上海西门子电源芯片一级供应商
工业网络就是指安装于工业化生产环境下的一种全智能化、双重、多站通讯系统。实际有如下三种类型：1.专用型、封闭性工业网络该互联网标准是通过各公司自主研发，通常是对于某一特定主要用途而设，高效率都是Z高。
系统运行包含:开关电源模版，中央处理单元(CPU)，各种各样数据信号模版(SM)，通信模版(CP)，作用模版(FM)，插口模版(IM)，SIMATICS5模版。在网上也免费下载获得。这是一个单脉冲作用库。有关西门子系统元件库就是指西门子公司给予用以其PLC特色功能的应用，用户只需要启用，不用撰写内部程序的程序段块。
凭着自主创新的技术完整的知识，能为中国的基础设施给予健全解决方案，从而使2008年奥运会举行成迄今为止成功次奥运会比赛。从智能化系统道路交通到一个新的通信网络技术性，从铁路线去机场，从现代化灯光控制系统到智能化楼宁操纵，SIEMENS楼宇科技都可以给予度身定做解决方案。
一序言
大家在所有全自动工程中，对一些中小型单机版PLC编程，必然免不了报案流程的撰写。这种报案程序流程用以导出对应的警告信息内容，警告设备使用的作业人员，跟他们说机器设备出现非正常的情况。为了常见故障能妥善处理，提高工作效率。
在其实做自动化机械设计时，常见如图所示的警报灯。由不一样的颜色的功能模块组成，用以标示设备的运行情况。在型号选择的时候一般还采用含有声音报警（蜂鸣声）的警报灯。从而达到声光报警器的效果。
二三色报警灯
这类的警报灯与PLC的连接，一般都是由PLC输出点直接驱动，一个伤害点对应着一个显示灯或蜂鸣声。换句话说选用了多少层的警报灯，则意味着必须几个IO点来加以控制。大家在设计过程中，可以按大家机器设备必须标示的功效多与少来选择多少层的警报灯。在这里我们探讨一个三层（红、黄、绿）加蜂鸣声的警报灯程序的编程，这样的事情是我们每台自动化机械设计过程中***普遍使用方法。功能定义如下所示：
报案：鲜红色指示灯闪烁，蜂鸣声
提醒：淡黄色指示灯闪烁，信号灯长亮
正常的：信号灯长亮
消声按键按住：红色灯长亮，撤销蜂鸣声
常见故障消除：鲜红色灯熄灭
从而，大家进行如下所示程序流程：
三报案程序流程实例
在一个完整的PLC控制系统中，机器的报警系统一般都是有好几个。对于每一个报警系统，我们都要有象上边一样的报案操纵开展回应。那么怎么让每一个报警系统都能像上边的报案程序流程来回应呢？
针对程序编写量少项目，可逐一报案点控制；那如果程序编写量稍大一点，那样也会变得出现异常繁杂，并且很容易错误。这样的事情***有效的办法毫无疑问是把报案程序流程做成一个程序段，再让程序流程中所有报新生产制造系统设计与实施一般是用时且高投入的一个过程，完成设计、购置、安装完毕，在转交生产运营以前还要一个阶段，即调节环节。若是在实施过程中的哪里都出现不正确没有被发现了，那样每一个设计阶段错误成本费将大大增加，未检测到的不正确有可能在调节期内导致机器设备重大毁坏。
数字孪生技术对实施步骤的前中后开展容错机制冲回，将绝大部分的实际操作-除开***后组装以外所有挪到虚似层，设计方案、开发设计、调节等相关工作全是虚似层开展，获得***优与***确立的计划方案之后有非常的掌握再发布应用。
伴随着工艺标准与控制复杂性的提高，促使本身就很棘手的问题设备安装调试变得越来越繁杂，远离了当场软件环境，机械设备、电气设备构件和自动化设计也得不到足够的调节，机械设备设计的准确性和高效性等无法得到合理的保证。在校准环节，技术工程师会出现未知错误，改动设计方案，撰写和改进程序流程，以及对于作业人员开展新机器、新操作步骤学习培训。
工艺技术和虚拟调试，非常适合一些严禁远程调试的需求场景。实际上这些事许多经销商也做过，只不过是未必就是数字孪生技术而已：仿真模拟使用环境啊，并且并不是部分仿真模拟，是全局性仿真模拟。自然如果有条件设备生产厂家能自己仿真模拟一个中小型自然环境，假如成本很高，还可以用数字孪生技术来模拟一个虚拟调节和使用环境。根据现实生活的运作原理导入数据和程序到数字孪生技术，接下来我们再超前的一点：数字孪生技术能否搞用户化和集成化呢，当然你也可以。
这一阶段是很难方案，会延迟时间生产制造，也会导致成本费超预算，并可能造成延迟发货，危害顾客满意度。因为数字孪生技术是物理学资产**表现，能够指对新网络或机械设备设计的虚拟调试。
在虚拟调试时，一旦发现问题需要开展设计优化，则可以在电子计算机中对虚拟系统模型开展变更，虚拟调试容许再次变更网络规划、再次编程机器人或变更变频式控制器、PLC编程等实际操作。一旦重网络规划和仿真验证系统软件
在设计，根据 SINETPLAN 完成对工业网络 PROFINET 的规划建设和模拟仿真，鉴别隐性的难题并防止出现。
新创建、组态软件 PROFINET互联网，或导进目前新项目，开展网络负载模拟仿真，总流量整形美容确保系统运行可以信赖，提升互联网资源和透明度互联网使用率；还可以对已下载PROFINET 互联网进行在线扫描仪和测试。
网络结构让真真正正软件设计师来搞，我不太懂。了解这是啥就可以了，无需任何东西都通，考虑周全：了解都需要什么，导出哪些，规范是什么，步骤是什么差不多，再搭配相互配合嘛。
在其中：
物理学与运动系统模型通常是机械设备部件，例如机器设备行为主体、执行器、输送皮带、焊接夹具等；
电气设备和行为模型主要是一些主题活动部件比如控制器、闸阀和外接设备个人行为；
自动化技术实体模型是 DCS,PLC 流程和上位机。
这三种实体模型都要数字孪生技术模拟仿真
虚拟调试系统软件（这东西是重点，剩下的都是协助）
虚拟调试系统软件分手机软件在环（SiL: Software in Loop）和硬件配置在环 (HiL:Hardware inLoop)，针对不同的仿真环境能够选择软件在环或硬件在环。
手机软件在环是把总体机器设备彻底虚拟化技术，由虚似控制板 CPU、虚似HMI、虚似数据信号及模型算法、虚似工业模型构成；
（手机软件在环便是手机软件虚拟化技术，模拟仿真化，不但模拟仿真软件实体模型,贴张图话这就是HMI主视图还可以，还需要模拟仿真的app的功效）
硬件配置在环是把机器设备关键的硬件放到仿真环境中，应用真正 HMI、真正控制板 CPU、当场 IO设备及虚似工业模型构成虚拟设备实体模型。
（硬件配置在环是把现实生活的硬件配置和虚似硬件配置模型设计相互连接，所组成的一个硬件配置仿真环境，不论是手机软件也罢，硬件配置也罢，***终全是模拟仿真实物的模型和原理，就这两件事，看清楚了也不感觉太复杂了。）
通过搭建虚拟调试服务平台，对包括多物理场及其一般存在机电一体化产品中的自动化技术有关内容进行 3D模型和模拟仿真，使机械设备、电气设备和全自动化设计可以一起工作中，并行处理协同管理一个项目：
a）对工业网络 PROFINET 开展**整体规划、合理布局、模拟仿真和测试。（网络规划）
b）电器工程师也可以根据三维形状动力学建立数据模型。（实体线数据模型，前边的基本知识篇含有这些概念，感兴趣的朋友能够去看一下）
c）机电工程师能选并定位传感器和控制器等行为模型。（个人行为模型仿真，别忘记也有上一篇里边提到的姿势控制箱，什么原理呢，全部有关的物理性质操控的集成化封装形式到一个自动控制系统中）
d）自动化技术软件程序员能够设计方案机器的控制逻辑和 HMI程序流程，然后与工业模型、电气设备实体模型联接，完成根据事情或指令控制和运动模型。
（主视图交互模型，没有那个不能叫作数字孪生技术，***多算是个仿真分析程序流程）
实例特性
虚拟调试有别于在物理世界里调节新网络或设备，而是用在网络世界中建立数字孪生技术，随后仿真模拟新网络或设备的性能测试和模型验证，这可以完成：
a）整体规划－模拟仿真－检测
b）虚拟器里的编程代码评估和调节
c）机器运行模拟仿真，能够发现设计问题及对解决方案快速评估
d）智能机器人单元操作的模拟仿真
e）模拟仿真新机器的产能，鉴别空间限制和对当前实际操作产生的影响，确保在施工前解决这个问题
f）对系统操作人员学习培训
实施流程
对PFOFINET工业网络的计划、模拟仿真与检测，根据三步即可达到目地，包含建立／载入新项目、调节、剖析并导出汇报。
对系统的虚拟调试，必须以下几种关键流程：
1.创建虚拟设备实体模型
要了解机器设备的实际操纵原理，剖析每一个健身运动的实际物理学场景下
对应的控制指令，在 NX MCD创建虚拟设备实体模型，建立及配对对应的数据信号，并用数据信号来调节运动模型动作，模拟仿真具体机械零部件的运动状态，
为下一步应用 PLC 的虚拟调试打好基础。
2.创建虚似自动控制系统
在 TIA Portal 中撰写 PLC 管理程序和 HMI 界面，程序编写和 HMI 工作中结束后，运行 PLCSIMAdvanced 创建虚似 PLC，与真实 PLC 拥有相同的功效，将 PLC 管理程序下载到虚似 PLC 中；并启动 HMI工业触摸屏烧录器创建虚似 HMI 工业触摸屏。
3.创建虚拟模型与虚似控制器的映射关系
将 PLC 里的键入、输出变量与 NX MCD 中输入、脉冲信号取得联系，以达到 PLC 里的脉冲信号做为 NX MCD的输入信号，相反 PLC 中输入信号做为 NX MCD 的脉冲信号。
4.根据虚拟调试实验认证定制的易用性
运行虚似 PLC，在线监测 PLC 管理程序的运行状况；在 NX MCD中运作虚拟设备实体模型，查询系统控制的运动状态。根据虚拟设备模型运动控制逻辑模拟仿真，提升改善自动化技术实体模型、电气设备和行为模型，及其原材料和运动模型，而不会产生硬件配置资源的浪费。
这程说明大家昨日扯的还是挺正确，数字孪生技术如何完成：首先用传统式的方式把步骤走出来了，随后用数字孪生技术的技术实现创变。这也是一个人很提议的一种方式。MES的软件如何完成，首先用数据收集来完成数据库安全验证，在这个基础上冲着需求与MES的框架或主要功能去搭建。简言之，便是在数据的前提下用MES理论和架构开展创变。ERP也是一样的道理。是什么意思呢？首先用传统式的方式把全部工作流程捋清楚了，把数据做好准备，***之后再此基础上放智能化开展创变。什么是系统：行为主体便是数据与工作流程，剩下的都是服务项目。这20%搞定可能就平衡了80%的软件需求。为何要弄用户化和集成化，也是这个道理。
