X5CrNiMo1812
热处理工艺分类如下：
整体热处理——退火————包括不完全、完全退火和等温退火、球化退火、去应力退火。
整体热处理——正火————主要是低碳钢的力学性能，切削加工性。
整体热处理——淬火————淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。
整体热处理——回火————常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等
整体热处理——调质————为了一定的强度和韧性
整体热处理——时效————以合金的硬度、强度或电性磁性等
化学热处理——渗碳————渗碳根据渗剂的态的不同分为固体渗碳、渗碳、气体渗碳三种。
化学热处理——渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。
表面热处理——火焰淬火——主要参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。
表面热处理——感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。
材料号：1.4436 牌号：X5CrNiMo1812 标准：DIN 17400 ●特性及应用：X5CrNiMo1812不锈钢，德国DIN标准不锈钢。 ●化学成分： 碳 C：≤0.07 硅 Si：≤1.00 锰 Mn：≤2.00磷 P：≤0.045 Liu S：≤0.030 铬 Cr：16.50~18.50 钼 Mo：2.50~3.00 镍Ni：11.00~14.00
654SMO 654SMO (S32654) S20910 XM-19 F904L 904L 904L(N08904) 1.4539不钢 S39042 GH696 2.4602 Alloy22 ALLoy28 Alloy C4、Alloy B2 Alloy G3 Alloy 31 Alloy 59 1.4562、Alloy 205 Alloy C276、2.4619 N06985、N08031 R20033 N02205 2.4817、2.4642 2.4852 N08310、N06045 N06650 S33228、S33228 N06025 N06008 N06003 2.4869 2.4658 2.4850、2.4951 1.4862 Cronix 70 Cronix 80 Alloy 75 2.4683 2.4694、2.4608 2.4650 2.4631 K94000 K94100 K94610 K93600 K93603 1.3917 1.3981 K94840 1.3922、1.3926 1.3927 R60700 R60702 S22253 253MA 1.4835 F52 S30815 F45 2507 S32750 F53(S32750) S32760双相钢 S32205、SUS329J3L F51 S22053 、F60 S32100 1.4541、1.4878 F51(S31803) F53 F55 F55(S32760)、F60(S32205) F61 F61(S32550) XM-13 15-5PH 17-4PH 17-7PH 157Mo SAF2304 W.Nr1.4362 UNS S31803 SAF2205 W.Nr1.4462、UNS S31500 3RE60 WNr1.4417 UNS S32900、W.Nr1.4460 UNS S32550 UNS S31250 W.Nr1.4507 UNS S32760、SAF2507 W.Nr1.4410 S31500S31200 S31260 S32304、S32950 S15500 S17400 S46990 S17700 S15700 S42200 SAF 2205 2205 3.7025 3.7035 3.7055 3.7065 3.7164 3.7235 3.7105 TA1 TA2 TC4 TI-6Al-4V GR1 Gr2 Gr5 TP270C TR270C TP304C TR340C
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铝合金衬塑复合管适用范围建筑体内外明暗装冷热水管道系统(酒店、医院、学校、**工程)民用、工用建筑冷热水系统和饮用、医药、环保洁净水管道系统^fen^中央空调、暖气片采暖领域进回水管道系统太阳能加热、冷却装置管道系统就这五个钢号来说由于含碳量不同，强度与耐腐蚀性能也是有区别的，0Cr13~2Crl3钢的耐腐蚀性较好但强度低于3Crl3和4Cr13钢，多用于制造结构零件，后两个钢号由于含碳较高而可获得高的强度多用于制造弹簧、刀具等要求高强度及耐磨的零件。
X5CrNiMo1812化学元素碳C对钢性能的影响碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。【化学元素硅si对钢性能的影响】硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，镇静钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。化学元素锰Mn对钢性能的影响】锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。化学元素磷P对钢性能的影响】磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。通常要求钢中含磷量小于0.045%，/钢要求更低些。化学元素铬Cr对钢性能的影响】铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但降低塑性和韧性。铬又能提高钢和耐腐蚀性，是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。化学元素钼(Mo)对钢性能的影响】：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。化学元素铝(Al)对钢性能的影响】：铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性，如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有和抗腐蚀性能，铝与铬、硅合用，可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。