SIMATIC PCS 7 V9.1 – 为新的视角留出空间由于可以实时计算这些模型，因此，可以采用经由 PROFINET 或PROFIBUS 接口进行连接的 SIMIT 单元，将 SIMIT 连接至实际的自动化工程（“回路中的硬件”）。通过使用S7-PLCSIM 或 S7-PLCSIM **仿真软件或集成的 SIMIT虚拟控制器虚拟化自动化系统，还可以实现“回路中的软件”测试。SIMATIC PCS 7 完全基于PROFINET。的工业以太网标准代表着新的大数据时代所需的直至工厂现场层的高性能实时通信。由于快速、可靠、冗余和高性能等特点，PROFINET为客户提供了实现其数据的集成化诊断、监视与分析的新途径。由于可节省大量所需的电缆，它还可在工厂的整个生命周期内实现灵活和易于扩展的网络结构和巨大成本节约。每个IE/PB Link 有 10 个变量对 SIMATIC S7/SIMATIC PCS 7项目中的维护站进行独立于项目版本的翻新改造此功能已集成在 SIMATIC PDM PCS 7-FF产品包中。检测项目和设备中的变化，提高操作可靠性单通道、非冗余设计，冗余、容错设计通过 CP 1623/1628通信模块连接到工厂总线，与*多 64个自动化站通信运行中的灵活性随着自动化工程具有多层次性，与信息技术的结合越来越紧密，过程控制也变得日趋复杂。因此，操作的直观易用性与准确性较从前更为重。只有这样，才能显著提高生产效率，缩短停机时间并减少维护数量。SIMATICPCS 7使用有效的**过程控制（APC）功能和出色的操作员站，支持过程的优化及用户友好、安全的控制。除此之外，严格的产品质量和性能指标监控，也提高过程的运行效率并降低运行成本。对SIMATIC PCS 7 操作员站（OS 单站和 OS服务器）的过程值和消息进行实时归档检测动态过程或信号的稳定状态。用于连接外部**过程控制系统的块由于可以实时计算这些模型，因此，可以采用经由PROFINET 或 PROFIBUS 接口进行连接的 SIMIT 单元，将 SIMIT连接至实际的自动化工程（“回路中的硬件”）。通过使用 S7-PLCSIM 或 S7-PLCSIM **仿真软件或集成的 SIMIT虚拟控制器虚拟化自动化系统，还可以实现“回路中的软件”测试。100 个 SIMATIC PDM 过程变量任何应用程序都可通过 OPCUA 访问 Process Historian 中归档的过程值和消息。SIMATIC IT生产管理套件给制造厂家提供了对自己的业务进行建模的可能性，从而更加面向客户，并随时可以满足来自市场的突然需求。定义物料名称和代码，管理主配方，管理包含配方元素的库（库操作）由于可以实时计算这些模型，因此，可以采用经由PROFINET 或 PROFIBUS 接口进行连接的 SIMIT 单元，将 SIMIT连接至实际的自动化工程（“回路中的硬件”）。通过使用 S7-PLCSIM 或 S7-PLCSIM **仿真软件或集成的 SIMIT虚拟控制器虚拟化自动化系统，还可以实现“回路中的软件”测试。SIMATIC Route Control Engineering –不再需要块的单独互连系统连接批生产单站和批生产服务器可通过一个 CP 1623/CP 1628 通信模块，或通过一个带 BCE的简单快速以太网卡（用于与*多 8 个自动化系统进行通信；非冗余系统），连接到工业以太网工厂总线。MES**同步，路径控制集成通过集成提高灵活性目标站的状态监视关于 SIMATIC PCS7工业工作站以及可用选件/扩展的订货数据，与供货范围和技术数据等有关的详细信息，请参见章节“工业工作站/IPC”。SIMATIC PDMExtended，SIMATIC PDM 集成在 STEP 7/PCS 7 中每个 IE/PB Link 有 10个变量SIMATIC Route Control 向导支持并显著简化了 SIMATIC Route Control的工程组态过程。它会自动识别有关 SIMATIC Route Control 的 SIMATIC PCS 7 项目的组态数据，并为SIMATIC Route Control 工程做好准备。例如，除了传入的合理性检查之外，它还定义了 AS-OS 和AS-AS（NetPro 和 CFC）之间的通信链接，并组态 SIMATIC Route Control Server 消息。对于SIMATIC PDM 产品包，在通过实物交付方式供货时，随每个订货项目一起提供了一个 SIMATIC PDM软件介质包（不含可选产品组件）。其它 SIMATIC PDM 软件介质包必须根据需要单独订购。SIMATIC RouteControl可用于范围广泛的应用，并带来收益。通过自动、受控的执行器以及联锁、限制和材料兼容性的同步监控，显著提高工厂运行安全。SIMATICRoute Control的非常易于使用的操作员界面显著降低了工厂操作员的复杂性，避免了操作员错误。路径控制服务器的可选冗余和基于自动化系统的路径控制确保了许多行业所需的高系统可用性。操作员干预和系统活动的详细文档可以跟踪路径过程，这在经过验证的环境中尤其需要。操作员站架构具有很大的可变性，且可灵活地适应不同的工厂架构和客户需求。数据归档，OS单站和 OS 服务器中已包括一个高性能归档系统，运行系统可组态，它基于 Microsoft S，带用于短期归档过程值（通常 1 至 4 个星期）和消息/事件（通常 2个月）的循环归档。该系统也可结合一个外部数据归档系统以长期存储数据。如，“过程数据归档和报告”部分中所述 ProcessHistorian 系统。
在 AS 模式下，配方的单元逻辑在自动化系统内执行。也支持 PC工作模式下的混合操作，此时，批生产中的配方单元同时在批生产服务器和自动化系统上执行。在 AS模式中，批生产服务器需要与工厂总线连接，以与自动化系统通信。SIMATIC Route Control Center (RCC)可安装在 SIMATIC OS 客户机、SIMATIC Batch 客户机或者单独的 SIMATIC Route Control客户机硬件上。ROP 库，分离过程/公式，电子签名通过远程控制接口实现同步查询配方对象状态和转换条件中的过程值APL操作员趋势控件与**过程库协调使用，为操作员提供了进行灵活在线趋势编译的另一种方法。只需点击鼠标，即可选择趋势显示的值，过程变量会自动采用该取值范围和单位。随后可通过添加和删除值来修改所做的选择。另外，还可以调出与趋势选择相应的消息。过程对象视图,通过提供过程标签过程变量的通用视图，对过程工程师执行的工作加以支持。它可以树型结构显示工厂的工艺层级结构，并以表格视图的形式显示过程变量/对象（一般数据、功能图、块、参数、信号、消息、图像对象、归档变量、层级文件夹、设备属性和全局声明）的各个方面。这可以帮助技术人员快速。单站：用于AS/OS 的 PCS 7 工程软件（包括 OS 运行软件）从设备集成的角度看，SIMATIC PDM是市场上功能*强大的开放性设备管理器。通过导入设备描述包（EDD 或 FDI），可在 SIMATIC PDM中集成以前不受支持的设备。这就为您的投资提供了安全保障，并节省您的投资成本、培训费用和以后随之而来的成本。SIMATIC PDM提供用于在维护站上显示和进一步处理的设备信息，可从任何 SIMATIC PCS 7 维护站客户机 (MS Client)调用。诊断信息可在单个 MS 客户机和组合的 MS/OS 客户机上都可以显示按照工厂层级结构和 SIMATIC PCS 7组件的操作状态进行组态的诊断显示。这些站的面板还可以显示由 SIMATIC PDM 确定的增强诊断信息。支持SIMATIC PDM的设备调用。不过，与 HW Config 结合使用的增强在线诊断功能只能由同时作为 SIMATIC PCS 7 的 MS客户机和工程师站的站来调用。针对在 SIMATIC S7 组态环境中使用而设计的 SIMATIC PDM S7 产品包用于设置本地SIMATIC S7 组态和维护站。该产品包需要安装 STEP 7V5.5+SP4。它包括：在标记的层级分支中，所有对象都显示在表格中，这样便于使用简单易用的编辑、过滤、替换、导入和导出功能进行直接处理。同时，还可以通过设备的一种特殊测试模式在线测试和启动过程变量和CFC。通过一个软件产品，SIMATIC PDM 可让用户在一个统一用户界面上处理西门子以及范围内 200 多个其它制造商的 4000种设备和与设备类型。某些例外情况下，也可以在批生产服务器上运行 SIMATIC BATCH 客户机软件。不过，SIMATICBATCH 客户机软件的目标系统为独立版 Batch 客户机。单用户系统（OS单站），在单用户系统架构中，一个完整项目（工厂/单元）的所操作和监视功能都集中在一个站中。SIMATIC PCS 7 V9.1促进了过程工业向数字化的逐步转型。通过硬件和软件创新，这一成熟的过程控制系统的新版本让迈向数字化的过程更加安全且更易规划。剂量装置块，集成现场设备的块使用SIMATIC PCS 7 Plant Automation Accelerator(PAA)，工程师和规划办公室以及*终用户都可以显著降低其组态和调试成本，同时提高工程组态质量。NAMUR 建议书NE129（工厂级资产管理系统的要求）灵活的高性能制造执行系统(MES)在线修改、删除或者插入配方的对象（RPH、ROP、RUP）和结构元素（循环、转换等），需要特定权限和显示授权SIMATICIT Historian、SIMATIC IT Unilab 和 SIMATIC IT Interspec 是可以提供特殊功能的SIMATIC IT 组件，可作为独立产品进行销售。可伸缩性单用户系统（OS 单站），*多 8500 个过程对象单用户系统（OS单站），在单用户系统架构中，一个完整项目（工厂/单元）的所操作和监视功能都集中在一个站中。两个型号也可用于与工业以太网工厂总线的通信连接，与OS 服务器的 SIMATIC PCS 7 工业工作站通信：过程对象视图中的过程变量如今，SIMATIC PCS 7已跻身为世界的过程控制系统之林。其创新的解决方案，可满足过程工业领域中的各种特殊需求。SIMATIC PCS 7凭借其强大的功能、高度的灵活性和卓越的性能，突破了传统过程控制系统的局限性，为过程工业的前进方向展示了一幅新的蓝图。此选项用于将SIMATIC PDM 集成到一个 SIMATIC S7 或 SIMATIC PCS 7 组态环境中。然后，可直接从 STEP7/SIMATIC PCS 7 中的硬件组态工具 (HW Config) 来启动 SIMATIC PDM。在这种结构中，可以设置冗余OS 服务器以满足更高的可用性要求。运行状况检查设备会监视运行在 OS 服务器上的关键应用程序是否出现软件故障，触发冗余切换。冗余OS服务器的同步是自动、高速进行的。特殊应用，例如，部分行程测试记录主配方和库操作，执行包含用户特定的合理性检查在内的验证显示组件的诊断消息，显示已启动的维护措施的类型和当前状态
SIMATIC Route Control可用于范围广泛的应用，并带来收益。通过自动、受控的执行器以及联锁、限制和材料兼容性的同步监控，显著提高工厂运行安全。SIMATICRoute Control的非常易于使用的操作员界面显著降低了工厂操作员的复杂性，避免了操作员错误。路径控制服务器的可选冗余和基于自动化系统的路径控制确保了许多行业所需的高系统可用性。操作员干预和系统活动的详细文档可以跟踪路径过程，这在经过验证的环境中尤其需要。SIMATICPDM PCS 7 Server V9.2使用 SIMATIC PDM Server 选项扩展的 SIMATIC PDM PCS 7Server 产品包（而不是 SIMATIC PDM PCS 7）也可用于 SIMATIC PCS 7 组态和维护站。随后可以在SIMATIC PCS 7 维护站的任何客户机上以及在本地 SIMATIC PDM 客户机上，为使用电子设备描述 (EDD)集成的现场设备分配参数。下面是 SIMATIC PDM PCS 7 Server 的组件：如果将带 PROFIBUS通信的安全型系统集成到 SIMATIC PCS 7 中，则所有结构层次上都具有两种不同的设计形式：此 OS单站可同其他单用户系统一起在工厂总线上运行，或平行于一个多用户系统运行。可冗余运行两个 OS 单站 (SIMATIC PCS 7Single Station Redundancy) 并使用参考站将其扩展为一个含有*多 8 个 OS单站的扁平型系统配置。在线修改、删除或者插入配方的对象（RPH、ROP、RUP）和结构元素（循环、转换等），需要特定权限和显示授权通过控制性能监视功能，监视控制器块的控制质量，并发出报警信号。如果发现性能下降，控制器将及时进行优化或采取相应的维护措施。一个SIMATIC PDM 过程变量对应一个 SIMATIC PDM对象，该对象代表项目内的各个现场设备或组件，如测量仪器、器、开关设备或远程 I/O。SIMATIC PDM 过程变量还对使用SIMATIC PDM 设备列表进行的诊断有意义。在此情况下，变量被认为是所有已识别的具有诊断功能的设备，设备的详细诊断将通过设备描述(EDD) 实现。SIMATIC PDM ServiceV9.2通过这个用于实现扩展维护的产品包，可以在本地连接至总线网段或者直接连接到现场设备的任何类型的 PC（IPC/编辑本PC）上实现本地服务和参数分配站。这些设备通过公司特定的 EDD 或通过 FCG 的库直接集成在 SIMATIC PDM中。为了提高透明度，通常在项目特定的设备库中对这些设备进行管理。必须通过 SIMATIC PDM Server 将“SIMATICPDM 1 Client”许可证传送到 PC。SIMATIC PDM Server 独立版产品包附带 2 个“SIMATIC PDM1 Client”许可证。此选项用于将 SIMATIC PDM 集成到一个 SIMATIC S7 或 SIMATIC PCS 7组态环境中。然后，可直接从 STEP 7/SIMATIC PCS 7 中的硬件组态工具 (HW Config) 来启动 SIMATICPDM。与 SIMATIC BATCH Basic 相比，SIMATIC BATCH Server 的其它功能如下：SIMATICIT的基本方法，提供了可以以图形方式对业务规则进行建模的可能性，因此可以表示不同软件组件之间的交互作用以及它们之间期待的信息流，还表示SIMATIC IT 生产管理套件组件集外部的交互作用和期待的信息流。 SIMATIC IT库（Librariy）、类（class）以及继承机制为 SIMATIC IT生产管理套件应用程序的顺利转入转出和重新使用，创建了必须的条件，过程对象视图中的过程变量采用 PROFIsafe 行规的PROFIBUS PA 上的故障安全变送器 (SITRANS P DS III)（参见样本 FI 01中的“用于过程自动化的现场设备”）电气开关装置自动化 (SIMATIC PCS 7PowerControl)消息系统、用户界面、画面层级和操作员提示都按照操作员站的 HMI原则进行安排。所有资产的诊断数据都在统一的面板上显示，这些面板的内容取决于各个组件的智能化程度。这意味着，SIMATIC PCS 7维护站的操作十分简单和直观，无需复杂的学习熟悉过程。对于小型批生产应用，可以将 SIMATIC BATCH 同 OS软件一起安装在一个单站系统上。WirelessHART，MODBUS（根据要求）SIMATIC BATCH SingleStation 软件包适用于 Batch 单站。针对客户机/服务器系统的各个站，必须单独订购已集成在 SIMATIC BATCHSingle Station 软件包中的 SIMATIC BATCH 配方系统。批生产单站和批生产服务器中均可选择使用 SIMATICBATCH API。优化的 AS/OS 通信：用颜色标识过滤后的数据，生成 iBase 格式的清单报表除 SFC实例外，还可通过配方的参数步来描述具体设备参数。在标记的层级分支中，所有对象都显示在表格中，这样便于使用简单易用的编辑、过滤、替换、导入和导出功能进行直接处理。同时，还可以通过设备的一种特殊测试模式在线测试和启动过程变量和CFC。通过远程控制接口实现同步PROFIBUS 和 PROFINET (PI – PROFIBUS & PROFINETInternational)准备安装的 SIMATIC PCS 7 设置和设置包的显示和编辑数据归档，OS 单站和 OS服务器中已包括一个高性能归档系统，运行系统可组态，它基于 Microsoft SQL Server，带用于短期归档过程值（通常 1 至4 个星期）和消息/事件（通常 2个月）的循环归档。该系统也可结合一个外部数据归档系统以长期存储数据。如，“过程数据归档和报告”部分中所述 ProcessHistorian 系统。SIMATIC PDM PCS 7 V9.2适合在 SIMATIC PCS 7 组态环境中使用的SIMATIC PDM PCS 7 产品包可在 SIMATIC PCS 7组态和维护站中使用。包括：检测动态过程或信号的稳定状态。通过 CP 1623/1628 通信模块连接到工厂总线，与*多 64个自动化站通信集成产品和系统系列以及基于此系列的解决方案，可实现更快速、更的顺序控制，并可将共享硬件、工程组态和工程工具中集成安全功能应用于连续和非连续过程自动化中。可对操作员系统进行系统给扩展，以集成进第三方控制器、可编程逻辑控制器和成套设备与实际自动化系统的接口通常是通过PROFIBUS DP 或 PROFINET IO 实现的，具有用于模拟 PROFIBUS DP/PROFINET IO上各设备的接口（SIMIT 设备）。通过 SIMIT，也可以将 PRODE 耦合用于自动化系统的 MPI/DP 或 IE接口模块以进行过程数据通信（要求：PRODE V6.1 驱动程序；产品包中不包括）。基于标准 SIMATIC组件搭建的模块化系统平台，使得 SIMATIC PCS 7用户受益匪浅。其统一性可以灵活扩展硬件和软件，无论是在系统限值内外，均可做到交互。SIMATIC PCS 7过程控制系统的架构可以根据客户要求对仪表和控制系统进行组态，以匹配工厂规模。如果将来工厂产能提升或需要进行工艺更改，则可以随时对控制仪控系统进行扩展或重新组态。工厂规模扩增时，SIMATICPCS 7 可以随之非常便捷地进行扩展。因而无需为工厂扩容花费高昂的费用。
查询配方对象状态和转换条件中的过程值可以对符合 IEC 61804‑2 标准的电子设备描述 (EDD)所说明的资产的详细信息进行调用。此信息自动从部件读出，并可在后台由 SIMATIC PDM使用。与工厂总线相连的服务与参数分配站S7‑400 系列安全型 AS 单站（F 系统）和 AS 冗余站（FH 系统）可通过PROFINET IO，与 ET 200M 远程 I/O 站简便、组网。为此，在自动化系统侧可以使用集成在 CPU 中的 PN/IE接口和远程 I/O 站中相应的 PROFINET 接口模块（例如，用于 ET 200SP HA 的 IM 155-6 PNHA）。超驰控制两个或两个以上控制器的输出可连接至一个共同的末控元件。并根据对当前过程状态的评估，决定哪个控制器可以访问*终控制元素。监视控制质量根据设定值、实际值和调节变量等的在线数据，ConPerMon块可以测定某个控制器块（例如， PID控制器）的控制质量。根据比较质量的偏差，如调试过程中的控制质量，它会触发警告或报警。所有对工厂或工厂单元控制质量进行监视的面板都能汇总在OS 屏幕上，这样可以及早检测出故障，并进行分析和改正。使用附加产品集成更多其它功能SIMATIC PCS 7采用模块化设计，具有的灵活性、可扩展性和开放性，可根据具体应用，在过程控制系统中集成其它组件和解决方案，以扩展和完善其功能。“工业工作站/IPC”章节下的“扩展组件，智能卡读卡器”中，列出了适合作为登录设备的智能卡读卡器。SIMATICPCS 7 V9.1 – 为新的视角留出空间关于 SIMATIC PCS7工业工作站以及可用选件/扩展的订货数据，与供货范围和技术数据等有关的详细信息，请参见章节“工业工作站/IPC”。分层多控制室操作其它工艺块，如用于扩展测量值监视或设定值曲线SIMATICBATCH 软件的产品结构已经针对客户机-服务器系统和单站系统的组态进行了优化。SIMATIC BATCH Basic 和SIMATIC BATCH Server是用于服务器安装的两个替代软件产品，这两者在功能范围上有所不同。将参数组传输到设备，导出和导入功能，诊断更新与 SIMATICBATCH Basic 相比，SIMATIC BATCH Server 的其它功能如下：采用产品目录ST PCS 7中各种坚固耐用且功能强大的 SIMATIC PCS7系统组件，您可组建一个性能卓越的过程控制系统，不仅可以大幅提高实施效率与操作品质，同时还可显著降低实施成本。所有组件之间的交互，不仅确保高品质生产的持续稳定，而且还可极大缩短新产品的面市时间。功能阶段：功能目录*多可以包含32 个功能级别（控制策略）。功能级别用于确定连接在部分路径中连接的 SIMATIC Route Control控件（例如控制元件的基本位置、打开源阀、打开泵等）。每个 OS 单站有 8,500 个过程对象，每个 OS 服务器有 12000个过程对象也可以通过 OS 单站和 OS 服务器实现冗余系统配置。有关详细信息，请参见“操作系统”部分中的“操作系统冗余”。经由BCE 的通信通过 10/100/1000 RJ45 网络适配器和基本通信以太网 (BCE)，连接到工厂总线，*多可与 8个自动化系统（非冗余站）进行通信SIMATIC BATCH 可组态为一个单站系统或一个客户机/服务器系统，并具有模块化的架构和累积式SIMATIC BATCH UNIT 的可扩展性（以 1、10、50 个工厂单元实例为一组进行扩展），适用于各种工厂规模。对SIMATIC S7/SIMATIC PCS 7项目中的维护站进行独立于项目版本的翻新改造显示组件的诊断消息，显示已启动的维护措施的类型和当前状态SIMATIC PDMExtended，SIMATIC PDM 集成在 STEP 7/PCS 7中西门子代理商西门子模块6ES7222-1EF22-0XA0过程自动化集成安全功能 (Safety Integrated forProcess Automation)是西门子公司针对过程工业中的安全、容错应用而提供的综合性产品与服务。这是通过以下方式实现的：用于在运行期间在线进行阀门测试的块(PST)配置算术表达式，以根据配方变量和常数计算用于转换和配方参数的设定值SIMATIC PCS 7标准工程软件中集成了两个过程控制库：配置算术表达式，以根据配方变量和常数计算用于转换和配方参数的设定值可伸缩性
西门子S7-200西门子扩展模块6ES7221-1BH22-0XA8