西门子中国变频器经销商
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触发读取作业后，从 PLC地址读取值，然后传送到 HMI 设备。 ● 由操作员在配方视图中触发： 值被下载到 HMI 设备上。例如，您可以处理、编辑或保存这些值。 ● 由函数或 PLC 作业触发： 值被立即保存到数据卷中。 写入值 触发写入作业后，值被写入PLC 地址中。 ● 由操作员在配方视图中触发： 当前值被写入 PLC。 ● 由函数或 PLC 作业触发： 将当前值从数据介质写入PLC。 同步传送(SIMATIC S7) 如果选择同步传送，两个通讯伙伴均在公用数据区设置状态位。 此机制可防止在您的控制程序里对数据的任意覆盖。 应用 同步数据记录传送是一种非常有用的解决方案，例如在以下情况下： ● 在传送数据记录时，PLC是“主动方”。 ● PLC 对有关配方号和数据记录的信息进行评估。 ● 数据记录的传送由作业信箱触发。 要求 为了实现 HMI 设备和PLC 之间数据记录的同步传送，组态时下列要求必须满足： ● 已设置区域指针： 在“区域指针”中选择“通讯 ▶ 连接”编辑器 ●已在配方中指定要与 HMI 设备同步传送数据记录的 PLC。 “配方”编辑器，配方的属 性视图，“传送”(Transfer)中的“属性”(Properties) 组。HMI 设备从 PLC 读取值并将这些值显示在配方显示中。 如果配方有同步变量，也会将从PLC 中读取的值写入这些 变量中。 4 HMI 设备设置“传送完成”状态。 5 控制程序必须将状态字复位为 0 以允许进一步传送。向操作员在配方显示中启动的 PLC 写入 步骤 操作 检查：Status word = 0? 1 是 否 HMI设备在数据记录中输入要写入的配方和数据记录号以 及“激活传送”状态。 中止，出现系统 报警。 2 HMI 设备将当前值写入 PLC。如果配方有同步变量，则会在配方显示和变量之间同步更 改后的值，然后将其写入 PLC。 3 HMI 设备设置“传送完成”状态。 4如果需要，控制程序现在可判断传送的数据。 5 控制程序必须将状态字复位为 0 以允许进一步传送。 说明 状态字只能通过 HMI设备进行设置。 PLC 只能将状态字复位至零。 说明 如果满足下面列出的任一条件，则在检测到数据不一致情况时，PLC 只能评估配方和数据记录号。 • 数据信箱状态被设置为“传送完成”。 • 数据信箱状态被设置为“传送无差错完成”。 作业信 触发后的传送顺序 HMI 设备和 PLC 之间的数据记录传送可由任何站发起。 PLC 作业编号 69 和编号 70可供此类传送使用。 编号 69： 从 PLC 读取数据信箱(“PLC → DAT”) 作业信箱编号 69 将数据信箱从 PLC 传送到HMI 设备。该作业信箱的结构如下： *高有效位 *低有效位 字 1 0 69 字 2 配方号 (1-999) 字 3 数据信箱号（1-65,535) 字 4 不覆盖现有数据信箱： 0 覆盖现有数据信箱： 1 编号 70： 将数据信箱写入 PLC (“DAT →PLC”) 作业信箱编号 70 将数据信箱从 HMI 设备传送到 PLC。该作业信箱的结构如下： *高有效位 *低有效位 字 1 070 字 2 配方号 (1-999) 字 3 数据信箱号 (1-65,535)HMI 设备读取值，并将其存储在于作业信箱中指定的数据信箱中。 4 • 如果在作业中选择了“覆盖”，将在无任何确认提示的情 况下覆盖现有数据信箱。 HMI 设备设置“传送完成”状态。 •如果在作业中选择了“不覆盖”，并且数据信箱已经存 在，则 HMI 设备将中止该作业，并在数据信箱的状态字 中输入 0000 1100。5 要允许继续传送，PLC 程序必须将状态字再次设置为 0。 使用作业信箱“DAT → PLC”（编号 70）向 PLC 写入时的顺序步骤 操作 1 检查：Status word = 0? 是 否 2 HMI 设备在数据信箱中输入于作业中指定的配方和数据信箱号以及“激活传送”状态。 中止，没有返回 消息。 3 HMI 设备从数据介质取出于作业中指定的数据信箱值，并 将其写入 PLC。 4HMI 设备设置“传送完成”状态。 5 PLC 程序现在可判断传送的数据。 要允许继续传送，PLC 程序必须将状态字再次设置为 0I设备在数据记录中输入于函数中指定的配方和数据 记录号以及“激活传送”状态。 中止，出现系统报 警。 3 HMI 设备从 PLC读取值并将其存储在于函数中指定的 数据记录中。 4 • 如果为“Overwrite”函数选择了“是”，将在无任何确认提示的情况下覆盖现有数据记录。 HMI 设备设置“传送完成”状态。 • 如果为“Overwrite”函数选择了“否”，并且数据记录已经存在，则 HMI 设备将中止该作业，并在数据记录 的状态字中输入 0000 1100。 5 控制程序必须将状态字复位为 0以允许进一步传送。 通过组态的函数写入 PLC 步骤 操作 1 检查：Status word = 0? 是 否 2 HMI设备在数据记录中输入于函数中指定的配方和数据 记录号以及“激活传送”状态。 中止，出现系统报 警。 3 HMI设备从数据介质取出于函数中指定的数据记录值， 并将其传送给 PLC。 4 HMI 设备设置“传送完成”状态。 5控制程序现在可判断传送的数据。 控制程序必须将状态字复位为 0 以允许进一步传送