PC德国科思创(拜耳)APEC 1803/注塑级
PC在汽车中的应用
外饰件
聚碳酸酯可以满足汽车内饰件对材料韧性、强度、耐热等方面的**要求。
这些材料在汽车内饰件上的应用,具有以下其它类材料**的优点:
1) 优越的抗冲击性,冲击强度在热塑性塑料中**前茂;
2) 良好的涂饰性和对覆盖膜的黏附性;
3)高度的尺寸稳定性;
4)将部件安装整合成一体;
5)设计和加工*具灵活性应用;
6)线膨胀系数低,热膨胀系数小。
PC树脂-加工
PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工,较重要的加工方法是注塑
。成型之前**预干燥,水分含量应**0.02%,微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽
银丝和气泡,PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高,可进行冷压,冷
拉,冷辊压等冷成型加工。
一、原料的干燥
1、原料烘干:普通烘干箱温度110—130,时间2—4小时,机顶料斗烘干箱温度100—120,要求
水分含量**0.03%。
2、判断水含量是否合格:看空注射的料条情况,物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀
无色、无银丝和无气泡的细条;否则则是烘干不。
二、注射工艺
1、注塑机调整成型参数(视原料分子量高低调整):
料筒温度:前部250—310,中部240—280,后部230—250。
喷嘴温度:比后部低10。
模具温度:70—120。
注射压力:70—140MPa。
螺杆转速:30—120r/min。
成型周期:注射1—25s,冷却5—40s。
三、注意事项
1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。
2、注射速度采取多级注射,采用慢-快-慢的方法。
3、注射压力视制品的形状和尺寸而定,柱塞式注塑机一般为100—160MPa,螺杆式注塑机为70—
140MPa。
4、成型周期视制品壁厚和注射量而定,一般情况下充模时间较短,保压时间较长,冷却时间以
脱模时不引起制品变形为原则。
5、模具温度视制品的形状、厚薄而定,适当提高模具温度有利于脱模,提高产品质量。
6、制品后处理:对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度*低或很高的制品有必要进行后处理
——消除或减少内应力。
方法:制品置于烘干箱后开始升温,由室温升至100—105时保温10—20min,继续升温至120—
125时保温30—40min,缓慢冷却至60以下取出。
PC 德国科思创(拜耳) 6555 阻燃级
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