B201200
B201300
B251300
B271400
B301500
B351700
| 牌号 |
| 35WW230 |
| 35WW250 |
| 35WW270 |
| 35WW300 |
| 35WW360 |
| 35WW400 |
| 35WW440 |
| 35WBY-1 |
| 35WW500 |
| 35WH210 |
| 35WH250 |
| 35WH270 |
| 35WH300 |
| 35WH360 |
| 35WH440 |
| 50WW250 |
| 50WW270 |
| 50W270 |
| 50WW290 |
| 50WW310 |
| 50WW350 |
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| 50WW470 |
| WCF-100 |
| WSDX-50 |
| 50WW530 |
| 50WW600 |
| 50WW700 |
| 50WW800 |
| 50W800 |
| 50WW1000 |
| 50WW1300 |
| 50WH250 |
| 50WH270 |
| 50WH290 |
| 50WH310 |
| 50WH350 |
| 50WH470 |
| 50WH600 |
| 50WW600-HD |
| 50WH800 |
| J23G-50 |
| 50WH1000 |
| 50WH1300 |
| 65W350 |
| 65W400 |
| 65W470 |
| 65W530 |
| 65W600 |
| 65WH600 |
| 65W800 |
| 70WK340 |
| 70WK380 |
| 80WK420 |
| 100W800 |
| WHG-50 |
| WHDB-50 |
B351800B351900
B352000
B352100
B20AHV1200
B20AHV1300
B27AHV1400
B30AHV1500
B35AHV1700
B25AHV1300M
B27AHV1400M
B30AHV1500M
B15APV1000
B20APV1200
B25APV1300一般情况下，低速的测出值要比高速的大，特别是在机床轴负荷和运动阻力较大时。低速运动时工作台运动速度较低，不易发生过冲超程(相对“反向间隙”)，测出值较大；在高速时，由于工作台速度较高，容易发生过冲超程，测得值偏小。回转运动轴反向偏差量的测量方法与直线轴相同，只是用于检测的仪器不同而已。反向偏差的补偿国产数控机床，精度有不少.2mm，但没有补偿功能。对这类机床，在某些场合下，可用编程法实现单向，清除反向间隙，在机械部分不变的情况下，只要低速单向到达插补起始点，再开始插补加工。
B27APV1400
B30APV1500
B35APV1700
B35AHS500
B35AHS550
B35AHS600
B15AT1000
B20AT1200
B20AT1500
B15AHT1000
B20AHT1200
B20AHT1500
B35A200 -AH60C是一种强度高、抗震性好的低合金高强度钢，市场需求量大，但容易出现中心偏析、裂纹等缺陷，造成合格率降低，影响经济效益。分析认为影响AH60C不合格的主要原因是铸机辊缝、二冷水强度、拉速、中包浇注温度、微合金化等。铸机辊缝收缩的目的是通过收缩的辊缝限制，在连铸坯液芯末端施加均匀外力，形成一定的压缩量来补偿铸坯的凝固收缩量。辊缝不合理，会达不到这种效果。0.357.60 2.00 1.62 - -B35A210 35W210 7.60 2.10 1.62 2.10 1.62B35A23035W230 7.60 2.28 1.64 2.30 1.62B35A250 35W250 7.60 2.45 1.64 2.501.62B35A270 35W270 7.65 2.65 1.64 2.70 1.62B35A300 35W300 7.65 2.901.64 3.00 1.62B35A360 35W360 7.65 3.20 1.65 3.601.63B35A440低磷钢生产技术钢中磷过高，在凝固时会产生严重的偏析而导致产品脆裂。对于**管线钢则需要将磷降至100ppm以下，而对于在极寒冷地区使用的管线钢，为防止冷脆，甚至需要将钢中的磷含量控制在50ppm以下。宝钢相继开展了如下的工艺试验：铁水三脱+转炉小渣量（渣量指数为0.3）冶炼工艺（方式A）铁水脱硫+转炉大渣量（渣量指数为1.0）冶炼工艺（方式B）铁水三脱+转炉大渣量（渣量指数为1.0）冶炼工艺（方式C）转炉预处理脱磷+脱碳转炉中渣量（渣量指数为0.6）冶炼工艺（方式D）上述4种不同脱磷工艺效果如下：采用三脱铁水少渣量工艺的转炉终点平均磷含量为120ppm；采用通常脱硫铁水的大渣量工艺的转炉终点平均磷含量为100ppm；采用三脱铁水大渣量工艺的转炉终点平均磷含量为66ppm；而采用转炉脱磷预处理铁水+脱碳炉中渣量工艺转炉终点平均磷含量达到58ppm，方式方式D均为生产超低磷钢的有效工艺。35W440 7.70 3.40 1.67 4.40 1.65B50A230 50W230 0.50 7.60 2.30 1.642.30 1.62B50A250 50W250 7.60 2.48 1.64 2.50 1.62B50A270 50W270 7.602.65 1.64 2.70 1.62B50A290 50W290 7.60 2.85 1.64 2.90 1.62B50A31050W310 7.65 3.00 1.65 3.10 1.62B50A350 50W350 7.65 3.20 1.65 3.501.62B50A400 50W400 7.70 3.30 1.66 4.00 1.64B50A470 50W470 7.70 4.201.67 4.70 1.65B50A600 50W600 7.75 4.70 1.68 6.00 1.67B50A700 / 7.805.50 1.71 - -B50A800 50W800 7.80 5.80 1.71 8.00 1.70B50A100050W1000 7.85 6.00 1.74 10.00 1.73B50A1300 / 7.85 7.00 1.74 --B65A310 65W310 0.65 7.60 3.05 1.64 3.10 1.60B65A350 65W350 7.603.45 1.65 3.50 1.60B65A400 65W400 7.65 3.95 1.66 4.00 1.65B65A47065W470 7.65 4.60 1.67 4.70 1.65B65A530 65W530 7.70 5.20 1.68 5.301.65B65A600 65W600 7.75 5.90 1.68 6.00 1.68B65A700 / 7.75 6.90 1.69- -B65A800 65W800 7.80 7.90 1.71 8.00 1.70B65A1000 / 7.80 9.90 1.71- -B65A1300 /
一般情况下，磷化处理要求工件表面应是洁净的金属表面（二合三合四合一例外）。工件在磷化前必须进行除油脂、锈蚀物、氧化皮以及表面调整等预处理。特别是涂漆前打底用磷化还要求作表面调整，使金属表面具备一定的"活性"，才能获得均匀、细致、密实的磷化膜，达到提高漆膜附着力和耐腐蚀性的要求。磷化前处理是获得高质量磷化膜的基础。酸蚀反应金属表面与磷化液发生的个反应是将某些金属从表面溶解下来的酸蚀反应。
35WW230 35W210 0.35 7.60 2.10 1.62 7.60 2.10 1.6235WW250 35W2307.60 2.28 1.64 7.60 2.30 1.6235WW270 35W250 7.60 2.45 1.64 7.602.50 1.6235WW300 35W270 7.65 2.65 1.64 7.65 2.70 1.62- 35W300 - - -7.65 3.00 1.6235WW360 35W360 7.65 3.20 1.65 7.65 3.60 1.6335WW44035W440 7.70 3.40 1.67 7.70 4.40 1.6550WW250 50W230 0.50 7.60 2.301.64 7.60 2.30 1.6250WW270 50W250 7.60 2.48
1.64 7.60 2.501.6250WW290 50W270 7.60 2.65 1.64 7.60 2.70 1.6250WW310 50W290 7.602.85 1.64 7.60 2.90 1.6250WW350 50W310 7.65 3.00 1.65 7.65 3.101.6250WW400 50W350 7.65 3.20 1.65 7.65 3.50 1.6250WW470 50W400 7.703.30 1.70 7.70 4.00 1.6450WW600 50W470 7.75 4.20 1.68 7.70 4.701.6550WW700 50W600 7.80 4.70 1.70 7.75 6.00 1.6750WW800 - 7.80 5.501.71 - - -- 50W800 - - - 7.80 8.00 1.7050WW1000 50W1000 7.85 6.001.74 7.85 10.00 1.7350WW1300 - 7.85 7.00 1.74S部份进入炼渣中，部份则生成SO2排出。当钢水成份和温度达到工艺要求后，即可出钢。为了除去钢中过剩的氧及调整化学成份，可以添加脱氧剂和铁合金或合金元素。转炉炼钢简介从车运来的铁水经过脱硫、挡渣等处理后即可倒入转炉中作为主要炉料，另加1%以下的废钢。向转炉内吹氧燃烧，铁水中的过量碳被氧化并放出大量热量，当测得达到预定的低碳含量时，即停止吹氧并出钢。一般在钢包中需进行脱氧及调整成份操作；在钢液表面抛上碳化稻壳防止钢水被氧化，即可送往连铸或模铸工区。
不但在欧洲锻造联盟做了重大的改变，德国锻造协会也正进行组织重整，对于客户长期的价格压力的解决对策之一就是锻造厂特殊专业化（specializationoftheforgers）。这个意义就是今天在德国经常可以找到生产某些零件的专业锻造厂，如曲轴、连杆、变速箱传动轴。这些专业锻造厂供应这些专业零件给其世界性的客户，也因为量大且具有专业的产品know-how而较有竞争力。也有专门负责较少的数量，较广的产品线较特殊制程know-how的锻造厂。
一般情况下，当生产的工件批量很大，模具的尺寸较小时，模具钢材在模具制造费用中所占的份额很小，模具钢材的价格可不作为主要考虑的指标，可以尽量选择比较**的适用的模具钢材。而对于大型或特大型形状较简单的模具，由于模具钢材的费用将在模具总的成本中占较大的份额，可以根据生产工件的批量，选用价格较低的模具钢材，或者模具本体选用价格低的模具钢材，而在模具的关键工作部位，如型腔或刃口处，采用镶块或堆焊的方法将**的模具钢材镶上去或堆焊上去，既能提高模具的使用寿命，又能降低材料费用。