DAC55模具钢是一种具有高强度和优异耐磨性能的特种钢材。它主要用于制造塑料模具、压铸模具、热压模具以及挤出模具等。DAC55模具钢不仅能够保证模具精度，而且可以提高模具寿命，延长使用寿命。
DAC55模具钢的主要化学成分包括碳、硅、锰、铬、钼和钴。其中，碳和钴的添加能够提高钢的硬度和耐磨性，锰和硅的添加能够提高钢的韧性和强度，而钼的添加则能够提高钢的耐热性和耐蚀性。
DAC55模具钢的热处理是制造过程中非常重要的一步。它可以进一步改善钢材的性能。在淬火处理后，DAC55模具钢的硬度可以达到56-60HRC，其韧性也能够得到很好的保证。此外，该钢材还具有高强度的特点，能够承受高强度的工作压力。
DAC55模具钢在模具制造过程中的应用非常广泛。它可以制造多种不同类型的模具，如注塑模具、压铸模具、热压模具和挤出模具等。此外，DAC55模具钢还广泛应用于汽车、造船、航空航天等领域，为工业生产和科研提供了有力的支持。
，DAC55模具钢是一种非常**的特种钢材。它不仅具有高强度和优异的耐磨性能，还可以在模具制造过程中提高模具的精度和延长使用寿命。因此，DAC55模具钢已成为模具制造行业中不可或缺的重要材料。
1. 特性和用途：
DAC55模具钢是一种高强度、高硬度的工具钢，具有良好的韧性和耐磨性。该钢主要用于生产高精度、高质量的玻璃成型模具、塑料模具和压铸模具等。
2. 成分参数：
C：0.50-0.60%
Si：0.50-1.00%
Mn：0.60-1.00%
Cr：3.0-3.5%
Mo：0.3-0.5%
V：0.3-0.5%
P：≤0.030%
S：≤0.030%
3. 热处理：
淬火：980-1030℃，油淬或气冷
回火：500-550℃，两次回火
4. 热处理硬度：
淬火后硬度：≥58 HRC
回火后硬度：≥54 HRC
5. 机械性能及表面处理：
拉伸强度：≥2000 MPa
屈服强度：≥1800 MPa
伸长率：≥5%
抗压强度：≥3400 MPa
硬度：58-62 HRC
表面处理：可喷砂、抛光、电火花加工等
6. 机械加工和磨削能力：
DAC55模具钢具有良好的机械加工性能和磨削性能，可进行铣削、钻孔、线切割等加工。
7. 物理性能：
密度：7.85 g/cm³
热膨胀系数：11.8×10^-6/K
导热系数：32.1 W/(m·K)
产品优势：
DAC55模具钢具有高强度、高硬度、优异的耐磨性和高韧性，可以生产高精度、高质量的模具，提高生产效率和生产成本。另外，该钢具有较好的机械加工性能和磨削性能，可减少制造成本和时间。钢材具有高强度、高韧性、高硬度和优异的耐磨性，可以生产高精度、高质量的模具，提高生产效率和生产成本。
