HP4MA是一种高速钢,具有以下特性和用途:
1、特性用途:
HP4MA高速钢具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性能,适用于制造高速切削工具、模具和刀具等。
2、成分参数:
HP4MA高速钢的成分参数如下:
碳(C):1.05-1.15%
钼(Mo):3.80-4.50%
铬(Cr):3.80-4.50%
钴(Co):7.75-8.50%
钒(V):1.75-2.25%
硅(Si):*大0.45%
锰(Mn):*大0.40%
磷(P):*大0.030%
硫(S):*大0.030%
3、热处理:
HP4MA高速钢可通过淬火和回火来获得所需的硬度和强度。淬火温度为1200-1250℃,回火温度为560-620℃,以获得**的机械性能和耐腐蚀性能。
4、热处理硬度:
经过适当的热处理后,HP4MA高速钢的硬度可达到64-66 HRC。
5、机械性能及表面处理:
HP4MA高速钢具有优异的强度和耐磨性能,适用于制造高速切削工具、模具和刀具等。表面处理方法包括氮化、TiN涂层等。
6、机械加工和磨削能力:
HP4MA高速钢的加工难度较大,需要使用高硬度的刀具和磨料。常用的加工方法包括电火花加工、磨削和钻孔等。
7、物理性能:
HP4MA高速钢的密度为8.2g/cm³,热膨胀系数为11.5×10^-6/℃,导热系数为27.4W/(m·K),热导率为28W/(m·K),比热容为460J/(kg·K)。
产品优势:HP4MA高速钢具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性能,适用于制造高速切削工具、模具和刀具等。在高速切削加工中,HP4MA高速钢可以提高加工效率和精度,延长工具寿命,降低生产成本。