SIMATIC PDM 功能选项（PDM Routing 仅与 PDM Integration in STEP 7/PCS7 结合使用）以及 SIMATIC PDM 累计变量（一组 10、100 或 1000个）进行扩展（参见“可选产品组件”）。也可以添加 SIMATIC PDM 1 Client 许可证（每组 1 个），与 SIMATICPDM Server选项结合使用。允许升级到其它产品版本。已经导入的图片、图标等的名称可以**性地更改，以用于今后的维护项目。超前-滞后/前馈控制前馈控制可以提前对可测量型强干扰进行补偿。因此，控制性能可以仅局限于模型不确定性和不可测故障上。50个 SIMATIC PDM 过程变量功能阶段：功能目录*多可以包含 32个功能级别（控制策略）。功能级别用于确定连接在部分路径中连接的 SIMATIC Route Control控件（例如控制元件的基本位置、打开源阀、打开泵等）。数据归档，OS 单站和 OS服务器中已包括一个高性能归档系统，运行系统可组态，它基于 Microsoft SQL Server，带用于短期归档过程值（通常 1 至4 个星期）和消息/事件（通常 2个月）的循环归档。该系统也可结合一个外部数据归档系统以长期存储数据。如，“过程数据归档和报告”部分中所述 ProcessHistorian 系统。OS 客户机不仅可以访问一对 OS 服务器/服务器对上的数据，而且可以同时访问多对 OS服务器对上的数据（多客户机模式）。这样就可以将一个工厂划分成几个工艺单元，将相应数据分配给几个 OS服务器/服务器对。这种分布式系统除了可扩展性以外，还能将各个工厂单元相互分开，从而提高了系统的可用性。借助于 SIMATICRoute Control 服务器软件，两台冗余 SIMATIC Route Control服务器可在运行过程中相互监控。如果正在运行的 SIMATIC Route Control服务器出现故障，冗余的伙伴服务器将接管操作。此时，SIMATIC Route Control 客户机会自动切换到开始运行的新的SIMATIC Route Control 服务器。一旦出现故障的 SIMATIC Route Control服务器恢复运行，数据就会与运行中的 SIMATIC Route Control 服务器同步。SIMATIC Route Control服务器可为 Route Control 客户机（面板或 SIMATIC Route ControlCenter）提供所需的数据，并将其所进行的操作信息传输到自动化系统。如果存在请求的路径搜索，SIMATIC RouteControl服务器的任务是根据的参数（源位置、目标位置和中间位置）并考虑其它参数（例如模式表、功能或材料标识符）来查找路径。通过简单的加载和过程，SIMATICRoute Control 服务器可以使用项目组态中的更改，然后在进行新路径搜索时应用这些更改。为 SIMATIC BATCH的所有功能、客户机或工厂单元定义用户权限开始和结束时间，开始时间和周期，开始时间和测量点数量对 SIMATIC PCS 7操作员站（OS 单站和 OS 服务器）的过程值和消息进行实时归档在运行期间，操作员可以对之前在工厂组态过程中预定义的TrendControls功能进行改动，并保存为全局设定或用户特定的设定。操作员也可以在运行中更改数据链接，访问其它数据，同时也可以在线集成已导出的归档数据库。对于配置限制较低的多站系统，还可以在共享的基本硬件上运行SIMATIC Route Control Server、SIMATIC Batch Server 和 SIMATIC OSServer。但是，为了进一步提高 SIMATIC PCS 7系统的可用性和性能，建议在单独的服务器硬件上安装相应的服务器软件。配方编辑器集成在 SIMATIC BATCH 单站包内，可以作为SIMATIC BATCH 配方系统的功能扩展组件，安装在批生产客户机和批生产服务器上。采用产品目录ST PCS 7中各种坚固耐用且功能强大的 SIMATIC PCS7系统组件，您可组建一个性能卓越的过程控制系统，不仅可以大幅提高实施效率与操作品质，同时还可显著降低实施成本。所有组件之间的交互，不仅确保高品质生产的持续稳定，而且还可极大缩短新产品的面市时间。但是，使用SIMATIC BATCH进行批处理自动化的一个特征是客户机/服务器体系结构，其中一个批处理服务器和多个批处理客户机一起处理工厂项目。也可将具有这种组态的批生产服务器进行冗余组态，以提高可用性。SIMATICBATCH 完全集成在 SIMATIC PCS 7的可视化和工程师站中。由于采用了模块化设计以及具有灵活的扩展性，它可以用于小型测试中心以及任意规模的生产工厂中。消息系统、用户界面、画面层级和操作员提示都按照操作员站的HMI 原则进行安排。所有资产的诊断数据都在统一的面板上显示，这些面板的内容取决于各个组件的智能化程度。这意味着，SIMATICPCS 7维护站的操作十分简单和直观，无需复杂的学习熟悉过程。批生产配方编辑器可以单独启动，也可从批生产控制中心（BatchCC）中启动。它具有图形用户界面、MicrosoftWindows中常见的单个对象和组对象编辑功能，以及结构化语法检查功能。配方编辑器功能强大，可完成以下任务：实际上经常会发生这种情况，即随后将基于OS 单站的系统扩展到客户机/服务器配置。采用 SIMATIC PCS 7 OS 软件的单站至服务器转换包，可以将现有的 OS单站软件许可证转换成 OS 服务器许可证。诊断信息通过一种循环轮询算法来处理。可以 10 分钟/1 小时/12 小时/1 天为周期，对SIMATIC PDM 维护站中的每个设备设置轮询参数。以 Microsoft Excel格式生成清单报告，将过滤结果与用户定义的类别组合预定义的系统消息，由系统事件触发，单个或群组消息，由过程状态的更改初始化SIMATICPDM Server，2 × SIMATIC PDM 1 Client
SIMATIC PCS 7 的许多附加产品均由西门子及其外部合作伙伴共同开发（详细信息，请参见“产品目录 ST PCS7”中的“SIMATIC PCS 7 过程控制系统附加产品”）。使用这些由系统制造商授权的软件包或硬件组件，可显著降低具体自动化任务的SIMATIC PCS 7 实施成本。注：为了使用网关并通过 PROFINET 或 Ethernet与现场设备通信，将根据在过程设备工厂视图中组态的对象对 SIMATIC PDM过程变量许可证收费，如下所示：通过在多显示器模式下连接多达 4台过程显示器，可使工程组态网络中工程师站和单站的组态更容易。操作员输入消息，在手动操作对象时产生使用该选件，可以在 SIMATICPDM 中使用来自不同供应商的 HART 多路复用器。此外，还可以使用 SIMATIC PDM 对 WirelessHART现场设备进行参数设置。组态精细到单元的维护站或独立解决方案。超驰控制两个或两个以上控制器的输出可连接至一个共同的末控元件。并根据对当前过程状态的评估，决定哪个控制器可以访问*终控制元素。对SIMATIC PCS 7 操作员站（OS 单站和 OS 服务器）的过程值和消息进行实时归档过程控制的 OS 区和图像层级结构，以及SIMATIC PCS 7 资产管理，都可从工艺层级结构衍生出来。并为面向工厂的过程对象识别提供支持。SIMATIC PCS 7标准工程软件中集成了两个过程控制库：产品在经过无数次生产之后仍然保持高品质，产品可快速响应变化的市场环境，生产过程具有可跟踪性（符合FDA），产品满足法律标准，以及生产设备在经济和技术必要性下仍要保持灵活性和化性，上述种种都需要对工厂自动化提出更高的要求。为了与现场设备/组件进行通信，SIMATICPDM 维护站采用了基于以下通信接口的 SIMATIC PDM 通信通道：工业以太网，PROFIBUS DP，PROFIBUSPA通过将状态和模拟值组合到报警信息中，以扩展状态显示创建新的主配方和库操作，在项目设置中定义用户接口产品在经过无数次生产之后仍然保持高品质，产品可快速响应变化的市场环境，生产过程具有可跟踪性（符合FDA），产品满足法律标准，以及生产设备在经济和技术必要性下仍要保持灵活性和化性，上述种种都需要对工厂自动化提出更高的要求。从外部存储介质读取已换出的数据和目录通过采用冗余SIMATIC Route Control 服务器，显著提高工厂可用性SIMATIC PDM 集成在 STEP 7/PCS 7中，SIMATIC PDM RoutingS7‑400 系列的安全型 F/FH自动化系统（参见“自动化系统”部分）可对操作员系统进行系统给扩展，以集成进第三方控制器、可编程逻辑控制器和成套设备单通道、非冗余设计，冗余、容错设计SIMATICPDM Extended，SIMATIC PDM 集成在 STEP 7/PCS 7 中SIMATIC IT IntelligenceSuite 转变和统一了单个或多个环境下生产活动中采集的实时、历史和业务数据。不同的数据集通过可组态的数据模型集成和关联，这样采集和保持的历史数据可被有选择的存储。 生产智能工具适用于远程采集信息的进一步分析。这些预先得到的数据集，更高层可使用 OLAP(在线分析处理)技术对其进行访问分析。西门子S7-200CN西门子拓展模块6ES7223-1BF22-0XA8监视控制质量根据设定值、实际值和调节变量等的在线数据，ConPerMon块可以测定某个控制器块（例如， PID控制器）的控制质量。根据比较质量的偏差，如调试过程中的控制质量，它会触发警告或报警。所有对工厂或工厂单元控制质量进行监视的面板都能汇总在OS 屏幕上，这样可以及早检测出故障，并进行分析和改正。SIMATIC PCS7维护站为维护工程师提供了的工厂系统组件（资产）维护信息。为获取各个工厂区域或组件的诊断状态信息，维护工程师可将从属硬件级的总览画面切换到相应的诊断画面。如果总览画面中显示了故障信号，可使用“loopin alarm”功能快速切换到相关组件的诊断面板。Process Historian 可对来自 SIMATIC PCS 7过程控制系统的过程值、消息和批生产数据等进行归档。与 SIMATIC PCS 7过程控制系统的其它站一样（例如，OSServer、Batch Server、Route Control Server、OpenPCS7Server 或所有客户机），它也是在 SIMATIC PCS7 项目中进行组态的。在 OS 客户机和 OS 单站上，ProcessHistorian数据库中管理的过程值和报警显示界面清晰明了，便于用户轻松查看。整合的过滤功能可支持数据选择。消息和过程值都可以用表格形式显示，过程值还可以用图形方式显示。为了在其它Windows 应用程序（如）中进一步处理，可以 CSV 格式导出过程值表。如 MicrosoftExcel。在过程工业中，不连续的过程，也就是所说的批生产过程，具有很重要的作用。这是由客户要求实现更短的产品生命周期以及产品的通用性所决定的。为了与现场设备/组件进行通信，SIMATICPDM 维护站采用了基于以下通信接口的 SIMATIC PDM 通信通道：工业以太网，PROFIBUS DP，PROFIBUSPA批量许可证（数量选件），可选的OS辅助软件的许可证
西门子代理商西门子数字量模块6ES7223-1HF22-0XA8