西门子SIEMENS变频器代理商
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一、控制要求
1、8台风机电机功率相同，在循环水低配中分2段供电，每段4台。为节约成本，每段配1台软启动器，每台软启动器负责4台风机的启动；
2、同一时间每台软启动器只能启动1台电机。
3、控制系统可靠性要高，且具有较强的容错能力。考虑到控制系统的复杂性和简化外部接线，应使用PLC辅助实现控制功能。
4、电机启动除正常使用软启动器外，必须保留可切换至直接启动方式的功能，以确保在软启动器或PLC不能工作时，风机应急启动运行。
5、设计时应考虑配电、控制设备的维修方便。
二、电路设计
1、主回路设计
图1为4台电机共用1台软启动器的主回路简图。其中FU为保护软启动器的快熔，KM01，KM02，KM03，KM04为软启动接触器，KM1，KM2，KM3，KM4为正常运行接触器，为便于检修和互为备用，在布置元件时，将FU、软启动器、KM01，KM02，KM03，KM04装配在1个固定柜内，QA1和KM1，QA2和KM2，QA3和KM3，QA4和KM4则分别装配在4个抽屉柜中，4个抽屉配线相同，可互为备用，在发生故障时还可以抽出来检修，软启动接触器和正常运行接触器之间用电缆连接，当软启动器或PLC不能工作时，仍可通过4个抽屉柜直接启动风机。
为满足控制要求，PLC的输入必须包括风机的启动信号、接触器的状态信号、软启动器的状态信号以及系统故障复位信号等共计15点；输出信号则应包括4个软启动接触和闭合信号、4个启动切换信号、1个软启动器运行信号、1个系统报警输出信号共10点。系统控制功能通过软件编程实现，大大提高了系统的可靠性，外部接线也大大简化，减少了故障点。
在常规控制电路图中，KM代表KM1，KM2，KM3或KM4，KY代表从PLC输出的软启动／直接启动切换信号，SB1，SB2为现场启停按钮。由图3可以看到，为满足控制要求，电机的启、停控制按钮信号并未直接进入PLC，而是通过中间继电器KA送入，并且增加了1个切换按钮SW，保证了在PLC和软启动器不工作时，风机仍可像常规电机一样直接启停。应该注意，在直接启动时，由于启动电流大，启动时间长，为保证正常启动，保护热元件，应增加中间继电器和时间继电器，启动时短时间将热元件短接，待启动完成后再投用热元件