西门子PLC模块6ES7510-1SK03-0AB0
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系统功能
CPU具有广泛的系统功能特性,诸如:诊断、参数赋值、报警、定时和测量等
S7-200SMART 硬件诊断
硬件诊断是判断设备故障的重要途径。当CPU不能正常工作时,除了检查CPU内部的逻辑外还需要判断该故障是否由于CPU硬件故障造成的。CPU提供了多个途径来诊断CPU硬件的状态。
诊断方法介绍
通过模块指示灯、CPU信息、读取S7-200SMART CPU特殊寄存器(SM)的数值这三种方式来诊断S7-200 SMARTPLC的硬件故障,这三种方式可以一起使用。
1.模块指示灯S7-200SMARTCPU有一个ERROR状态指示灯,EM扩展模块有一个DIAG状态指示灯,SB电池信号板上有一个Alarm指示灯。这些指示灯都具有故障报警功能。如下图1.模块指示灯所示。
图1.模块指示灯
注意:
硬件模块上的指示灯仅仅提示用户:CPU、EM模块、SB信号板是否有故障,而不是直接告诉用户模块的故障是什么,因为能导致模块指示灯提示故障的原因不止一个。想要知道故障的详细信息需要查看CPU的信息和特殊寄存器(SM)的数值。
2. S7-200 SMARTCPU信息
S7-200SMART CPU具有一定的自诊断功能,通过查看CPU信息的方式能快速有效地得到CPU的状态信息。查看方法:在STEP7-Micro/WIN SMART软件菜单功能区选择“PLC"选项,在PLC选项中的“信息"部分选择“PLC",如下图2.PLC信息的查找方法所示。在CPU信息中,除了能够得到CPU的硬件信息、运行状态,还可以得到当前程序的扫描周期等其它有用信息。
图2.PLC信息的查找方法
图3.PLC信息
注意:
CPU的信息是实际CPU的内部信息,需要通过STEP 7-Micro/WINSMART软件在线连接到CPU上才可以得到该信息。
从CPU的错误信息窗口中可以得到CPU致命错误、非致命错误、当前IO错误的信息提示。还包括CPU的产品序列以及固件版本。图4.所示。
SINUMERIK 808D 数控单元的主要性能:
808D 车削版 PPU141.1 预置了2根进给轴和1根主轴;还可选配1根附加进给轴
808D 铣削版 PPU141.1 预置了3根进给轴和1根主轴
坚固耐用的设计:带涂层的电路板、前面板防护等级达IP65
紧凑型水平式面板 420mm x 200mm
前面板配有USB接口,可轻松实现零件程序和调试数据的传输,也可连接USB键盘
键盘配有真实按键,优化的键盘设计可减少档键的使用。区分工艺的面板布局,适合车削或铣削应用
配置72/48数字 I/O,其中24I / 16O直接使用螺钉端子连接,48I / 32O使用扁平电缆连接到端子排转换器
3个用于进给驱动的脉冲方向接口
1个用于主轴驱动的+/- 10V接口
1个用于直接主轴TTL编码器的接口
1个连接MCP的USB接口
1个用于PLC诊断和编程的RS232接口
2个手轮接口
1个刀具测头接口(只针对铣削版)
PLC兼容SIMATIC S7-200,多6000步梯形图指令
支持状态监控的PLC梯形图查看器
PLC样例程序
SINUMERIK 808D机床控制面板(MCP)的主要性能
39个按键,其中30个带有LED指示灯
2个旋转倍率开关
7段LED显示(通常用于显示刀号)
1个用于安装急停按钮的开孔(d = 22 mm)
3个用于安装其他控制设备的开孔(d = 16 mm)
通过USB接口轻松连接PPU(即插即用)
SINUMERIK在普及型应用中的性能表现
SINUMERIK808D作为SINUMERIK家族中的一员,将SINUMERIK的高生产力、性以及的表面质量也引入了普及型数控市场。与其他家族成员一样,SINUMERIK808D的内部计算也采用了80位浮点数纳米计算精度(NANOFP)。这样内部取整误差被控制在zui小范围内,的数据可被提供给SINAMICSV60驱动器。铣削版系统默认配备MDynamics工艺包,使得SINUMERIK 808D也能够用于模具加工。