由于铜排镀锡或者镀银需要一定的费用，于是在很多场合下为了降低费用仅将铜排的搭接面局部镀锡或者镀银，以达到提高温升的效果。这样做是否合适呢？
现在我们可以出如下结论：
铜比银活泼，银的电极电位比铜的电极电位要高，银相对铜更具有氧化性，而铜相对于银更具有还原性，铜与银放在一起时，银更稳定而铜则易腐蚀。
同理，锡比铜活泼，铜和锡放在一起时铜更稳定，锡相对于铜更容易受到腐蚀。
对于裸铜，铜的表面会形成无数的铜离子原电池，但所有原电池的电极电位数值均相同，故裸铜不会发生电子转移和电化学腐蚀，由此可知裸铜的抗腐蚀性**。
我国电力发展建设已经进入大电网、大机组、压输电阶段，并且对发电机组的容量要求越来越高，这对电力系统运行提出了更高的要求，因为单台大机组的运行情况，会直接影响到整个电网的运行稳定性、经济性。发电厂的用电系统与运行，对发电机组的影响也越来越大。由此可以看出，如果中低压母线出现故障，它会产生弧光，所产生的弧光对电力设备及人本身的影响大，会造成不同程度的损伤，有时还会引发“链式反应”。
现行的继电保护设计标准，是采用借助于上元件的后备过流的方法来保护，从而切除中低压系统母线短路的问题，这样的做法存在弊端。电路故障应该在尽可能短的时间得到维修，而这类保护方法会导致维修时间增长，对设备也有一定的损伤。这些问题如果没有及时解决，还会引起不同程度的事故，轻则会发展为输电网故障，重则会使电力系统出现整体性故障。
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产生中低压弧光故障的因素
中低压电力系统在运行中发生的弧光故障事故，多是受到环境条件的影响，绝缘材料受潮、设备表面产生凝露和附着污秽，从而使设备绝缘水平下降引发事故。
1、弧光产生的技术原因
设备故障和带电设备的误操作，检修工具遗漏在开关设备内，错误的接线和母线连接，绝缘老化和机械磨损、过电压，小动物、灰尘、温度、湿度、腐蚀等环境因素，容性接地电流扩大等。
2、弧光产生的人为原因
误入带电间隔，隔离开关误操作，忘记在工作区接地，忘记测量工作区内的高压等。
电力系统的迅速发展，电网的结构总是在不停地改变，用电负载在增多，从而导致电缆增多，电量超负荷，也容易导致故障发生。