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我公司主营西门子各系列PLC （S7-200 SMART S7-300 S7-400） 触摸屏 变频器 （MM系列 G120 G120C G110） 伺服 （V80 V60） 数控备件 （PCU50 NCU CCU 轴卡） 等 价格优势 产品为西门子原装正版产品 我公司售出的产品 按西门子标准质保 产品本身有质量问题 质保一年 公司秉承：以信待人 以诚待人 质量如生命 客户至上的经营理念 竭诚为您服务您的肯定是我们*大的动力 我们将期待与您长期持久的合作
图6表示镀锌机组入口段软件功能框图，整个框图基本包括状态控制模块MDCT01、张力调节模块TEAD01、定位模块POSI01和自动刹车模块AUBK01。
冷带连续加工机组的PLC控制程序编制，应该注意以下情况:
a)现场执行元件的可靠性直接关系到自动化系统的稳定运行，传动电机、抱闸和限位开关、光电检测在自动化系统中具有同样的重要性，机组的连续性生产和限位开关这样小的元件密切相关。
b)冷带连续加工线自动化系统控制的主要设备是辊系设备，主要参数是张力-加速度-速度-位置这样四个力学参数，其控制过程属于刚性物料输送过程，其前后联系非常紧密，单体设备之间相关性极大，在控制精度上有一定要求，否则会出现断带、拉带、堆带或者机组振荡故障现象。
c)冷带连续加工线自动化系统的硬件结构应合理采用远程I/O和总线通讯方式，软件结构上应该按照程序模块把所有开关量信号与张力-加速度-速度-位置参数有机地整合在一起，否则，机组静态张力、穿带张力、工作张力、入口/出口活套充/放套等工作状态很可能会出现意想不到的故障。
图6表示镀锌机组入口段软件功能框图，整个框图基本包括状态控制模块MDCT01、张力调节模块TEAD01、定位模块POSI01和自动刹车模块AUBK01。
冷带连续加工机组的PLC控制程序编制，应该注意以下情况:
a)现场执行元件的可靠性直接关系到自动化系统的稳定运行，传动电机、抱闸和限位开关、光电检测在自动化系统中具有同样的重要性，机组的连续性生产和限位开关这样小的元件密切相关。
b)冷带连续加工线自动化系统控制的主要设备是辊系设备，主要参数是张力-加速度-速度-位置这样四个力学参数，其控制过程属于刚性物料输送过程，其前后联系非常紧密，单体设备之间相关性极大，在控制精度上有一定要求，否则会出现断带、拉带、堆带或者机组振荡故障现象。
c)冷带连续加工线自动化系统的硬件结构应合理采用远程I/O和总线通讯方式，软件结构上应该按照程序模块把所有开关量信号与张力-加速度-速度-位置参数有机地整合在一起，否则，机组静态张力、穿带张力、工作张力、入口/出口活套充/放套等工作状态很可能会出现意想不到的故障。
系统介绍
本系统采用LEODO嵌入式人机界面和松下FP系列PLC完成了注汽锅炉自控系统。该系统具有下列功能：
该系统主要由8个画面组成。
1.锅炉流程图
从流程图上可观察主要运行参数及输出控制参数。
、行业背景：
钢铁企业的生产过程大致可以分为铁前和铁后两个阶段，铁前阶段包括采矿、选矿、烧结、球团、焦炉等几个部分，铁后阶段包括炼铁、炼钢、铸钢、轧钢、线材等部分，这里涉及到的是烧结。烧结过程简单来说，就是把品位满足要求，但粒度却不满足的精矿与其他辅助原料混合后在烧结机上点火燃烧，重新造块，以满足高炉的要求。点火器就是使混合料在烧结机上燃烧的关键设备，控制好点火器的温度、负压等，混合料才能成为合格的烧结成品矿。为了实现点火器的自动控制，我们与鞍山市东深自动化机电设备有限公司合作开发了智能点火器控制装置（以下简称控制装置），在控制装置中采用了LEODO触摸屏人机界面及OMRONCJ1小型PLC控制器。
二、系统配置：
控制装置的上位机采用的是LEODO嵌入式人机界面G-10T-B0-00-W4.1，系统配置为300MHzCPU,64MB内存，10.4英寸真色彩触摸屏，操作系统为bbbbbbSCE，上位机负责监视过程参数、操作现场设备，对过程参数进行超限报警，并能够显示重要参数的实时趋势和历史趋势；下位机采用OMRON公司的CJ1小型PLC，主要进行数据采集、控制运算及控制输出。两者通过RS-232接口进行通讯。
三、画面功能介绍：
上位机画面具有以下基本功能：
1. 监视功能：
在监控屏幕上，操作人员可以监视到以下模拟量过程参数：点火器温度、压力；点火煤气、空气温度、流量、压力，煤气流量、空气流量调节阀开度、煤气热值等；还可以监视煤气、空气压力低，煤气、空气关断阀工作状态等开关量状态。
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