巴斯夫ULTRAMID PA66A4H是一种高抗热老化，中等粘度注塑等级，适用于高应力零件，如承重笼，齿轮，线圈和电缆连接器，巴斯夫尼龙是以聚酰胺为基础的聚酰胺成型化合物，由于它们良好的性质，这些材料已经成为几乎所有工程领域中的多种部件和机器零件（如作为优质电绝缘材料）以及许多特殊应用中不可缺少的材料，Ultramid因其高机械强度、刚度和热稳定性而与众不同。而且，即使在低温下，Ultramid也能够提供良好的抗冲击性、优越的滑动摩擦性和无故障加工性。
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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| 温度指数 - at 50% loss of tensilestrength |
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| IEC 60216 |
| -- 2 | 118 | -- | °C | IEC 60216 |
| -- 3 | 138 | -- | °C | IEC 60216 |
| Z使用温度 - short cycleoperation | 200 | -- | °C |
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以下是PA66(尼龙66)A4H|BASF(巴斯夫)物性表参数
| 补充信息 | 干燥 | 调节后的 |
| 测试方法 |
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| Automotive Materials (> 1.00 mm) | Passed | -- |
| FMVSS 302 |
| Polymer Abbreviation | PA66 | -- |
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| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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| 拉伸模量 | 3100 | 1200 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应力 (屈服) | 85.0 | 50.0 | MPa | ISO 527-2/50 |
| 拉伸应变 (屈服) | 4.2 | 20 | % | ISO 527-2/50 |
| 标称拉伸断裂应变 | 25 | > 50 | % | ISO 527-2/50 |
| 拉伸蠕变模量 4(1000 hr) | -- | 700 | MPa | ISO 899-1 |
| 弯曲模量 | 3000 | -- | MPa | ISO 178 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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| 简支梁缺口冲击强度 |
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| ISO 179/1eA |
| -30°C | 5.0 | -- | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 23°C | 5.7 | 25 | kJ/m² | ISO 179/1eA |
| 简支梁无缺口冲击强度 (23°C) | 无断裂 | 无断裂 |
| ISO 179/1eU |
| 悬壁梁缺口冲击强度 |
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| ISO 180/A |
| -30°C | 7.0 | 7.0 | kJ/m² | ISO 180/A |
| 23°C | 5.5 kJ/m² | 无断裂 |
| ISO 180/A |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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| 热变形温度 |
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| 0.45 MPa,未退火 | 220 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa,未退火 | 75.0 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融温度 | 260 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 - 流动 (23 到 80°C) | 7.0E-5 到 1.0E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 比热 | 1700 | -- | J/kg/°C |
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| 导热系数 | 0.33 | -- | W/m/K | DIN 52612 |
| 电气性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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| 表面电阻率 | -- | 1.0E+10 | ohms | IEC 60093 |
| 体积电阻率 | 1.0E+15 | 1.0E+12 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 相对电容率 (1 MHz) | 3.20 | 5.00 |
| IEC 60250 |
| 耗散因数 (1 MHz) | 0.025 | 0.20 |
| IEC 60250 |
| 漏电起痕指数 (解决方案 A) | 600 | -- | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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| UL 阻燃等级 (1.60 mm) | V-2 | -- |
| UL 94 |
| 注射 | 干燥 | 单位制 |
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| 干燥温度 | 80.0 | °C |
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| 干燥时间 | 4.0 | hr |
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| 建议的Z大水分含量 | 0.15 | % |
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| 料斗温度 | 80.0 | °C |
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| 料筒后部温度 | 290 | °C |
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| 料筒中部温度 | 290 | °C |
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| 料筒前部温度 | 290 | °C |
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| 射嘴温度 | 290 | °C |
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| 加工（熔体）温度 | 280 到 300 | °C |
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| 模具温度 | 60.0 到 80.0 | °C |
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| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
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| 密度 | 1.13 | -- | g/cm³ | ISO 1183 |
| 表观密度 | 0.70 | -- | g/cm³ |
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| 溶化体积流率（MVR） (275°C/5.0 kg) | 40.0 | -- | cm³/10min | ISO 1133 |
| 吸水率 |
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| ISO 62 |
| 饱和,23°C | 8.0 到 9.0 | -- | % | ISO 62 |
| 平衡, 23°C, 50%RH | 2.5 到 3.1 | -- | % | ISO 62 |
| 粘数 (96% H2SO4) | 190 | -- | cm³/g | ISO 307 |
| 模具收缩性 - constrained 1 | 0.90 | -- | % |
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温馨提示：
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