由于具有高可靠性,SITOP电源已在世界范围内广泛采用,可应对危急的电网条件。西门子完备的电池组可提供稳压 24 V 及其它输出电压。****的 DC UPS和附加模块系列扩展了电源系统的范围:针对来自电网和直流电压侧的干扰,为 24 V 电源提供保护。
选用 SITOP 的三大较佳理由可靠性
SITOP 的可靠性已在全球范围的几乎每种供电系统中得到验证。由于具有灵活的大范围输入、出色的负载特性以及所有相关认证,SITOP电源可保持装置正常运行。附加模块可抵消直流电压或输入侧的干扰。除不间断电源外,该 24 V电源也可以缓冲秒、分钟或小时级别内的电源故障。发生过载或短路,输出电路也能选择关断馈线,继续为负载供电。针对十分关键的应用,可以配置冗余电源解决方案。若需要更换,西门子的全球客户服务可确保快速交货:所有SITOP 产品都可现货交付。
效率
低能耗成本是一个宝贵竞争优势。SITOP 起到至关重要的作用:这些初级开关电源具有极高运行效率。例如,SITOPPSU6200 的效率高达 96%。整个性能范围内的功耗很低(在空载运行期间)。这十分重要,因为电源很少满负载运行。
另一方面,SITOP PSU8600 还可捕捉所有输出的能量数据,随后再由能量管理系统来处理。借助于PROFIenergy,也可以特别关闭具体电源输出,例如在闲置期间。整个过程链的特点是具有高效率:TIA选型工具可以轻松选择合适的电源和 DC UPS 不间断电源;例如,用户可以获得所有常用 CAE系统所需的所有结构数据和相应产品文档。
SITOP 是集成方面的基准:各个层次上 SITOP PSU8600 电源系统和 SITOP UPS1600 DC全集成自动化中的不间断电源、TIA Portal 以及新的 SITOP Manager中的集成节省了时间与成本,简化了故障安全组态。S7 函数块对 SITOP 选择性模块以及 SITOP PSU6200产品线的重要诊断信息进行评估。
为了针对断电为基于 PC 的自动化系统提供保护,SITOP UPS1600 可方便地经由 USB 或以太网进行集成。借助于SIMATIC PCS 7 的 SITOP 库,可在持续运行期间在过程控制系统中以透明方式提供 24 V 电源。除 PROFINET外,SITOP PSU8600 和 SITOP UPS1600 现在也可通过 OPC UA 进行通信。借助于 OPC UA服务器,可通过不同制造商的 OPC UA 客户端,将控制器或 PC 等设备直接集成到自动化应用中。
满足不同工业电源要求的三个 SITOP 类别增强型电源
这些增强型开关电源是用于在过程与汽车工业、专用机器制造或恶劣环境中实现*高可靠性和功能、所需数量的理想产品。SITOP PSU8200电源产品系列具有出色的过载特性、效率和紧凑性,满足这些领域中的严格要求。SITOP PSU8600还提供了一个具有开放通信功能的电源系统,可*优集成在数字化环境中。
标准型电源
西门子的标准产品线在设计中考虑了典型工业要求,如系列机器生产中的那些要求。功能多样的新型 SITOP PSU6200电源是基于西门子在经过时间证明的 SITOP 产品线上的经验开发的。新的 SITOP标准型电源具有更高效率、大量诊断功能且更加坚固。
基本型电源
从适用于配电柜的扁型电源到经济实用的基本型电源,再到适合控制箱的细长型电源 – SITOP电源满足全部需求,包括低端性能范围内的需求。LOGO!Power 是一种小型电源,例如,它具有 LOGO!8 模块设计形式。SITOPlite 价格适中,满足可靠的主开关式调节器的主要要求。
过程控制是指对温度、压力及流量等模拟量的闭环控制。作为工业控制计算机,PLC能编制各种各样的控制算法程序,完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的调节方法。大中型PLC都有PID模块,目前许多小型PLC也具有此功能模块。PID处理一般是运行专用的PID子程序。过程控制在冶金、化工、热处理及锅炉控制等场合有非常广泛的应用。5.数据处理
浔之漫智控技术(上海)有限公司
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现代PLC具有数学运算(含矩阵运算、函数运算及逻辑运算)、数据传送、数据转换、排序、查表及位操作等功能,可以完成数据的采集、分析及处理。这些数据可以与存储在存储器中的参考值比较,完成一定的控制操作,也可以利用通信功能传送到其他智能装置,或将它们打印制表。数据处理一般用于大型控制系统,如无人控制的柔性制造系统;也可用于过程控制系统,如造纸、冶金及食品工业中的一些大型控制系统。6.通信及联网PLC通信含PLC间的通信及PLC与其他智能设备间的通信。随着计算机控制技术和网络技术的发展,工厂自动化网络发展得很快,各PLC厂商都十分重视PLC的通信功能,纷纷推出各自的网络系统。新近生产的PLC都具有支持以太网通信的接口,通信非常方便。
PLC的应用范围已从传统的产业设备和机械的自动控制,扩展到以下应用领域:中小型过程控制系统、远程维护服务系统、节能监视控制系统,以及与生活、环境相关联的机器,均有急速上升的趋势。随着PLC、DCS的相互渗透,两者的界线日趋模糊,PLC正从传统的应用于离散制造业向应用到连续的流程工业扩展。
1.4 PLC的分类
1.4.1 PLC的分类方法
目前,PLC的不同厂家或同一厂家的不同产品种类繁多,功能各有侧重,根据不同的角度可将PLC分成不同的类型,其常用的分类方法有如下两种。1.按容量分类
为了适应信息处理量和系统复杂程度的不同需求,PLC具有不同的I/O点数、用户程序存储器容量和功能范围,PLC在20世纪90年代已经形成微、小、中、大及巨型等多种类型。PLC实现对外部设备的控制,其输入端子与输出端子的数目之和,称作PLC的输入/输出点数,简称I/O点数。按I/O点数PLC可分为微型PLC(几十点I/O)、小型PLC(几百点I/O)、中型PLC(上千点I/O)、大型PLC(几千点I/O)和巨型PLC(上万点I/O及以上)。2.按硬件结构形式分类
PLC的结构形式从大的方面来说分为整体式和模块式两大类,还出现了内插板式的PLC,也可以看作为模块式PLC。
(1)整体式结构
整体式结构的PLC是把电源、CPU、输入输出、存储器、通信接口和外部设备接口等集成为一个整体,构成一个独立的复合模块,通常微、小型PLC如西门子S7-200和S7-1200系列都是整体式结构。这种结构体积小,安装调试方便。
(2)模块式结构
模块式结构是将PLC按功能分为电源模块、主机模块、开关量输入模块、开关量输出模块、模拟量输入模块、模拟量输出模块、机架接口模块、通信模块和专用功能模块等,并根据需要搭建PLC结构。这种积木式结构可以灵活地配置成小、中、大型系统。