欧标H型钢HE450M，欧标H型钢型号尺寸
欧标型材：为处理这一困难，很多的非高炉炼铁技能就应运而生了，并且得到了较快的开展。非高炉炼铁技能依据其工艺特征、产品类型及用处不同可以分为熔融复原和直接复原两大类。熔融复原法是以非焦煤为动力，在高温熔态下进行铁氧化物复原，渣铁能别离，得到相似高炉的含碳铁水。直接复原规律是以气体燃料、液体燃料或非焦煤为动力，在铁矿石(或含铁团块)软化温度以下进行复原得到金属铁的办法。其产品呈多孔低密度海绵状结构，被称为直接复原铁(DRI)或海绵铁。
欧标H型钢尺寸对照表：
欧标H型钢 HE100B 规格100*100*6*10 HEB100欧标H型钢
欧标H型钢 HE120B 规格120*120*6.5*11 HEB120欧标H型钢
欧标H型钢 HE140B 规格140*140*7*12 HEB14欧标H型钢
欧标H型钢 HE160B 规格160*160*8*13 HEB160欧标H型钢
欧标H型钢 HE180B 规格180*180*8.5*14 HEB180欧标H型钢
欧标H型钢 HE200B 规格200*200*9*15 HEB200欧标H型钢
欧标H型钢 HE220B 规格220*220*9.5*16 HEB220欧标H型钢
欧标H型钢 HE240B 规格240*240*10*17 HEB240欧标H型钢
欧标H型钢 HE260B 规格260*260*10*17.5 HEB260欧标H型钢
欧标H型钢 HE280B 规格280*280*10.5*18 HEB280欧标H型钢
欧标H型钢 HE300B 规格300*300*11*19 HEB300欧标H型钢
欧标H型钢 HE100A 规格96*100*5*8 HEA100欧标H型钢
欧标H型钢 HE120A 规格114*120*5*8 HEA120欧标H型钢
欧标H型钢 HE140A 规格133*140*5.5*8.5 HEA140欧标H型钢
欧标H型钢 HE160A 规格152*160*6*9 HEA160欧标H型钢
欧标H型钢 HE180A 规格171*180*6*9.5 HEA180欧标H型钢
欧标H型钢 HE200A 规格190*200*6.5*10 HEA200欧标H型钢
欧标H型钢 HE220A 规格210*220*7*11 HEA220欧标H型钢
欧标H型钢 HE240A 规格230*240*7.5*12 HEA240欧标H型钢
欧标H型钢 HE260A 规格250*260*7.5*12.5 HEA260欧标H型钢
欧标H型钢 HE280A 规格270*280*10.5*18 HEA280欧标H型钢
欧标H型钢 HE300A 规格290*300*8.5*14 HEA300欧标H型钢
欧标H型钢 HE100M 规格120*106*12*20 HEM100欧标H型钢
欧标H型钢 HE120M 规格140*126*12.5*21 HEM120欧标H型钢
欧标H型钢 HE140M 规格160*146*13*22 HEM140欧标H型钢
欧标H型钢 HE160M 规格180*166*14*23 HEM160欧标H型钢
欧标H型钢 HE180M 规格200*186*14.5*24 HEM180欧标H型钢
欧标H型钢 HE200M 规格220*206*15*25 HEM200欧标H型钢
欧标H型钢 HE220M 规格240*226*15.5*26 HEM220欧标H型钢
欧标H型钢 HE240M 规格270*248*18*32 HEM240欧标H型钢
欧标H型钢 HE260M 规格290*268*18*32.5 HEM260欧标H型钢
欧标H型钢 HE280M 规格310*288*18.5*33 HEM280欧标H型钢
欧标H型钢 HE300M 规格340*310*21*39 HEM300欧标H型钢
欧标H型钢 HE320M 规格359*309*21*40 HEM320欧标H型钢
欧标H型钢 HE340M 规格377*309*21*40 HEM340欧标H型钢
欧标H型钢 HE360M 规格395*308*21*40 HEM360欧标H型钢
欧标H型钢 HE400M 规格432*307*21*40 HEM400欧标H型钢
冶金矿产：
PVC—U材质为多组分，它的熔体流动性差、粘度大、加工工艺复杂；要满足制品的性能，不同的模具结构要选用不同的配方体系。笔者主要对PVC—U管件注塑模具的浇注系统进行优化。因为浇注系统看似简单却是一副模具*关键的组成部分。可以这样说，模架是模具的基本结构；型腔是成型制品几何尺寸的主要部件；浇注系统是塑料熔体流向型腔的主要通道。浇注系统决定着制品的内在性能及表观质量。PVC—U管件注塑模具浇注系统的优化(除配方外)是提高PVC—U管件制品性能的一条重要途径。注系统的几种常用形式¨一般的模具设计主要根据制品的结构来确定，浇注系统的设计也是根据注塑模具的结构进行简单设计，这在设计、制造上可节约成本。应用于PVC—U管件系列制品的浇注系统可归纳为3种。普遍应用于管箍类制品的中心支架浇口类(轮辐式浇口)。普遍应用于11mm以上的9O。弯头、三通等直接进料浇口类(无分流道)，如图1b所示。普遍应用于9O。弯头、45。弯头侧进料浇口类，几种PVC.jam过程中常出现的缺陷注射缺陷，不单指外观的缺陷，还包括物理力学性能的问题，这里主要归纳实际生产中应用上述3种浇注系统成型制品时不易解决的各类缺陷。1浇口部位表面质量PVC—U的熔体粘度较大，不易流动，使用图1中a类浇注系统成型的制品浇口流动冲击现象严重，应力常集中在浇口部位致使制品强度较差，并且易产生注射斑纹。使用b类浇注系统成型的制品除具有a类浇注系统制品的缺陷外，由于注射过程产生强大的注射力，芯柱呈简支梁状态，顶端受力过大，芯柱存在变形，制品的壁厚尺寸不均，过厚的地方存在气孑L，再加上薄的地方，致使强度不足，影响整个制品的质量。
