B201200
B201300
B251300
B271400
B301500
B351700
牌号 |
35WW230 |
35WW250 |
35WW270 |
35WW300 |
35WW360 |
35WW400 |
35WW440 |
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35WW500 |
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50WW250 |
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WCF-100 |
WSDX-50 |
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50WW600 |
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50WH600 |
50WW600-HD |
50WH800 |
J23G-50 |
50WH1000 |
50WH1300 |
65W350 |
65W400 |
65W470 |
65W530 |
65W600 |
65WH600 |
65W800 |
70WK340 |
70WK380 |
80WK420 |
100W800 |
WHG-50 |
WHDB-50 |
B351800
B351900
B352000
B352100
B20AHV1200
B20AHV1300
B27AHV1400
B30AHV1500
B35AHV1700
B25AHV1300M
B27AHV1400M
B30AHV1500M
B15APV1000
B20APV1200
B25APV1300N2气孔出现,主要是由于空气的扰动现象所致。解决办法是在焊接时,给操作区域增加一个挡风屏障。H2气孔出现,主要是焊接面可能有水或者油污。解决办法是严格控制CO2气体纯度。四是防止出现焊缝夹渣。焊缝夹渣的主要原因是坡口地方不干净或者尺寸不合适,清渣不,焊缝散热速度太快,使用焊条药皮成分不对,熔渣难以上浮等。五是防止未焊透。未焊透的主要原因是坡口和间隙的尺寸不合适,焊条偏心度大,焊接根处及层间清理不当。
B27APV1400
B30APV1500
B35APV1700
B35AHS500
B35AHS550
B35AHS600
B15AT1000
B20AT1200
B20AT1500
B15AHT1000
B20AHT1200
B20AHT1500
B35A200 -为了消除这种不良组织采取正火时,比正常正火温度高2℃左右加热保温进行正火。正火工艺比较简便,有利于采用锻造余热正火,可节省能源和缩短生产周期。正火工艺与操作不当也产生组织缺陷,与退火相似,补救方法基本相同。“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同,又演变出不同的热处理工艺。为了获得一定的强度和韧性,把淬火和高温回火结合起来的工艺,称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后,将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间,以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。0.357.60 2.00 1.62 - -B35A210 35W210 7.60 2.10 1.62 2.10 1.62B35A23035W230 7.60 2.28 1.64 2.30 1.62B35A250 35W250 7.60 2.45 1.64 2.501.62B35A270 35W270 7.65 2.65 1.64 2.70 1.62B35A300 35W300 7.65 2.901.64 3.00 1.62B35A360 35W360 7.65 3.20 1.65 3.601.63B35A440喇叭线:在音响中喇叭线是*后传输信号的环节,用户若为了省钱而选用较次的喇叭线那势必前功尽弃,导致音响效果大打折扣。线材知识模拟音频线:它是传统的、广泛使用的传递左右两声道音频信号的音频线。一般在中低档音响中用于碟机和功放机之间的连接。平衡线:与模拟音频线一样,都是传递左右声道音频信号,但结构不一样,以致传输的声音效果也不一样,它比模拟音频线传输通透、饱满、宽广许多。平衡线只能用于电路设置的**音响。35W440 7.70 3.40 1.67 4.40 1.65B50A230 50W230 0.50 7.60 2.30 1.642.30 1.62B50A250 50W250 7.60 2.48 1.64 2.50 1.62B50A270 50W270 7.602.65 1.64 2.70 1.62B50A290 50W290 7.60 2.85 1.64 2.90 1.62B50A31050W310 7.65 3.00 1.65 3.10 1.62B50A350 50W350 7.65 3.20 1.65 3.501.62B50A400 50W400 7.70 3.30 1.66 4.00 1.64B50A470 50W470 7.70 4.201.67 4.70 1.65B50A600 50W600 7.75 4.70 1.68 6.00 1.67B50A700 / 7.805.50 1.71 - -B50A800 50W800 7.80 5.80 1.71 8.00 1.70B50A100050W1000 7.85 6.00 1.74 10.00 1.73B50A1300 / 7.85 7.00 1.74 --B65A310 65W310 0.65 7.60 3.05 1.64 3.10 1.60B65A350 65W350 7.603.45 1.65 3.50 1.60B65A400 65W400 7.65 3.95 1.66 4.00 1.65B65A47065W470 7.65 4.60 1.67 4.70 1.65B65A530 65W530 7.70 5.20 1.68 5.301.65B65A600 65W600 7.75 5.90 1.68 6.00 1.68B65A700 / 7.75 6.90 1.69- -B65A800 65W800 7.80 7.90 1.71 8.00 1.70B65A1000 / 7.80 9.90 1.71- -B65A1300 /
为了进步微细粒物料过滤的功率,过滤机正围绕着下降滤饼和过滤介质阻力的方向在改善,如增加絮凝剂和助滤剂,选用合理的过滤介质等。陶瓷过滤机即归于织物介质外新式多孔固体介质的运用。-精矿和尾矿运送技能澳大利亚怒江选矿厂选用了f244mm长约9km的长距离铁精矿运送管道,其泵站配有4×45kW电动机驱动的柱塞泵排出压力15~141MPa运送铁精矿25万t/a,运用率达97%。浓度超越4%的尾矿水力运送技能正在逐步推广之中。
35WW230 35W210 0.35 7.60 2.10 1.62 7.60 2.10 1.6235WW250 35W2307.60 2.28 1.64 7.60 2.30 1.6235WW270 35W250 7.60 2.45 1.64 7.602.50 1.6235WW300 35W270 7.65 2.65 1.64 7.65 2.70 1.62- 35W300 - - -7.65 3.00 1.6235WW360 35W360 7.65 3.20 1.65 7.65 3.60 1.6335WW44035W440 7.70 3.40 1.67 7.70 4.40 1.6550WW250 50W230 0.50 7.60 2.301.64 7.60 2.30 1.6250WW270 50W250 7.60 2.48 1.64 7.60 2.501.6250WW290 50W270 7.60 2.65 1.64 7.60 2.70 1.6250WW310 50W290 7.602.85 1.64 7.60 2.90 1.6250WW350 50W310 7.65 3.00 1.65 7.65 3.101.6250WW400 50W350 7.65 3.20 1.65 7.65 3.50 1.6250WW470 50W400 7.703.30 1.70 7.70 4.00 1.6450WW600 50W470 7.75 4.20 1.68 7.70 4.701.6550WW700 50W600 7.80 4.70 1.70 7.75 6.00 1.6750WW800 - 7.80 5.501.71 - - -- 50W800 - - - 7.80 8.00 1.7050WW1000 50W1000 7.85 6.001.74 7.85 10.00 1.7350WW1300 - 7.85 7.00 1.74
GB/T9112—2钢制管法兰类型与参数GB/T9124—2钢制管法兰技术条件3法兰的型式与尺寸3.1PN1.PN2.5和PN4.MPa凹凸面带颈平焊钢制管法兰的型式应符合图1的规定,尺寸应符合表1~表3的规定。2PN5.、PN11.、PN15.和PN26.MPa凹凸面带颈平焊钢制管法兰的型式应符合图2的规定,尺寸应符合表4~表7的规定。兰的技术要求4.1法兰的技术要求应符合GB/T9124的规定。
为了发挥大型高炉生产效率高的优势,需要从高炉的初步设计阶段就必须关注高炉的长寿化技术。从世界上大型高炉的运行实绩来看,大型高炉的服役时间明显要长于小高炉,目前服役*长的大型高炉是日本住友金属歌山厂的4号高炉(2700m3),不仅服役时间超过27年,单位炉容产铁也超过了15000t/m3。近年来日本所有新的大高炉均按照服役时间大于25年和单位炉容产铁超过15000t/m3为目标来进行设计。2生铁成本趋于合理大型高炉的建设属于大额投资工程,高炉投产后的炉况稳定、低耗的绩效使生铁成本日益趋于合理。
Thirdwesystems公司的“advantedge”是采用有限元法对切削加工进行特殊优化解析的软件产品,与用于构造解析的有限元法程序包比较,其优点是用户界面优良,机械加工的技术人员能方便地进行解析。美国scientificformingtechnologies公司的“deform”是锻造等塑性变形加工用有限元法解析程序包,*近已被转用于切削加工。切削过程是切屑、被加工材料的弹性变形和塑性变形的变形过程,与冲压、锻造等塑性变形比较,变形速度(单位时间产生的变形量)非常大,由此产生的塑性变形能量和前刀面上由摩擦产生的能量将引起发热,从而使温度大幅度升高,刀尖在连续而狭小的范围使被加工材料破坏、分离成切屑和已加工面等,这是切削过程的显著特征。