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西门子可编程控制器应用设计与调试的主要步骤
( 1)深入了解和分析被控对象的工艺条件和控制要求
a.被控对象就是受控的机械、电气设备、生产线或生产。
b.控制要求主要指控制的基本、应完成的、自动工作循环的组成、必要的保护和联锁等。对较复杂的控制,还可将控制任务分成几个部分,这种可化繁为简,有利于编程和调试。
( 2 )确定 I/O设备
根据被控对象对 PLC控制的功能要求,确定所需的用户输入、输出设备。常用的输入设备有按钮、选择开关、行程开关、传感器等,常用的输出设备有继电器、器、指示灯、电磁阀等。
( 3 )选择的 PLC类型
根据已确定的用户 /O设备,统计所需的输入和输出的点数,选择的 PLC 类型,包括机型的选择、容量的选择、 I/O模块的选择、电源模块的选择等。
( 4 )分配 I/O点
分配 PLC的输入输出点,编制出输入 / 输出分配表或者画出输入 / 输出端子的接线图。接着九可以进行 PLC程序设计,可进行控制柜或操作台的设计和现场施工。
( 5)设计应用梯形图程序
根据工作功能图表或状态流程图等设计出梯形图即编程。这一步是整个应用设计的核心工作,也是比较困难的一步,要设计好梯形图,要十分熟悉控制要求,还要有一定的电气设计的实践。
( 6 )将程序输入PLC
当使用简易编程器将程序输入PLC时,需要先将梯形图转换成指令助记符,以便输入。当使用可编程序控制器的辅助编程在计算机上编程时,可通过上下位机的连接电缆将程序下载到PLC 中去。
( 7)进行
程序输入 PLC后,应先进行工作。因为在程序设计中,难免会有疏漏的地方。在将 PLC连接到现场设备上去之前,必需进行,以排除程序中的错误,也为整体调试打好基础,缩短整体调试的周期。
( 8)应用整体调试
在 PLC软硬件设计和控制柜及现场施工完成后,就可以进行整个的联机调试,如果控制是由几个部分组成,则应先作局部调试,再进行整体调试;如果控制程序的步序较多,则可先进行分段调试,再连接起来总调。调试中发现的问题,要逐一排除,直至调试成功。
( 9)编制技术文件
技术文件包括说明书、电气原理图、电器布置图、电气元件明细表、PLC 梯形图。
西门子PLC模块6ES7214-2AD23-0XB8人性化软件,提升编程效率
STEP 7- Micro/WIN SMART 是专门为S7-200 SMART 开发的编程软件,能在Windows XPSP3/Windows 7 上运行,支持LAD、FBD、STL语言。安装文件小于100 MB。在沿用STEP 7- Micro/WIN编程理念的更多的人性化设计使编程更容易上手,项目开发更加高效。
全新菜单设计
摒弃了传统的下拉式菜单,采用了新颖的带状式菜单设计,所有菜单选项一览无余,形象的图标显示,操作更加方便快捷。
双击菜单即可隐藏,给编程窗口提供更多的可视空间。全移动式窗口设计
软件界面中的所有窗口均可随意移动、并提供八种拖拽放置方式。
主窗口、程序编辑窗口、输出窗口、变量表、状态图等窗口均可按照用户的习惯进行组合,大限度的提高编程效率。变量定义与程序注释
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STEP 7- Micro/WIN SMART提供了完善的注释功能,能为程序块、编程网络、变量添加注释,大幅提高程序的可读性。当鼠标移动到指令块时,自动显示各管脚支持的数据类型。
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