1：每台设备导出额定值电枢电流:：160A～4000A，额定值励磁电:10A~50A。设备并接后导出额定值电枢电流可以达到8000A。
2：输出电压分成4个等级:380~500V，600V~690V，800V，1000V。
3：西门子系统SIMOLINK快速立即装置-设备通信，PROFIBUS、CAN-BUS、DeviceNet、USS协议等*适配。
4：全部加工工艺板，通信板及OP1S控制面板等*适配
5:2000-4000A选用上下小组出线方法，便捷并接。
二、直流电扩充组成部分
1：控制模块
选用*少输出功率西门子系统SIMOREGDC-MASTER调速装置，根据并对内部结构开关电源、检验控制回路、维护控制回路、开启模块、激磁输出功率、接线端子排等模块更新改造及其本质软件的更新，使其可以达到与**直流调速器相提并论高性能。
2：功率单元
A功率单元选用**晶闸管。850A下列直流调速器选用控制模块型晶闸管，热管散热器选用平台式，本身不带电。900A之上直流调速器选用饼型晶闸管，热管散热器选用铝型材构造，本身通电。构造同步电机控制回路为三相电桥电路，单位置工作装置功率部分是三相全控桥。四象限工作装置功率部分是2个三相全控桥，2个三相全控桥选用反并接方法。励磁回路选用单相电半控桥控制回路
B在排热自然环境的可控硅处，装上西门子系统温度检测元件来达到可控硅超温的监管，当温度高于时，发送给设备，完成自动控制系统。
3：单脉冲开启
为清除误触发，主回路对脉冲干扰等及其大功率可控硅开启安全性，在控制模块脉冲输出到晶闸管中间加单脉冲防护变大模块。
4：制冷构件
A变流器模块散热方式，参考ABBDCS500的方式，由传统顶排风式，改为由涡轮增压式高温风机组成的底吹风机式结构，极大地增强了可控硅的散热性能，提升了可控硅工作效率。功率单元一部分制冷为风冷式设计方案，强制性风冷式。
BC4热管散热器构造选用并接热管散热器，更为提升了可控硅的导热实力。
C仿ABB DCS500系列*设计风管。
