压刷装置：（1）标刷的中心对正标签并且两边对称；（2）标刷垂直于容器表面；（3）压刷横扫容器的重叠间隙为：单个压刷为10mm～15mm，组合压刷为5mm～10mm；（4）清洗刷距离海绵的位置为1mm～2mm。
压瓶头：压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。
标站：（1）刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板；（2）胶辊与标板的调节：标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm～0.2mm之间为尤佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。
（二）、尽量采用柔软的标签材料，良好的标签延展性对翘标也会有很大改善。（三）、改变标签的形状。将标签的底端做成弧形，尽量避开封尾变形区。当然圆弧不可以开的太深， 否则由于标签本身的问题容易引起褶皱，纸盘贴标机，增加不必要的麻烦。对于异型封尾则要求标签的形状要做相应改变，这样不但可以避免翘标还可以增加美感。（四）、消除静电的影响。贴标过程容易产生静电， 这对贴标效果会产生影响， 适当提高贴标现场的湿度，会有一定改善， 采用离子风机也是有效的解决办法。贴标机内部设有湿度自动控制， 更可以单独控制设备内部的洁净度，让贴标远离灰尘，提高产品的贴标质量。这样做到了贴标过程中不再有翘标现象，达到视觉效果。
饮料行业：饮料行业的应用，要求高速度及定位准确，并常常一瓶多标，加上标签外型及材料经常变化，贴标时对位置控制的技巧要求甚高。电子行业：电子业对标签的应用要求十分，除了对标签材料的特殊性外，对贴标机也要求极高准度，与其它生产环节的配合，能实时印贴大量数据，并能与主系统的数据交流等等。电池行业：电池制造业已广泛使用自动贴标机作卷贴收缩标签的用途。一部设计优良的贴标机能在高速运作的同时也保证标签的接口平整，并考虑到防止短路，以及同时提供标签收缩的功能。
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