65Cr4W3Mo2VNb高韧性冷作模具钢具有以下特点：
65Cr4W3Mo2VNb化学成分
碳 C ：0.50～0.60
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.80～4.40
镍 Ni：≤0.30
铜 Cu：≤0.25
钒 V ：1.00～1.20
钼 Mo：2.00～2.20
钨 W ：2.95～3.25
高速基体钢1. 65Cr4W3Mo2VNb (65Nb)钢
65Cr4W3Mo2VNb硬度为217～229HBS。
高韧性：65Cr4W3Mo2VNb钢在经过适当的热处理后，能够获得良好的韧性，使其具备较高的抗拉强度和性，适用于承受高应力和冲击负荷的工作环境。
化学成分接近高速工具钢：65Cr4W3Mo2VNb钢的化学成分中含有适量的碳(C)、铬(Cr)、钨(W)、钼(Mo)和钒()，与高速工具钢的化学成分相似。这使得65Cr4W3Mo2VNb钢具有类似高速工具钢的高硬度和高强度基体。
高硬度和高强度基体：由于化学成分接近高速工具钢，65CrW3Mo2VNb钢具有优异的硬度和强度，能够承受较大的冲击和压力，使其适用于冷作模具领域需要高硬度和高强度的应用场合。
良好的耐磨性：65Cr4W3Mo2VNb钢过热处理后，能够获得良好的耐磨性，延长使用寿命，提高工作效率。
适应复杂工况：65Cr4W3Mo2VNb钢的特点使得它可以适应各种复杂工况，包括高应力、高温和腐环境等，具有较强的适用性和可靠性。
起来，65Cr4W3Mo2VNb高韧性冷作模具钢通过优化的化学成分和适当的热处理工艺，实现了高硬度和高强度的基体，提供了良好的性和耐磨性，适用于需要具备高硬度和高韧性的冷作模具领域。
