除尘器的挑选由外参考文献及工业基础理论亲身经历来说，现阶段用以金属材料粉尘危害回收处理机器设备主次有如下四种：①布袋除尘器；②电除尘器；③湿试文氏管除尘器；④多管除尘器。通过从专业、经济发展等多个方面以上几类除尘器设备终止比较，并对本项目中烟气的特性，采用隔爆型髙压脉冲袋式除尘器作爲烟尘处理回收处理机器设备，并使用抗静电涤纶滤袋作爲过滤材料。此类除尘设备有以下特性：①运行起伏，便于除灰，维护方便；②反吹组装阻力小，处理能够大，除尘率高；③机器设备份量轻、项目投资省、成本低、占地面积少。
希土贮氢合金粉烟尘量测算希土贮氢合金粉冶炼零碎所发生的烟尘量便是高频真空感应熔炼炉点炉过程中由真空泵形状恢复正常自然压形状进出的气量。按照《采暖通风与空气调理设计标准》（GBJ19－87）标准，吸风口的风力值取0.6m／s，吸风口的截面爲0.314m2，其排风量爲：Q1＝0.6×0.314×3600＝678m3／h；一共有4台熔化炉，总排风量爲：Q2＝678×4＝2712m3／h，思考到零碎的漏风量，乘于1.1～1.15的安全指数作爲除灰零碎的总处理烟尘量及引风机型号的依据。
脉冲除尘零碎处理烟尘量爲：Q＝2712×1.1＝2983m3／h.除尘设备过虑总面积及过滤风速除尘设备过虑总面积可根据上式测算：F＝Q60V（1）式中：F爲除尘设备过虑总面积，m2；Q爲零碎处理烟尘量，m3／h；V爲过滤风速，m／min.过滤风速的大小和除灰方法、除灰规章制度、烟尘特点、通道烟尘浓度值等因素有密密的关联。根据亲身经历，过滤风速取V＝1.0m／min，则除尘器的过虑总面积爲F＝49.7m2。
根据上述测算，设计里采用LDM－50隔爆型髙压脉冲袋式除尘器，其处理烟尘量爲3000m3／h，过虑总面积爲50m2。生产流程表明及主次工程措施熔化炉烟尘通过共板法兰风管进到布袋式除尘器，再经风机路面排出，除尘设备料仓收集的烟尘进到料罐，放进料库贮存，能作爲原材料再度应用。在每一台熔化炉的吸风罩设备一个电动调节阀，其数据信号与变频器的相接，促使变频调速器可根据电动调节阀的打开总数全自动调养风量，且实际操作零碎与熔化炉实际操作零碎合用一个控制箱，使用起来十分方便。在希土贮氢合金粉烟气处理零碎中，重要的是要解决希土贮氢合金粉烟尘在空气中易燃易爆物品的名次，对于此事零碎设计方案实施了下列工程措施进行提防：
①用不锈钢钢管作爲通风风管，不容易招致灭掉。
②选用隔爆型髙压脉冲袋式除尘器，在除尘设备中壳体配有防爆门窗，发病时需快速打开泄压，机器设备安全。
③采用抗静电涤纶滤袋作爲过滤材料，从而避免静电放电所发生的火苗招致的铝粉爆炸。
④因为用收紧N2作爲单脉冲反吹汽体，从而避免了烟尘和空气磨擦招致。
布袋式除尘器零碎工艺原理在零碎中，因为贮氢合金粉爲易燃易爆物品的金属粉尘，选用一部分通风方法终止除灰。本项目中使用收紧N2爲维护保养气体，并配备了一台生产能力爲40m3／h的制氮设备组，在零碎中使用收紧N2作爲单脉冲除灰汽体。采用抗静电涤纶滤袋作爲过滤材料，从而避免因静电放电产生火苗招致的铝粉爆炸，在中国壳体配有防爆门窗，提升了机器设备正常的使用的安全性与牢固性。并采用程序控制器（PLC）终止自动控制系统及短程实际操作，使本零碎使用起来便捷。
①过滤材料过滤工作效率高、作用起伏滤袋是一种三维结构（平面型结构）过滤材料，过虑模块为单化学纤维，了解单化学纤维交错在一同，孔隙度不大，它的过虑过程不仅仅发病在外面表面，还可以发病在过滤材料外界。滤袋过滤材料的过滤工作效率高，在施工中过滤高效率可到达99.0％之上。并且每日任务起伏，不会受到交易工艺技术运行情况转变产生的影响，出入口浓度值持续低于20mg／Nm3，无效地了粉尘环保达到环保标准。
②自动化程度高自动控制系统是除灰零碎正常运行的关键所在对策之一，本零碎选用BMC型布袋式除尘器零碎计算机控制箱，选用日本程序控制器（PLC）爲服务器，每日任务作用起伏，自动化程度高。程序控制器（PLC）能根据炉墙阀门开闭，通过变频调速器自动控制系统风机转动速度及引风机量，并完成对进入除尘器的排风量终止自动控制系统，无效地。程序控制器可根据除尘设备进出口贸易的压力差转变情况，自动控制系统除灰时间和除灰间距。除灰零碎的经济收益①回收利用粉尘的经济收益按一小时回收利用烟尘6kg计，则每一年回收处理烟尘量爲：6×24×300＝如1公斤使用价值按70元计，则每一年回收利用粉尘的经济收益爲：43200×70＝3024000元。
②布袋式除尘器零碎运行花费按每度电0.50元计，则每一年布袋式除尘器零碎运行花费爲：7.8×0.50×24×300＝28080元③布袋式除尘器零碎设备维修费用按每1年更换一套除尘布袋测算，假设每件除尘布袋价格1万，则每一年除尘布袋维修费加上1万余元；按每一年设备维修费加上0.2万余元。则每一年零碎维修费加上1.2万余元。
