Ni201特种材料元素双相不锈钢

Ni201

【锻造工艺】

锻造比：4以上，经过横向纵向三次锻造而成，千锤百炼练就锻材，bao证其材料及机械性能数据。

我公司生产所有产品都是经过严格探伤bao证每一支材料合格厂。

锻材行业几家大钢厂中我们具优势是产品及加工余量（全部是模锻锻材）了材料浪费达到节约成本。

bao证：我们公司是华东地区定点锻材检验中心，华东地区锻材认证检验机构。凯冶铸锻厂锻材提供质保书及探伤报告，探伤级别是GB、T6402-2008探伤。

承诺：如有材料问题，经过检验确实属于材料本省问题，我们解决法一、退货并承担相损失二、无条件更换并承担更换费。

直公差：-0、+3mm 黑皮  -0、+1mm 粗车 

钢锭：电炉+精练炉+真空脱气；或根据客户产品要求提供ESR电渣重熔钢锭； 

晶粒度：大于6级； 

纯净度，非金属夹杂，机械性能，硬度按或殴盟bao证；

Ni201主要成分 Ni≥余 碳C：≥0.02， 锰Mn：≥0.35 硅Si：≥0.35 铜Cu：≥0.25LiuS：≥0.01 密度：8.89，熔点：1440℃ 应用领域、板式换热器、波纹管补偿器膨胀节、制碱、化工装备等配套焊材、焊丝ERNi-1、焊条ENi-1

上海凯冶经营高温合金及镍基耐蚀合金。供货形式有：板、管、棒、焊材、管件、锻件等。主要品种有：Inconel 600/601/625/690/X-750/718 UNS N07718镍Ni201/Ni200、哈氏合金C-276/C-22/C-2000/C-4/B-3/G-30 Incoloy825/800/800L/800H/800HT/840/20 蒙乃尔合金、MONEL 400/K-500 (2.4668)等高镍合金。 UNSNO8031 Inconel625(N06625) Inconel600(N06600) Inconel601(N06601)Inconel718(N07718) InconelX-750(N07750) Inconel751(N07751)Inconel706(N07706 Inconel751(N07751) Inconel230(N06230)Inconel690(N06690) AL-6XN(N08367) Alloy21-6-9 S22583 UNS N07080Nimonic 80A X90CrCoMoV17 Inconel693 S20300 XM-1 XM-31 S21400 S21500NY1 GH2135 Haynes25 Haynes188 Haynes214 Haynes230 Haynes242 HaynesWaspaloy
R30188 N07214 L-605 Haynes25(L605) R30605 N07001 HaynesHR120HaynesHR160 HaynesHR224 HaynesNS163 Haynes HR120 Haynes HR160Haynes HR224 Haynes NS163 Haynes 230-W Haynes 263 Haynes 282 Haynes556 Haynes 617 Haynes 625SQ Haynes 718 Haynes X-750 N10242 R30556N12160 udimet520 R07214 Hastelloy G-35 R31233 N07041 N20033 N08354Fxm-19 Nitronic50 Nitronic 60 S21800 Nickel200 纯镍200254SM(S31254)

Ni201元素特种材料谁知道Ni201合金的价格怎么样?有哪些比较出名的厂家或者供应商吗?听朋友说有个叫做上海凯冶金属制品有限公司(http://www.shhkyjs.com)的公司,专门卖Ni201....「上海凯冶」配备切床，铣床，磨床，热处理等加工送货附带原厂

Ni201双相不锈钢加工性能：

1、热成形：我们建议成形应尽量在600°F温度以下进行。在进行热成形处理时,整个工件应整体受热,应在1750°F到2250°F的温度范围内进行，Ni201双相钢在此温度下非常柔软。如果温度过高，Ni201双相钢易于热撕裂。如果低于此温度,奥氏体就会发生断裂。低于1700°F时,由于温度和形变的影响,金属间相会很快形成。热成形进行完后,应立即对其在zui低爲1900°F的温度下进行固熔退火,并进行淬火来还原其相位平衡、韧性及抗腐蚀能力。我们不建议进行应力消除,但如果必须这样做,材料应在zui低爲1900°F的温度下进行固熔退火,迅速冷却,进行水淬火。

2、冷成形：Ni201双相钢可以进行切割和冷成形。由于Ni201双相钢自身的高强度及硬度,它比奥氏体钢铁更需要进行冷成形,也正因爲它的高强度,要充分考虑到回弹的因素。

3、热处理：Ni201双相钢应在zui低爲1900°F的温度下进行退火处理,迅速冷却,进行水淬火。这项处理应用于固熔退火及应力解除。应力解除处理如在低于1900°F的温度下进行,容易导致有害的金属或非金属相位的析出。

4、机械切削性：在高速的机床上,Ni201双相钢的进给率和切削速度和316L是一样的。如果采用炭化刀,切割速度与316L相比降低了大约20%,机器设备及其部件的性能在此起着关键性的作用。

5、焊接：Ni201合金的焊接性很好。Ni201双相钢所要达到的性能爲焊接金属和热变质部分仍然保持和基底金属同样的抗腐蚀能力、强度及韧性。Ni201双相钢的焊接难度不大,但需设计其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡状态,避免有害的金属相位或非金属相位的析出。

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　　要求之久性能较高的零件，固溶温度可至1170℃。零件在固溶热处理时的保温时间可根据厚度选择5～20min。表5-6[5]5.4表面处理工艺5.4.1零件热处理后的表面氧化皮，可用吹沙或酸洗方法清除。5.4.2该合金制燃烧室部件，可在HO4-H2SO4-H2O溶液中电解抛光，以改善表面光洁度和使用性能。热处理一般可以通过不改变其材料化学成分等方式来得到所需的性能。热处理工艺分类如下： 整体热处理:退火————包括不完全/完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。整体热处理:正火————主要是提高低碳钢的力学性能，改善切削加工性。 整体热处理:淬火————淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。整体热处理:回火————常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等整体热处理:调质————为了获得一定的强度和韧性

Ni201材质镍合金蒸发器传热管的材料基本上经历了以下三个阶段：阶段是在20世纪50-60年代，核电发展的初期，主要选用18-8不锈钢管。早期的压水堆核电站所用的蒸发器传热管均采用18-8型铬镍不锈钢。但这种钢的抗氯离子腐蚀性能差，出现大量钢管破裂事故。第二阶段是在20世纪70年代，根据石化工程经验，选用耐应力腐蚀的材质镍基合金管；材质镍基合金在l970-1972年间又发生了苛性碱应力腐蚀破损事故。由于这种合金的镍含量处于一个既不产生穿晶又不产生晶间应力腐蚀破裂的范围，Incoloy800合金的价格大大低于材质镍基合金，Incoloy800合金成为继18-8型不锈钢和材质镍基合金之后，可用于压水堆蒸发器的第三代合金。