B201200
B201300
B251300
B271400
B301500
B351700
| 牌号 |
| 35WW230 |
| 35WW250 |
| 35WW270 |
| 35WW300 |
| 35WW360 |
| 35WW400 |
| 35WW440 |
| 35WBY-1 |
| 35WW500 |
| 35WH210 |
| 35WH250 |
| 35WH270 |
| 35WH300 |
| 35WH360 |
| 35WH440 |
| 50WW250 |
| 50WW270 |
| 50W270 |
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| 50WW310 |
| 50WW350 |
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| WCF-100 |
| WSDX-50 |
| 50WW530 |
| 50WW600 |
| 50WW700 |
| 50WW800 |
| 50W800 |
| 50WW1000 |
| 50WW1300 |
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| 50WH290 |
| 50WH310 |
| 50WH350 |
| 50WH470 |
| 50WH600 |
| 50WW600-HD |
| 50WH800 |
| J23G-50 |
| 50WH1000 |
| 50WH1300 |
| 65W350 |
| 65W400 |
| 65W470 |
| 65W530 |
| 65W600 |
| 65WH600 |
| 65W800 |
| 70WK340 |
| 70WK380 |
| 80WK420 |
| 100W800 |
| WHG-50 |
| WHDB-50 |
B351800B351900
B352000
B352100
B20AHV1200
B20AHV1300
B27AHV1400
B30AHV1500
B35AHV1700
B25AHV1300M
B27AHV1400M
B30AHV1500M
B15APV1000
B20APV1200
B25APV1300Cr4W2MoV钢的热处理工艺：要求强度、韧性较高时，采用低温淬火、低温回火工艺：淬火温度96~98℃，回火温度28~32℃，硬度6~62HRC。要求热硬性和耐磨性较高时，采用高温淬火、高温回火工艺：淬火温度12~14℃，回火温度5~54℃，硬度6~62HRC。rSiMnMoV(代号CH-1)钢为空淬微变形低合金钢、火焰淬火钢，可以利用火焰进行局部淬火，淬硬模具刃口部分。
B27APV1400
B30APV1500
B35APV1700
B35AHS500
B35AHS550
B35AHS600
B15AT1000
B20AT1200
B20AT1500
B15AHT1000
B20AHT1200
B20AHT1500
B35A200 -ATEQF2P能够将测试参数存储起来，并且能够存储8套程序，这样就不用经常修改测试参数，为使用者提供了很大的方便。ATEQF2P还提供了几个接口，用来从外部输人控制信号，向外部输出结果，有利于自动生产线上上位机对仪器的控制操作。仪器内部使用体积较小的标准化元件，气路输出口采用S型接头，输人输出端口电路采用CNOMO标准，提高了标准化水平和仪器的可靠性。2侧量方法用ATEQF2P进行气密性测量时，有两种测量方法，即直接测量法和间接测量法。0.357.60 2.00 1.62 - -B35A210 35W210 7.60 2.10 1.62 2.10 1.62B35A23035W230 7.60 2.28 1.64 2.30 1.62B35A250 35W250 7.60 2.45 1.64 2.501.62B35A270 35W270 7.65 2.65 1.64 2.70 1.62B35A300 35W300 7.65 2.901.64 3.00 1.62B35A360 35W360 7.65 3.20 1.65 3.601.63B35A440DCS更新换代比较快，继承性体现在新、老系统互相兼容，可以给用户带来更好的利益。DCS随着计算机、控制、网络通信、组态软件、信息集成和数据库技术的发展而不断更新和发展，主要体现在以下几个方面：信息化：DCS已从单一的控制系统，发展为集控制和管理于一体的综合信息系统。DCS提供了从生产现场到车间，再从工厂到公司，*后到企业集团的整个信息通道，充分体现了信息的性、准确性和实时性。集成化：DCS已从单一封闭系统，发展为集成各类PL工业P数字化仪表和设备，甚至不同型号DCS可以互相集成和信息共享，为*终用户提供集成化综合系统。35W440 7.70 3.40 1.67 4.40 1.65B50A230 50W230 0.50 7.60 2.30 1.642.30 1.62B50A250 50W250 7.60 2.48 1.64 2.50 1.62B50A270 50W270 7.602.65 1.64 2.70 1.62B50A290 50W290 7.60 2.85 1.64 2.90 1.62B50A31050W310 7.65 3.00 1.65 3.10 1.62B50A350 50W350 7.65 3.20 1.65 3.501.62B50A400 50W400 7.70 3.30 1.66 4.00 1.64B50A470 50W470 7.70 4.201.67 4.70 1.65B50A600 50W600 7.75 4.70 1.68 6.00 1.67B50A700 / 7.805.50 1.71 - -B50A800 50W800 7.80 5.80 1.71 8.00 1.70B50A100050W1000 7.85 6.00 1.74 10.00 1.73B50A1300 / 7.85 7.00 1.74 --B65A310 65W310 0.65 7.60 3.05 1.64 3.10 1.60B65A350 65W350 7.603.45 1.65 3.50 1.60B65A400 65W400 7.65 3.95 1.66 4.00 1.65B65A47065W470 7.65 4.60 1.67 4.70 1.65B65A530 65W530 7.70 5.20 1.68 5.301.65B65A600 65W600 7.75 5.90 1.68 6.00 1.68B65A700 / 7.75 6.90 1.69- -B65A800 65W800 7.80 7.90 1.71 8.00 1.70B65A1000 / 7.80 9.90 1.71- -B65A1300 /
下位机系统分别由PLC(可编程序控制器)或STD(工业控制计算机)、一次检测仪表、转换器等组成，PLC或STD完成生产过程中的数据采集和逻辑过程控制等功能。其中，水库水一级泵房设置PLC984-145，负责滦河水(系统)进厂流量、原水池液位、加氯加药间和水库水(系统)一级泵房各检测点的数据采集；滦河水二级泵房设置STD，负责滦河水(系统)澄清池、虹吸滤池、二级泵房各检测点的数据采集；水库水二级泵房设置PLC984-8，完成水库水(系统)澄清池、虹吸滤池、加氯加药间、二级泵房、清水池各检测点的数据采集。
35WW230 35W210 0.35 7.60 2.10 1.62 7.60 2.10 1.6235WW250 35W2307.60 2.28 1.64 7.60 2.30 1.6235WW270 35W250 7.60 2.45 1.64 7.602.50 1.6235WW300 35W270 7.65 2.65 1.64 7.65 2.70 1.62- 35W300 - - -7.65 3.00 1.6235WW360 35W360 7.65 3.20 1.65 7.65 3.60 1.6335WW44035W440 7.70 3.40 1.67 7.70 4.40 1.6550WW250 50W230 0.50 7.60 2.301.64 7.60 2.30 1.6250WW270 50W250 7.60 2.48
1.64 7.60 2.501.6250WW290 50W270 7.60 2.65 1.64 7.60 2.70 1.6250WW310 50W290 7.602.85 1.64 7.60 2.90 1.6250WW350 50W310 7.65 3.00 1.65 7.65 3.101.6250WW400 50W350 7.65 3.20 1.65 7.65 3.50 1.6250WW470 50W400 7.703.30 1.70 7.70 4.00 1.6450WW600 50W470 7.75 4.20 1.68 7.70 4.701.6550WW700 50W600 7.80 4.70 1.70 7.75 6.00 1.6750WW800 - 7.80 5.501.71 - - -- 50W800 - - - 7.80 8.00 1.7050WW1000 50W1000 7.85 6.001.74 7.85 10.00 1.7350WW1300 - 7.85 7.00 1.74工具钢：碳素工具钢；合金工具钢；高速工具钢。特殊性能钢：不锈耐酸钢；耐热钢；电热合金钢；电工用钢；高锰耐磨钢。按冶炼方法分类按炉种分a.平炉钢：酸性平炉钢；碱性平炉钢。转炉钢：酸性转炉钢；碱性转炉钢。或底吹转炉钢；侧吹转炉钢；顶吹转炉钢。电炉钢：电弧炉钢；电渣炉钢；感应炉钢；真空自耗炉钢；电子束炉钢。
《球头铣刀刃口曲线的求解及螺旋沟槽的二轴联动数控加工》中提到可用平面刃口替代，这一模型已在本文第2章第1节中给出。第2章第3节所述刃口曲线的后续处理方法为：改用半锥角为g的砂轮底部磨制这段沟槽，刃口连接点的处理方法如第2章第3节节所述，进给速度仍按《球头铣刀刃口曲线的求解及螺旋沟槽的二轴联动数控加工》中的相关公式计算，这样可获得比第2章第2节所述更为理想的刃口曲线。算机虚拟制造验证按上述方法对设计和制造难点进行处理后，对其结果进行计算机虚拟制造验证。
也可以使用GB2828抽检及判定方案，一般按GB2828标准抽样判定，其中检验水平为Ⅱ，AQL值为4.尺寸涨缩：正常的尺寸涨缩是热处理的正常规律，若没有外力约束，油淬火外径涨大.8—1.2‰，盐淬火外径涨大1.—1.5‰.壁厚越大涨大量越大，应取上限。壁厚很薄时，涨大量很小，甚至不涨或缩小。要注意调整车削留量。件外观：影响零件的外观因素很多，如气氛均匀性，气氛纯度，炉压，碳势，炉体结构，炉体密闭性，清洗防锈性，淬火介质等等。