西门子模块上海代理商
通信联网近年来，随着计算机网络和计算机控制技术的发展，工厂自动化（FA）网络系统正在兴起。通过网络系统，PLC可和远程I/O进行通信，多台PLC之间及PLC和其他智能设备（如计算机、变频器、数控装置等）之间也可相互交换数字信息，形成统一的整体，实现分散控制或集中控制。
二、集成的安全保护功能西门子G20变频器的基本单元中包含适用于基于安全保护应用的型号。所有的功率模块都是按照故障安全的要求进行内部设计的。通过将功率模块和带有集成安全保护的控制单元联用，便可以构成带有集成的安全保护功能的变频器。
订货号为：6AV3688-3AY36-0AX0、6AV3688-3AF37-0AX0。点阵式图形7'STN触摸屏(模拟/电阻性)，Bluemode（4档）所有接口（例如MPI,PROFIBUSDP）都在板上。
脉冲波形图如图1 ，占空比公式如下： PAM调制a）频率高时b）频率低时脉冲波形图对于变频器的输出电压而言，PWM实际就是将每半个周期分割成许多个脉冲，通过调节脉冲宽度和脉冲周期的“占空比”来调节平均电压，占空比越大，平均电压越大。
安装简单方便所有的SIMATICS7-1200硬件都有内置的卡扣，可简单方便地安装在标准的35mmDIN导轨上。SIMATICS7-1200硬件可以安装在水平或竖直的位置，为您提供其它安装选项。这些集成的功能在安装过程中为用户提供了Z大的灵活性，并使SIMATICS7-1200为各种应用提供了实用的解决方案。
CPU采用8位和16位微处理器，有些还采用多微处理器。存储器采用EPROM、EAROM、CMOSRAM。第四阶段：20世纪80年代中期到90年代中期。PLC全面采用8位、16位的微处理芯片的位片式芯片，处理速度达到1ns/步。
用语句表编写的程序不一定能转换为梯形图，不能转换的网络仍然保留语句表的形式，并不表示该网络有错误。语句表可供习惯用汇编语言编程的程序员使用，在运行时间和要求的存储空间方面Z优。语句表输入方便快捷，还可以在每条语句的后面加上注释，便于阅读和理解复杂程序。
在2019年北京国际QC展览会上，全球LX电驱动系统供应商西门子携手中国主要QC制造商之一北京QC集团有限公司（以下简称“北汽”）成功签署协议，双方组建合资公司——“北京西门子QC电驱动系统有限公司”，共促中国新能源QC驱动技术发展。
合资公司将生产包括电机和电力电子设备在内的电驱动动力总成，应用于北汽S、C和L系列车型中。全新电驱动系统涵盖更加安全可靠、功率密度更高并且更高效的电机和与之匹配的逆变器。2019年起产品开始应用于样车，并实现小批量生产。预计到2020年，位于北京的新工厂将实现量产，年产能或将达到十万台，并继续保持增长态势。
“这次合作西门子变频器的选用
1. 变频器类型的选用正确选用变频器的类型，要按照生产机械的类型、调速范围、静态速度精度、起动转矩的要求，决定选用那种控制方式的变频器Z合适。所谓合适是既要好用，又要经济，以满足工艺和生产的基本条件和要求为前提。表1
控制方式 U/f
开环 U/f
闭环 电压
相量 电流
相量 直接
转矩
速度控制
范围 <1:40 1:60 1:100 1:1000 1:100
起动转矩 150%在3Hz 150%在3Hz 150%在3Hz 200%在3Hz 200%在0Hz
静态速度
精度(%) ± (2 ~ 3) ± (0.2 ~ 0.3) ± 0.2 ±0.02 ± 0.2
反馈装置 不要 PID调节器 不要 编码器 不要
主要应用 场合 一般风机 泵类 保持压力、 温度、流量、 pH定值 一般工业设备 高精工业设备 起重机械、 电梯、轧机 等设备
为不同类型变频器的主要性能、应用场合；表 2
应用 负载特性 负载转矩特性
风机、
泵类 磨擦性
负载 重力
负载 流体
负载 惯性
负载 恒转矩 恒功率 降转矩 降功率
流 体 压缩机
齿轮泵
压榨机
卷板机、
拔丝机
离心
铸造机
金
属
加
工
机
床 机械化
供应装置
自动车床
转塔车床
车床及
加工中心
磨床、
钻床
刨床
电梯
高低速、
自动停车
装置
电 梯 电梯门
传送带
门式提升机
输 送 起重机、
升降机升降
起重机、
升降机
平移旋
转
运载机
自动仓库
上下
造料器、 自动仓库 输送
搅拌器
农用机械、 挤压机
分离机、 离心分离机
普 通 印刷机、
食品 加工机械
商业 清洗机
吹风机
木材 加工机
为常见几类设备的负载特性和负载转矩特性，可供变频器选型时参考。
2. 变频器功率的选用 变频器负载率 b 与效率 h 的关系曲线见附图。
可见：当 b = 50%时， h = 94%；当 b = 百%时， h = 96%。b 增一倍， h变化仅2%，但对中大功率例几百千瓦至几千千瓦电动而言亦是可观的。系统效率等于变频器效率与电动机效率的乘积，只有两者都处在较高的效率下工作时，则系统效率才较高。从效率角度出发，在选用变频器功率时，要注意以下几点：
变频器功率值与电动机功率值相当时Z合适，以利变频器在高的效率值下运转。
在变频器的功率分级与电动机功率分级不相则变频器的功率要尽可能接近电动机的功率，但应略大于电动机的功率。
当电动机属频繁起动、制动工作或处于重载起动且较频繁工作时，可选取大一级的变频器，以利用变频器长期、安全地运行。
经测试，电动机实际功率确实有富余，可以考虑选用功率小于电动机功率的变频器，但要注意瞬时峰值电流是否变频器的冷却方式比较