了解3Cr2MoVNi圆棒热挤压模具钢

　　3Cr2MoVNi钢是一种理想的机锻模材料，适用于制作过突缘、滑动叉和羊角等机锻模具。这种钢材具有以下几个优点：

　　3Cr2MoVNi(代号B2)低合金热作模具钢

　　3Cr2MoVNi(代号B2)等大截面热锻模具钢。与5CrNiMo相比，45Cr2和5Cr2中既含有较高的Cr和Mo，又加入了少量的V，使CCT曲线上的高温转变区上移，低温转变区显著右移，提高了钢的淬透性。截面尺寸在500*500mm以下的模具经970-990℃淬火，650～680℃回火后，硬度可达HRC36-44。45Cr2和5Cr2还具有二次硬化能力，它们的高温强度较5CrNiMo钢高50%，热稳定性高出100～150℃，冲击韧性则相当。钢的热磨损性、热疲劳性及抗热裂纹扩展的能力也强于5CrNiMo。这二种钢用于12000t以下机械压力机模具及16t以下模锻模具，模具的使用寿命是5CrNiMo钢制造的同种模具寿命的数倍。

　　良好的耐磨性：3Cr2MoVNi钢具有较高的硬度和抗磨损能力，可以在长时间的工作条件下保持较好的表面质量。

　　较高的强度和韧性：该钢材具有适度的强度和韧性，可以承受高强度的机械冲击和变形压力，在使用过程中不易发生断裂等失效情况。

　　良好的热加工性能：由于其材料成分的合理设计，3Cr2MoVNi钢具有较好的热加工性能，包括塑性、热稳定性和热导性能，适合于复杂形状的机锻模具的制作。

　　优异的耐蚀性：该钢材添加了特定的合金元素，具有良好的耐腐蚀性能，在潮湿或有害气体环境下也能保持较好的表面质量和使用寿命。

　　3Cr2MoVNi钢具有较高的材料综合性能，适用于制作机械冲击和变形压力较大的过突缘、滑动叉和羊角等机锻模具，能够满足高负荷条件下的使用要求。