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将机械位移转变成电信号,使电动机的运行状态得以改变,从而控制机械动作或用作程序控制。
行程开关真正的用武之地是在工业上,在那里它与其他设备配合,组成更复杂的自动化设备。
机床上有很多这样的行程开关,用它控制工件运动或自动进刀的行程,避免发生碰撞事故。有时利用行程开关使被控物体在规定的两个位置之间自动换向,从而得到不断的往复运动。例如,自动运料的小车到达终点碰到行程开关,接通了翻车机构,就把车里的物料翻倒出来,并且退回到起点。到达起点之后又碰到起点的行程开关,把装料机构的电路接通,开始自动装车。这样下去,就成了一套自动生产线,用不着人管,夜以继日地工作,节省了人的体力劳动。
2.4 接近开关
接近开关又称无触点行程开关,是理想的电子开关量传感器。当检测体接近开关的感应区域,开关就能无接触、无压力、无火花、迅速发出电气指令,准确反应出运动机构的位置和行程,用于一般的行程控制,其定位精度、操作频率、使用寿命、安装调整的方便性和对恶劣环境的适用能力,是一般机械式行程开关所不能相比的。它广泛地应用于机床、冶金、化工、轻纺和印刷等行业。在自动控制系统中可作为限位、计数、定位控制和自动保护环节。接近开关具有使用寿命长、工作可
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作原理继电器是一种根据电量(电压、电流等)或者非电量(温度、时间、转速、压力)等信号的变化带动触点动作,来接通或断当线圈断电后,电磁的吸力也随之消失,衔铁就会在弹簧的反作用力返回原来的位置,使动触点与原来的常闭触点释放。这样吸合、释放,从而达到了在电路中的导通、切断的目的。
继电器的工作原理与接触器的一样,主要是触点容量不同,继电器触点容量较小,触头只能通过小电流,主要用于控制电路,没有灭弧装置,可在电量或非电量的作用下动作;接触器触点容量大,触头可以通过大电流,用于主回路较多,有灭弧装置,一般只能在电压作用下动作。
2.6.2继电器的继电特性当线圈断电后,电磁的吸力也随之消失,衔铁就会在弹簧的反作用力返回原来的位置,使动触点与原来的常闭触点释放。这样吸合、释放,从而达到了在电路中的导通、切断的目的。
2.6.2 继电器的继电特性本章系统论述PLC的定义、技术和性能指标、分类及应用场合、PLC的组成和工作原理。
可编程控制器(ProgrammableController)是一种通用工业控制计算机,它是以微处理器为基础,运用计算机技术、微电子技术、自动控制技术、数字技术和网络通信技术而发展起来的。它面向过程、面向用户
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的四大支柱(PLC技术、机器人技术、CAD/CAM、数控技术)之一。它的控制技术代表着当前程序控制的先进水平,并且已经成为自动控制系统的基本装置。
*初的可编程逻辑控制器(Programmable LogicController,PLC)以逻辑控制为主,故简称PLC。现在可编程控制器的功能在不断扩展,除了逻辑控制外,还增加了模拟量调节、数值运算、监控、通信联网等功能,故将其改称为可编程控制器,简称PC,但为了与个人计算机(PersonalComputer,PC)相区别,还有许多人将其简称为PLC。
PLC是随着微型计算机的发展而不断发展,专为在工业环境下应用而设计的,它可靠性高、使用方便、应用广泛。
PLC接通电源后,在系统程序的监控下,周而复始地按固定顺序对系统内部的各种任务进行查询、判断和执行,这个过程实质上是一个不断循环的顺序扫描过程。一个循环扫描过程称为扫描周期。
本章各节内容要点如下。
1.1节介绍PLC产生的背景和定义,以及PLC的特点和发展方向。
1.2节介绍PLC的一般技术指标和性能指标。
1.3节介绍PLC的分类方法和PLC的应用领域。
1.4节介绍PLC的基本组成部件及PLC系统的等效电路。
1.5节介绍接通电源后PLC的工作过程。
1.6节通过加电输出禁止控制程序,了解PLC的工作原理和工作过程。2
这样就需要重新设计安装继电器控制系统,十分费时、费工、费料,阻碍了更新周期的缩短。为了改变这种状况,1968年美国通用汽车(GM)公司对外公开招标,期望设计出一种新型的自动控制装置,来取代继电器控制系统,从而达到汽车型号不断更新的要求。为了达到这个目的,提出以下基本要求:
编程方便,现场可修改程序。
维修方便,采用插件式结构。PLC有两种基本的工作状态,即运行(RUN)状态与停止(STOP)状态。在运行状态,PLC通过反映控制要求的用户程序来实现控制功能。为了使PLC的输出能及时地响应随时可能变化的输入信号,用户程序不是只执行一次,而是反复不断地重复执行,直至PLC停机或切换到STOP工作状态。S7系列PLC根据控制规模(即输入/输出点数的多少)的不同,分成3个子系列:S7-200、S7-300和S7-400。S7-200系列PLC是一种小型PLC,其功能具有大、中型PLC的水平,而价格却和小型PLC的价格一样,它一经推出,便受到了广泛的关注。特别是S7-200CPU22X系列PLC(它是S7-200CPU21X系列的替代品),它具有多种功能模块和人机界面可供选择,可以很容易地组成PLC网络,它还具有功能齐全的编程和工业控制组态软件,以及极丰富的指令集,具有强大的多种集成功能和实时特性等。采用S7-200CPU22X系列PLC来完成控制系统的设计时更加简单,系统的集成非常方便,几乎可以完成任何功能的控制任务。S7-300和S7-400系列分别是大、中型PLC,它们完全可以替代西门子早期的S5-11X系列PLC,S7系列PLC的编程均使用STEP7编程软件。CPU21X系列属于S7-200的第一代产品,这里不再做具体介绍。
(1)CPU221