X100CrMoV51冷作模具钢加工应用

　　X100CrMoV51钢是一种高硬度的工具钢，具有优异的性能，在模具制造领域有广泛的应用。下面详细介绍了它的特点和应用场景：

　　X165CrMoW12KU化学成分：

　　碳 C：1.45～1.70

　　硅 Si：≤0.40

　　钒 V：0.15～0.30

　　钼 Mo：0.40～0.60

　　锰 Mn：≤0.40

　　铬 Cr：11.00～12.50

　　镍 Ni：≤0.25

　　铜 Cu：≤0.30

　　磷 P：≤0.030

　　硫 S：≤0.030

　　X165CrMoW12KU硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC

　　高硬度：X100CrMoV51钢具有非常高的硬度，可通过热处理获得更高的表面硬度，并具有出色的切削性能。这使得它非常适合用于制造要求高硬度的模具。

　　低成本：相比其他高硬度工具钢，X100CrMoV51钢具有相对较低的成本。这使得它成为制造低成本模具的理想选择，特别是对于大批量生产的情况下经济效益更为显著。

　　高强度：X100CrMoV51钢具有良好的强度，可以承受高负荷和冲击负荷，使其非常适用于制造需要高强度的模具。

　　耐磨性：X100CrMoV51钢具有出色的耐磨性，在使用过程中能够长时间保持较高的切削能力和寿命。它非常适合制造需要耐磨性的模具。

　　高耐冲击负荷：由于X100CrMoV51钢具有优异的韧性和冲击强度，它能够承受较高的冲击负荷，使其在需要高冲击负荷的模具制造过程中发挥重要作用。

　　刀具和切削机床制造：由于X100CrMoV51钢具有高硬度和良好的切削性能，它还广泛应用于刀具和切削机床的制造领域。它可以用于制造各种类型的刀具，如刀片、锉刀和车刀等，以及用于制造切削机床的零部件。

　　X100CrMoV51钢的高硬度、低成本、高强度、耐磨性和高耐冲击负荷特性使其成为模具制造和刀具制造领域的理想选择。